一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构的制作方法
【专利摘要】一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构，包括转子和外壁，所述转子上设置螺旋凸起，外壁的内壁上设置与螺旋凸起配合连接螺旋状的研磨凸起，所述研磨凸起与螺旋状凸起同样的螺距，所述转子的中心设置与螺旋凸起螺距一样且同一旋转方向的螺旋管道，所述螺旋管道中心连通一根中空的主轴管道，所述主轴管道一端设置进水管，另一端设置出水管；所述出水管和进水管通过冷却装置连通。本装置结构设计合理，有效的提高了转子的温度，使珠磨机中最重要部件的寿命得到延长，而且不影响研磨精度。
【专利说明】一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及研磨色浆的设备，特别是用于珠磨机的冷却机构。
【背景技术】
[0002]珠磨机又称砂磨机，在固定圆筒粉碎室内，装有数个旋转研磨盘以及各类研磨体的用以进行研磨的机器。物料在旋转研磨盘作用下与研磨体混合并旋转，经与研磨体之间及与粉碎室各部分之间产生的研磨、剪切而粉碎。有卧式砂磨机及立式砂磨机之分，如圆筒形环隙式砂磨机和塔式砂磨机等。一般为湿式研磨。特别是在涂料、染料等行业，研磨的好坏是决定涂料是否精细、色泽是否光亮的重要工艺步骤。由于为了提高生产效率，珠磨机就需要长期使用，但本身研磨会产生大量热量，又长时间的使用，所以珠磨机的使用寿命会变短,也就同时提高了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种降低研磨部件的温度，增加珠磨机的使用寿命，但不妨碍研磨精度的珠磨机冷却结构。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构，包括转子和外壁，所述转子上设置螺旋凸起，外壁的内壁上设置与螺旋凸起配合连接螺旋状的研磨凸起，所述研磨凸起与螺旋状凸起同样的螺距，所述转子的中心设置与螺旋凸起螺距一样且同一旋转方向的螺旋管道，所述螺旋管道中心连通一根中空的主轴管道，所述主轴管道一端设置进水管，另一端设置出水管；所述出水管和进水管通过冷却装置连通。
[0005]平常的冷却结构都设置在外壁上，而很少设在转子上。主要原因是转子需要高速转动，如果内部设置冷却管道，冷却管道内的冷却液会跟随转子高速转动，而冷却液的转动没有规律，就会阻碍转子的转动轨道，甚至出现偏轴的问题。现在转子上设置螺旋凸起，而其内部设置与螺旋凸起螺距一样且同一旋转方向的螺旋管道和主轴管道，从进水管进入到主轴管道，再分散到螺旋管道上。这样既通过螺旋形的管道来增加冷却面积，又可以让冷却液按照与转子一样的运动轨迹运动，也就冷却液的运动不会阻碍转子的运动，也就不会出现偏轴或振动的问题。
[0006]作为优选，所述外壁内开设与主轴管道平行的冷却管道，所述冷却管道的出口与出水管连通，所述冷却管道的进口与进水管连通。整个冷却管道与主轴管道都是由同一个进水管和出水管同一控制冷却液流量，这样可以节约结构成本，实现统一管理。而冷却管道与主轴管道平行，这样有利于整个机架的平衡，也利于机器的装配。
[0007]作为优选，所述冷却管道上开设与研磨凸起对应位置的延展口。延展口的作用是扩大冷却管道的接触面积，提高冷却效果，保证各处的壁厚一致，防止因冷热不均，而产生变形，从而降低研磨精度。
[0008]作为优选，所述冷却装置包括设置于出水管端口的雾化喷头，设置于雾化喷头下方的漏斗状的接口、设置于接口处的过滤膜和水泵。由于冷却液经过转子部件后，会吸收研磨的热量，雾化喷头可以改变经出水管后冷却液的物理形态，增加与空气的接触，从而降低冷却液的温度，这样就可以让冷却液再次进入转子研磨部件中来吸收热量。漏斗状的接口用于收集冷却液，而过滤膜会过滤掉因冷却液经过转子部件而沾有的油污或其他颗粒物。水泵的作用起到推动冷却液循环运动的作用。
[0009]作为优选，所述冷却装置还包括冷风扇。冷风扇的作用是强制冷却，用于整个冷却装置的散热。
[0010]本实用新型有益效果是:
[0011]本装置通过设置与转子运动轨迹相同螺旋管道，来保证转子在高速转动的同时，冷却液不会妨碍转子的运动，又可以降低转子的温度。而且螺旋形的设置可以大大增加接触面积，提高降温的效果。本装置结构设计合理，有效的提高了转子的温度，使珠磨机中最重要部件的寿命得到延长，而且不影响研磨精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例结构示意图。
[0013]图中:1-转子，11-螺旋凸起，2-外壁，21-研磨凸起，22-冷却管道，23-延展口，3-螺旋管道，31-主轴管道，4-进水管，5-出水管，6-冷却装置，61-雾化喷头，62-接口，63-过滤膜，64-水泵，65-冷风扇。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0016]实施例1，如图1所示，一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构，包括转子I和外壁2，所述转子I上设置螺旋凸起11，外壁2的内壁上设置与螺旋凸起11配合连接螺旋状的研磨凸起21，所述研磨凸起21与螺旋状凸起11同样的螺距，这样可以保证研磨凸起21可以与螺旋凸起11有交错，起到研磨材料的作用。所述转子I的中心设置与螺旋凸起11螺距一样且同一旋转方向的螺旋管道3，所述螺旋管道3中心连通一根中空的主轴管道31，所述主轴管道31 —端设置进水管4，另一端设置出水管5 ;所述出水管5和进水管4通过冷却装置6连通。螺旋管道3内的冷却液会保证与转子I运动轨迹一致，保证了冷却液的的运动不会妨碍高速转动的转子1，并且保证了转子I各处的壁厚一致，不会出现热胀冷缩的变形，从而影响研磨的精度。为了增加冷却效果，所以外壁2内也开设与主轴管道31平行的冷却管道22，所述冷却管道22的出口与出水管5连通，所述冷却管道22的进口与进水管4连通。这样可以统一管理冷却管道22和螺旋管道3内的冷却液，保证内部压力一致。所述的冷却管道22可以开设多道，以转子I的中心线为中心轴圆周阵列分布。所述冷却管道22上开设与研磨凸起21对应位置的延展口 23。延展口 23的作用就是增加接触面积，并且保证外壁各处的壁厚一致，不会出现热胀冷缩的变形从而影响研磨精度。
[0017]由于冷却液经过珠磨组件后，会吸收其部件散出的热量，为了能够环保、节省成本，通过冷却装置6来冷却冷却液,然后就将冷却后的冷却液再次投入使用。所述冷却装置6包括设置于出水管5端口的雾化喷头61，设置于雾化喷头61下方的漏斗状的接口 62、设置于接口 62处的过滤膜63和水泵64。雾化喷头61用以改变冷却液的物理性状，加快其散热，从而能够快速进入到循环冷却中。漏斗状的接口 62用于收集雾化后的冷却液，并且在接口的出口处再设置一层过滤膜63，用于清理过滤液的中的杂质。还可以在设置冷风扇65，用以加速整个冷却装置6的冷却。
【权利要求】
1.一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构，包括转子(I)和外壁(2)，所述转子(I)上设置螺旋凸起(11)，外壁(2)的内壁上设置与螺旋凸起(11)配合连接螺旋状的研磨凸起(21)，所述研磨凸起(21)与螺旋状凸起(11)同样的螺距，其特征在于:所述转子(I)的中心设置与螺旋凸起(11)螺距一样且同一旋转方向的螺旋管道(3)，所述螺旋管道(3)中心连通一根中空的主轴管道(31)，所述主轴管道(31) —端设置进水管(4)，另一端设置出水管(5);所述出水管(5)和进水管(4)通过冷却装置(6)连通。
2.按权利要求1所述的一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构，其特征在于:所述外壁(2)内开设与主轴管道(31)平行的冷却管道(22)，所述冷却管道(22)的出口与出水管(5 )连通，所述冷却管道(22 )的进口与进水管(4 )连通。
3.按权利要求2所述的一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构，其特征在于:所述冷却管道(22)上开设与研磨凸起(21)对应位置的延展口(23)。
4.按权利要求1或3所述的一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构，其特征在于:所述冷却装置(6)包括设置于出水管(5)端口的雾化喷头(61)，设置于雾化喷头(61)下方的漏斗状的接口(62)、设置于接口(62)处的过滤膜(63)和水泵(64)。
5.按权利要求4所述的一种研磨超细纳米色浆的珠磨机的冷却结构，其特征在于:所述冷却装置(6 )还包括冷风扇(65 )。
【文档编号】B02C17/22GK203695150SQ201420045696
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】赵庆, 赵磊, 延立田 申请人:浙江纳美材料科技有限公司