红薯去皮清洗风干一体结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了红薯去皮清洗风干一体结构，包括机架、风机、在机架上安装的清洗腔和安装在清洗腔内的多个滚筒，在每个滚筒的外表面上均匀设置大量的毛刷，所述清洗腔的侧壁上设置出料口，在清洗腔的底部设置排渣通道，在清洗腔的顶部横跨水管，水管的两端固定在机架的顶部，在水管上设置多个旋转喷头，旋转喷头均朝向清洗腔内，清洗腔顶部敞开；所述机架上还安装电机，电机与多个滚筒连接；所述机架顶部还设置多个风机，每台风机均对准清洗腔，在清洗腔内壁上方还安装湿度传感器。本发明通过上述结构，能够实现均匀大面积喷水冲洗红薯，调节水量大小，清洗更到位，对于清洗完毕的红薯还可同时进行风干操作，无需额外进行风干，使用更方便。
【专利说明】 红薯去皮清洗风干一体结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及红薯加工领域，具体涉及红薯去皮清洗风干一体结构。
【背景技术】
[0002]红苕淀粉是红苕加工的主要产品之一，红苕淀粉可分为由鲜红苕和红苕干加工两种。但由于鲜红苕淀粉的质量优于红苕干的淀粉，所以以鲜薯加工淀粉为多，由于红苕切制比较麻烦，现在很少有人用红苕干来加工淀粉。目前的红苕淀粉加工工艺是:清洗、碎解、筛分、除沙、沉淀、脱水、烘干、风冷包装。清洗的作用主要是清除红苕外表皮沾带的泥沙及其它杂质。对作为生产淀粉的原料一鲜红苕进行清洗，是保证淀粉质量的基础，清洗的越净，淀粉的质量就越好。而淀粉质量的好坏直接影响到后期制作粉条质量的优劣，而如今的清洗装置在喷水进行清洗的过程中存在喷水不均匀，并且喷洗后的红薯表面存在较多的水分，需要额外对其进行风干操作。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供红薯去皮清洗风干一体结构，能够实现均匀大面积喷水冲洗红薯，调节水量大小，清洗更到位，对于清洗完毕的红薯还可同时进行风干操作，无需额外进行风干，使用更方便。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:红薯去皮清洗风干一体结构，包括机架、风机、在机架上安装的清洗腔和安装在清洗腔内的多个滚筒，在每个滚筒的外表面上均匀设置大量的毛刷，所述清洗腔的侧壁上设置出料口，在清洗腔的底部设置排渣通道，在清洗腔的顶部横跨水管，水管的两端固定在机架的顶部，在水管上设置多个旋转喷头，旋转喷头均朝向清洗腔内，清洗腔顶部敞开；所述机架上还安装电机，电机与多个滚筒连接；所述机架顶部还设置多个风机，每台风机均对准清洗腔，在清洗腔内壁上方还安装湿度传感器。
[0005]将需要处理的红薯放入清洗腔内，多个滚筒在电机的带动下不断的转动，带动清洗腔内的红薯翻动，同时位于滚筒上的毛刷不断的对红薯的表面进行刷动清洗去皮，位于清洗腔顶部的多个旋转喷头不断旋转喷水，能够清洗到清洗腔内更多的红薯以及红薯的各个面，清洗更加到位。冲洗出来的红薯皮、泥沙及其它杂质通过下方的排渣通道排出。对于冲洗干净的红薯不用转运到其它风干装置进行风干，只需开启位于机架顶部的风机，通过风机实现对位于清洗腔内的红薯进行风干，操作简单方便。同时在清洗腔上方安装的湿度传感器能够检测风干红薯的程度，便于操作人员准确判断红薯风干的程度是否达到标准。
[0006]所述清洗腔内壁上方还安装报警器。当清洗腔内的红薯风干到符合标准以后，报警器就会报警发声，提醒操作人员，及时关闭风机。
[0007]每个旋转喷头上均设置一个开关。方便单独控制单个旋转喷头的工作或关闭，以及喷水大小。
[0008]所述旋转喷头上设置多个出水口。进一步增大单个喷头喷到的清洗腔内红薯的面积，使清洗腔内的各个区域均能喷到水，红薯的冲洗更到位，更干净快捷。
[0009]所述出料口与滚筒一端相邻，在出料口上设置用转动杆开合的盖体。在出料口上设置开合的盖体，在需要清洗红薯时可将盖体关闭，增加一次清洗去皮红薯的数量，当清洗完毕的红薯，则可将盖体打开，方便将其转移。
[0010]所述机架的底部还设置滚轮。可根据需要移动。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、在清洗腔的顶部设置旋转喷头喷水，能够覆盖到清洗腔的整个范围，避免清洗腔内的部分红薯无法喷到水，能更快更好的清洗干净红薯。
[0012]2、对于冲洗干净的红薯不用转运到其它风干装置进行风干，只需开启位于机架顶部的风机，通过风机实现对位于清洗腔内的红薯进行风干，操作简单方便。
[0013]3、在清洗腔上方安装的湿度传感器能够检测风干红薯的程度，便于操作人员准确判断红薯风干的程度是否达到标准，当清洗腔内的红薯风干到符合标准以后，报警器就会报警发声，提醒操作人员，及时关闭风机。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图中附图标记分别表示为:1、机架；2、清洗腔；3、风机；4、滚筒；5、水管；6、旋转喷头；7、出料口 ；8、排渣通道；9、开关；10、湿度传感器；11、报警器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。
[0017]实施例1:
如图1所示，本发明包括机架1、风机3、在机架I上安装的清洗腔2和安装在清洗腔2内的多个滚筒4，在每个滚筒4的外表面上均匀设置大量的毛刷，所述清洗腔2的侧壁上设置出料口 7，在清洗腔2的底部设置排渣通道8，在清洗腔2的顶部横跨水管5，水管5的两端固定在机架I的顶部，在水管5上设置多个旋转喷头6，旋转喷头6均朝向清洗腔2内，清洗腔2顶部敞开；所述机架I上还安装电机，电机与多个滚筒4连接；所述机架I顶部还设置多个风机3，每台风机3均对准清洗腔2，在清洗腔2内壁上方还安装湿度传感器10。
[0018]将需要处理的红薯放入清洗腔内，多个滚筒在电机的带动下不断的转动，带动清洗腔内的红薯翻动，同时位于滚筒上的毛刷不断的对红薯的表面进行刷动清洗去皮，位于清洗腔顶部的多个旋转喷头不断旋转喷水，能够清洗到清洗腔内更多的红薯以及红薯的各个面，清洗更加到位。冲洗出来的红薯皮、泥沙及其它杂质通过下方的排渣通道排出。对于冲洗干净的红薯不用转运到其它风干装置进行风干，只需开启位于机架顶部的风机，通过风机实现对位于清洗腔内的红薯进行风干，操作简单方便。同时在清洗腔上方安装的湿度传感器能够检测风干红薯的程度，便于操作人员准确判断红薯风干的程度是否达到标准。
[0019]实施例2:
本实施例在实施例1的基础上优选具体结构如下:所述清洗腔2内壁上方还安装报警器11。当清洗腔内的红薯风干到符合标准以后，报警器就会报警发声，提醒操作人员，及时关闭风机。
[0020]每个旋转喷头6上均设置一个开关9。方便单独控制单个旋转喷头的工作或关闭，以及喷水大小。
[0021]所述旋转喷头6山设置多个出水口。进一步增大单个喷头喷到的清洗腔内红薯的面积，使清洗腔内的各个区域均能喷到水，红薯的冲洗更到位，更干净快捷。
[0022]所述出料口 7与滚筒4 一端相邻，在出料口 7上设置用转动杆开合的盖体。
[0023]所述机架I的底部还设置滚轮。
[0024]如上所述便可实现该发明。
【权利要求】
1.红薯去皮清洗风干一体结构，其特征在于:包括机架(I)、风机(3)、在机架(I)上安装的清洗腔(2)和安装在清洗腔(2)内的多个滚筒(4)，在每个滚筒(4)的外表面上均匀设置大量的毛刷，所述清洗腔(2)的侧壁上设置出料口(7)，在清洗腔(2)的底部设置排渣通道(8)，在清洗腔(2)的顶部横跨水管(5)，水管(5)的两端固定在机架(I)的顶部，在水管(5)上设置多个旋转喷头(6)，旋转喷头(6)均朝向清洗腔(2)内，清洗腔(2)顶部敞开；所述机架(I)上还安装电机，电机与多个滚筒(4)连接；所述机架(I)顶部还设置多个风机(3)，每台风机(3 )均对准清洗腔(2 )，在清洗腔(2 )内壁上方还安装湿度传感器(10 )。
2.根据权利要求1所述的红薯去皮清洗风干一体结构，其特征在于:所述清洗腔(2)内壁上方还安装报警器(11)。
3.根据权利要求1所述的红薯去皮清洗风干一体结构，其特征在于:每个旋转喷头(6)上均设置一个开关(9)。
4.根据权利要求1所述的红薯去皮清洗风干一体结构，其特征在于:所述旋转喷头(6)上设置多个出水口。
5.根据权利要求1所述的红薯去皮清洗风干一体结构，其特征在于:所述出料口(7)与滚筒(4) 一端相邻，在出料口(7)上设置用转动杆开合的盖体。
6.根据权利要求1所述的红薯去皮清洗风干一体结构，其特征在于:所述机架(I)的底部还设置滚轮。
【文档编号】A23N7/02GK104382199SQ201410760085
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月12日 优先权日:2014年12月12日
【发明者】梁永 申请人:四川金鼓食品有限责任公司