舔砖生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种舔砖生产线，属于饲料加工【技术领域】。本实用新型的舔砖生产线，包括固料输送机构、液料添加机构、混合机构、压缩机构以及包装机构，所述固料输送机构与液料添加机构分别连接到混合机构上进行供料，所述混合机构的出口连接至压缩机构上，所述压缩机构连接至包装机构上。本实用新型解决了原有加工系统过于散乱，大大的节约了时间，适合大规模生产，加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题，既能减少材料的浪费，又能方便维修和观察。
【专利说明】舔砖生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料加工【技术领域】，特别是一种饲料添砖设备。
【背景技术】
[0002]随着国家经济的发展，牛羊养殖业也得到了很大的提高，牛羊养殖饲料的舔砖在该养殖业的价值也越来越高了，但是，舔砖的加工效率和质量却存在隐患。在现有的舔砖生产系统中，大多数都是开式生产，而且生产过程不连贯，配料到加工的过程存在很大的问题，例如:材料在配料过程中容易浪费、时间花费过大、加工过程中人工使用过多、太过复杂、成本过大、不适合大批量生产、材料粉碎不彻底、混合不均匀等，这些问题都严重的影响到了舔砖加工的质量和效率，远远不能满足现在的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种适用于牛羊复合添砖和盐砖的加工生产线,解决了原有加工系统过于散乱,大大的节约了时间,适合大规模生产，加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题，既能减少材料的浪费，又能方便维修和观察。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型的舔砖生产线，包括固料输送机构、液料添加机构、混合机构、压缩机构以及包装机构，所述固料输送机构与液料添加机构分别连接到混合机构上进行供料，所述混合机构的出口连接至压缩机构上，所述压缩机构连接至包装机构上。
[0006]由于采用了上述结构，液料添加机构可用于添加尿素、碳酸钙、盐等可溶于水的材料，固料输送机构则添加不溶于水的固态原料，因此可将固态原料和液体的原料按照一定比例，在混合机构中进行充分混合后，然后送入到压缩机构中进行压缩成型，待其被压缩成型后再送入到包装机构中进行整齐包装；本实用新型解决了原有加工系统过于散乱，大大的节约了时间，适合大规模生产，加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题，既能减少材料的浪费，又能方便维修和观察。
[0007]本实用新型的舔砖生产线，所述混合机构采用混合机，在混合机的顶部设有与固料输送机构连接的混合储料箱，所述混合储料箱的底部设有液压控量器，所述混合机上连接有液料添加机构，所述混合机下方的出口通过螺旋输送带连接至压缩机构上。
[0008]由于采用了上述结构，混合机可将固态和液体的原料在其内部充分混合搅拌，再通过螺旋输送带传递至压缩机构中进行压缩定型；因此需要将固料输送机构连接至混合储料箱上，将固态的原料全部输送并集中于混合储料箱中，并通过其底部的液压控量器控制该混合储料箱的开闭与否，从而控制向混合机内的供料，使其控制极为简便。
[0009]本实用新型的舔砖生产线，所述压缩机构采用液压成型机，所述液压成型机的入口处设有计量装置，所述计量装置与螺旋输送带相连，在所述液压成型机内壁上设有两个不同高度位置上的物料位置传感器，所述物料位置传感器连接于控制中心上，所述液压成型机的出口通过输送带连接于作为包装机构的真空包装机上，所述真空包装机的出口连接至摆放台。
[0010]由于采用了上述结构，液压成型机可将各种饲料原料进行压缩成型，便于后期的堆积和存放，而入口处的计量装置可对输入的原料进行计量，当到达预设值时，则可控制液压将原料压制成型，与此同时，为了使成型的饲料便于包装和存放，需控制每个饲料添砖的体积大小，因此通过在不同高度上的两个物料位置传感器，连个传感器连接于控制中心，采用现有的比较器、二极管比较电路等装置即可实现其比较功能，继而可通控制机体内的原料高度，使最终成型的饲料添砖体积大小均匀，从而便于输送到真空包装机中进行包装。
[0011]本实用新型的舔砖生产线，所述液料添加机构包括连接于混合机上的液控加热搅拌器，所述液控加热搅拌器与混合机之间连接的管道上设有高压供气装置；所述液控加热搅拌器上连接有与容液器相连的抽水机，所述液控加热搅拌器的进口连接于第二磁性桶底部，所述第二磁性桶设于第三提升机的上端，所述第三提升机的下端设有第三进料口，所述第三进料口处设有重量感应器和吸尘器。
[0012]由于采用了上述结构，液控加热搅拌器可将尿素、碳酸钙、盐等可溶于水的材料进行加水混合并加热处理，使其被输送到混合机后能够更迅速地与其它物料混合；连接到混合机的管道上设置的高压供气装置可通过加入高压气体，便于将混合溶剂喷入到混合机中，从而更容易混合；抽水机可将容液器中的蜂蜜和水输送到液控加热搅拌器中，第二磁性桶可将材料中的铁块等吸附走，避免杂物进入到饲料添砖中，第三提升机可将进料口中的物料输送到第二磁性桶中，使物料达到一定高度后，具有一定的重力便于下落到第二磁性桶中；为了便于添加原料，需将第三进料口设于第三提升机的下端；同时为了便于对饲料添砖的控制，在第三进料口设置重量感应器，当第三进料口处放置有物料时，重量感应器可将其向控制中心发送信号，便于后续的检测和控制；而吸尘器则可对物料中的杂质灰尘等清除掉，保证饲料添砖内不含杂质。
[0013]本实用新型的舔砖生产线，所述固料输送机构包括连接于混合储料箱上的三口道，所述三口道通过磁性桶连接于第二提升机的上端，所述第二提升机的下端设有第二进料口和破碎机构，所述第二进料口处设有重量感应机和吸尘器。
[0014]由于采用了上述结构，需经粉碎性的材料在破碎机构中经粉碎后，可从第二提升机中送入三口道，而无需粉碎性的材料可在第二进料口中经过称量和除尘后进入到第二提升机中，并通过第二提升机将其传递至顶部，再进入到三口道中，三口道实际上是具有三个口的管道，其一端连接于第二提升机顶部出口上，另一端连接于混合储料箱中，便于原材料从提升机出口输送到混合储料箱中，而另一端上设有气控开关，可通过气压缸该三口道中一个口的开闭，继而控制三口道中的物料是进入混合储料箱中还是直接排出；为了便于对饲料添砖的控制，在第二进料口设置重量感应器，当第二进料口处放置有物料时，重量感应器可将其向控制中心发送信号，便于后续的检测和控制；而吸尘器则可对物料中的杂质灰尘等清除掉，保证饲料添砖内不含杂质。
[0015]本实用新型的舔砖生产线，所述破碎机构包括第一提升机，所述第一提升机的下端连接有第一进料口，所述第一进料口处设有重量感应机和吸尘器；所述第一提升机的顶部出口处设有第一磁性桶，所述第一磁性桶连接于第一储料箱上，所述第一储料箱的出口通过调速减速搅螺连接于粉碎机上，所述粉碎机的出口连接于处提升机的下端，在所述粉碎机的出口处设有气动阀门。
[0016]由于采用了上述结构，经过称重和吸尘后的待粉碎的原料从第一进料口中进入到第一提升机中，再从其顶部出口送入到第一磁性桶中，将材料中的铁块等吸附走，物料再从第一磁性桶中进入到第一储料箱中堆积存放，再一并进入粉碎机中进行粉碎，然后再送入到第二提升机中进行后续的操作，由于整个过程是连续进行的，整个流程均封闭完成，干净整洁，解决了原有加工系统过于散乱，加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0018]1、本实用新型的舔砖生产线，结构简单，操作简便，使用便捷，既能减少材料的浪费，又能方便维修和观察。
[0019]2、本实用新型的舔砖生产线，适用于牛羊复合添砖和盐砖的加工生产线，解决了原有加工系统过于散乱，大大的节约了时间，适合大规模生产，加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的添砖生产线的示意图。
[0021]图中标记:1-第一进料口，2、10、32-重量感应机，3、11、33_吸尘器，4_第一提升机，5-第一磁性桶,6-第一储料箱，7-第二提升机,8-气控开关,9-三口道,12-第三提升机，13-第二磁性桶，14,26,38-调速减速搅螺，15-混合储料箱，16-液压控量器，17-混合机，18-螺旋输送带，19-计量装置，20-液压成型机，21,22-物料位置传感器，23-输送带，24-真空包装机，25-摆放台，27-高压供气装置，28-液控加热搅拌器，29-抽水机，30-容液器，31-第三进料口，34-第二进料口，35-进料口，36-气动阀门，37-粉碎机。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]本实用新型的舔砖生产线，包括固料输送机构、液料添加机构、混合机构、压缩机构以及包装机构，其中所述混合机构采用混合机17，在混合机17的顶部设有与固料输送机构连接的混合储料箱15，所述混合储料箱15的底部设有液压控量器16，所述混合机17上连接有液料添加机构，所述混合机17下方的出口通过螺旋输送带连接至压缩机构上；其中所述压缩机构采用液压成型机20，所述液压成型机20的入口处设有计量装置19，所述计量装置19与螺旋输送带相连，在所述液压成型机20内壁上设有两个不同高度位置上的物料位置传感器，所述物料位置传感器连接于控制中心上，所述液压成型机20的出口通过输送带23连接于作为包装机构的真空包装机24上，所述真空包装机24的出口连接至摆放台25 ;其中所述液料添加机构包括连接于混合机17上的液控加热搅拌器28，所述液控加热搅拌器28与混合机17之间连接的管道上设有高压供气装置27 ;所述液控加热搅拌器28上连接有与容液器30相连的抽水机29，所述液控加热搅拌器28的进口连接于第二磁性桶13底部，所述第二磁性桶13设于第三提升机12的上端，所述第三提升机12的下端设有第三进料口 31，所述第三进料口 31处设有重量感应器10和吸尘器11 ;其中所述固料输送机构包括连接于混合储料箱15上的三口道9，所述三口道9上设有气控开关8，所述三口道9通过磁性桶连接于第二提升机7的上端，所述第二提升机7的下端设有第二进料口 34和破碎机构，所述第二进料口 34处设有重量感应机32和吸尘器33 ;其中所述破碎机构包括第一提升机4，所述第一提升机4的下端连接有第一进料口 1，所述第一进料口 I处设有重量感应机2和吸尘器3 ;所述第一提升机4的顶部出口处设有第一磁性桶5，所述第一磁性桶5连接于第一储料箱6上，所述第一储料箱6的出口通过调速减速搅螺连接于粉碎机37上，所述粉碎机37的出口连接于处提升机的下端，在所述粉碎机37的出口处设有气动阀门36。
[0025]本实用新型的舔砖生产线，运行的时候，由控制系统发出指令，第一进料口 1、第二进料口 34和第三进料口 31同时进料，需粉碎材料经称量和吸尘后进入第一进料口 1，然后经第一提升机4提升并通过第一磁性桶5再进入第一储料箱6中(磁性桶能将材料中的铁块等吸附走)，然后经调速减速搅螺38徐徐进入粉碎机37中进行粉碎，粉碎后再进入进料口 35中由第二提升机7提升至三道口 9中，置于混合储料箱15中，尿素、碳酸钙、盐等可溶于水的材料，经称量和吸尘后从第三进料口 31进入第三提升机12中，并由第三提升机12提升至液控加热搅拌器28中进行加热搅拌；无需粉碎性材料则经称量和吸尘后从第二进料口 34中进入，由第二提升机7提升，经磁性桶吸附之后，进入三口道9中，并直接进入混合储料箱15中。当需粉碎材料和无需粉碎性材料都进入混合储料箱15中的时候，由液压控量器16控制材料进入混合机17，并控制其进入量和速度。材料进入混合机17中进行混合，在此同时，由液控加热搅拌器28将加热搅拌后的液体输出，由流量控制阀控制混合液体进入混合机中的量，当各种材料混合完毕之后，将混合后的材料输出，并经螺旋输送带18送至计量装置19处定量送至液压成型机20中，由物料位置传感器21和物料位置传感器22控制其材料输送进入速度，材料被压缩成型后，经输送带23送往真空包装机24中进行包装，包装后，输送至摆放台25处，然后由输送车将成品运往储存仓中。本实用新型的舔砖生产线，解决了原有加工系统过于散乱，大大的节约了时间，适合大规模生产，加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题，既能减少材料的浪费，又能方便维修和观察。
[0026]如图1所示，本实用新型的舔砖生产线，可采用控制中心进行全自动控制，也即可将吸尘器3、第一提升机4、第一磁性桶5、调速减速搅螺38、粉碎机37、第二提升机7、气控开关8、重量感应机32、重量感应机10、吸尘器11、吸尘器12、第二磁性桶13、调速减速搅螺14、液控加热搅拌器28、液压控量器16、混合机17、计量装置19、液压成型机20、物料位置传感器21、物料位置传感器22、真空包装机24和摆放台25分别连接于控制中心，其中控制中心可采用PLC进行控制。当采用PLC全自动控制时，PLC控制系统包含有位置传感器，电磁阀，计时器，当重量到达给定值时，会压迫传感器到达相应位置，传感器送出ON信号。初始时设备未工作，各传感器接收到的为OFF信号，电磁阀都为关闭状态，按下启动按钮SBl,电磁阀V1、V7、V2打开:
[0027]进程一(需粉碎材料)、物料I进行传送至重量感应机2进行称量，当重量到达给定值时，位置传感器STl接收到ON信号，电磁阀V3打开，物料I传送至吸尘器3处，同时电磁阀V5打开，物料I传送至第一提升机4处，Tls后，电磁阀V6打开，先进行磁性吸附，再经搅拢，然后进行粉碎，物料I提升至第一储料箱6，并进行吸附、粉碎，同时，电磁阀V8、V9打开，气动阀门开启，材料进入第二提升机7并直接提升至混合储料箱15，T4s后，电磁阀V1、V3、V5、V6、V7、V8、V9 关闭。
[0028]进程二 (可溶于水的材料)、物料2传送至重量感应机10处，当重量到达给定值时，位置传感器ST2接收到ON信号，电磁阀VlO打开，物料2传送至吸尘器11，经过Tls后电磁阀Vll打开，物料2传送至第三提升机12处，电磁阀V14打开，将物料2提升至液控加热搅拌器2)，T4s后，电磁阀V14关闭，V15打开，V7、V10、Vll关闭，物料2进行加热搅拌；15s后，V15关闭。
[0029]进程三(无需粉碎性材)、物料3进行传送至重量感应机32，当重量到达给定值时，位置传感器ST3接收到ON信号，电磁阀V4打开，物料3传送至吸尘器33吸尘，同时电磁阀V12打开，物料33传送至第二提升机7处，Tls后，电磁阀V12打开，将物料3提升至混合储料箱15，并进行吸附，T5s后完成，电磁阀V2、V4、V12关闭，将物料3传送至混合储料箱15。
[0030]上述进程一、二和三的过程是同时进行的。当物料I和物料3被送至储料箱15后，电磁阀V13打开，将物料1、物料2和物料3传送至混合机17，同时启动电磁阀V16，T60s后，电磁阀V13关闭，V17打开，经螺旋输送带18将物料送至计量器19，当重量到达给定值时，位置传感器ST4接收到ON信号，电磁阀V18打开，物料进行压缩成型，Tls后，电磁阀V19打开，物料进行传输至真空包装机24进行包装，传送过程中有位置传感器ST5进行检测，Tls后，电磁阀V20打开，将物料进行包装，T13s后包装完成，电磁阀V17、V18、V19、V20关闭，系统进入重复或关闭状态。其中物料I—需粉碎材料；物料2-—可溶于水的材料；物料3—无需粉碎性材料。
[0031]本实用新型可适用于牛羊复合舔砖和盐砖的加工生产线，而且整个生产过程全部都用PLC进行控制，实现了全自动生产，解决了原有加工系统过于散乱，加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.舔砖生产线，其特征在于:它包括固料输送机构、液料添加机构、混合机构、压缩机构以及包装机构，所述固料输送机构与液料添加机构分别连接到混合机构上进行供料，所述混合机构的出口连接至压缩机构上，所述压缩机构连接至包装机构上。
2.如权利要求1所述的舔砖生产线，其特征在于:所述混合机构采用混合机(17)，在混合机(17)的顶部设有与固料输送机构连接的混合储料箱(15)，所述混合储料箱(15)的底部设有液压控量器(16)，所述混合机(17)上连接有液料添加机构，所述混合机(17)下方的出口通过螺旋输送带连接至压缩机构上。
3.如权利要求2所述的舔砖生产线，其特征在于:所述压缩机构采用液压成型机(20)，所述液压成型机(20)的入口处设有计量装置(19)，所述计量装置(19)与螺旋输送带相连，在所述液压成型机(20)内壁上设有两个不同高度位置上的物料位置传感器，所述物料位置传感器连接于控制中心上，所述液压成型机(20)的出口通过输送带(23)连接于作为包装机构的真空包装机(24 )上，所述真空包装机(24 )的出口连接至摆放台(25 )。
4.如权利要求2或3所述的舔砖生产线，其特征在于:所述液料添加机构包括连接于混合机(17)上的液控加热搅拌器(28)，所述液控加热搅拌器(28)与混合机(17)之间连接的管道上设有高压供气装置(27);所述液控加热搅拌器(28)上连接有与容液器(30)相连的抽水机(29 )，所述液控加热搅拌器(28 )的进口连接于第二磁性桶(13 )底部，所述第二磁性桶(13)设于第三提升机(12)的上端，所述第三提升机(12)的下端设有第三进料口(31)，所述第三进料口(31)处设有重量感应器和吸尘器。
5.如权利要求4所述的舔砖生产线，其特征在于:所述固料输送机构包括连接于混合储料箱(15)上的三口道(9)，所述三口道(9)上设有气控开关(8)，所述三口道(9)通过磁性桶连接于第二提升机(7)的上端，所述第二提升机(7)的下端设有第二进料口(34)和破碎机构，所述第二进料口(34)处设有重量感应机和吸尘器。
6.如权利要求5所述的舔砖生产线，其特征在于:所述破碎机构包括第一提升机(4)，所述第一提升机(4)的下端连接有第一进料口(1)，所述第一进料口(I)处设有重量感应机和吸尘器；所述第一提升机(4)的顶部出口处设有第一磁性桶(5)，所述第一磁性桶(5)连接于第一储料箱(6)上，所述第一储料箱(6)的出口通过调速减速搅螺连接于粉碎机(37)上，所述粉碎机(37)的出口连接于处提升机的下端，在所述粉碎机(37)的出口处设有气动阀门(36)。
【文档编号】A23N17/00GK203723362SQ201420045643
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】张黎骅, 王之盛, 邓国掏, 邹志勇, 张灵琳 申请人:四川农业大学