一种高性能玻化砖微粉球磨装置制造方法
【专利摘要】一种高性能玻化砖微粉球磨装置，包括底座、底板、支架、球磨筒体、激振器、振动电机、进料管、料斗、上盖、梯子、称重装置，底板通过缓冲器与底座弹性连接，在底板上部设有两个支架，两个支架之间设有球磨筒体，球磨筒体一端通过联轴器连接有激振器，激振器通过万向联轴器连接振动电机，球磨筒体另一端通过进料管连接有料斗，料斗的上部设有上盖，料斗的一侧设有梯子，梯子的上部设有称重装置。本实用新型设置激振器，在筒体转动的同时受到强烈振动，使筒体内的研磨体与物料之间的碰撞猛烈，研磨效果好；在料斗上设置盖体，防止异物进入机体；设置梯子，方便加料，称重装置方便称量每次加料的重量，实用性强。
【专利说明】一种高性能玻化砖微粉球磨装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球磨装置，具体涉及一种高性能玻化砖微粉球磨装置。
【背景技术】
[0002]微粉属于玻化砖的一个系列，所使用的胚体原料颗粒研磨的非常小，一般在150目以上，通过电脑随机布料制胚，并经过高温高压煅烧，然后经表面抛光而成。胚体原料颗粒的粒度大小直接影响着微粉的品质。目前，用来研磨微粉胚体原料颗粒的设备是球磨机，但是一般的球磨机其研磨效果不好，胚体颗粒的粒度达不到要求。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种设备性能好且研磨效果好的高性能玻化砖微粉球磨装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种高性能玻化砖微粉球磨装置，包括底座、底板、支架、球磨筒体、激振器、振动电机、进料管、料斗、上盖、梯子、称重装置，其特征在于:底板通过缓冲器与底座弹性连接，在底板上部设有两个支架，两个支架之间设有球磨筒体，球磨筒体一端通过联轴器连接有激振器，激振器通过万向联轴器连接振动电机，球磨筒体另一端通过进料管连接有料斗，料斗的上部设有上盖，料斗的一侧设有梯子，梯子的上部设有称重装置。
[0005]本实用新型的优点是:本实用新型设置激振器，在筒体转动的同时受到强烈振动，使筒体内的研磨体与物料之间的碰撞猛烈，研磨效果好；在料斗上设置盖体，防止异物进入机体；设置梯子，方便加料，称重装置方便称量每次加料的重量，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]现结合附图，对本实用新型进一步描述。
[0008]如图1所示，一种高性能玻化砖微粉球磨装置，包括底座1、底板2、支架3、球磨筒体4、激振器5、振动电机6、进料管7、料斗8、上盖9、梯子10、称重装置11，其特征在于:底板2通过缓冲器12与底座I弹性连接，在底板2上部设有两个支架3，两个支架3之间设有球磨筒体4，球磨筒体4 一端通过联轴器连接有激振器5，激振器5通过万向联轴器连接振动电机6，球磨筒体4另一端通过进料管7连接有料斗8，料8斗的上部设有上盖9，料斗8的一侧设有梯子10，梯子10的上部设有称重装置11。
【权利要求】
1.一种高性能玻化砖微粉球磨装置，包括底座、底板、支架、球磨筒体、激振器、振动电机、进料管、料斗、上盖、梯子、称重装置，其特征在于:底板通过缓冲器与底座弹性连接，在底板上部设有两个支架,两个支架之间设有球磨筒体,球磨筒体一端通过联轴器连接有激振器，激振器通过万向联轴器连接振动电机，球磨筒体另一端通过进料管连接有料斗，料斗的上部设有上盖，料斗的一侧设有梯子，梯子的上部设有称重装置。
【文档编号】B02C17/00GK203711093SQ201420045739
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】邓建华 申请人:江西唯美陶瓷有限公司