一种饲料的调质装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种饲料的调质装置，在调质装置的出料口出设有保质装置，调质后的饲料进入到保质装置内，保质装置转子转速低，保质装置筒体筒径大，螺旋推进叶片有镂空，物料在缓慢前移，有较长保温（约98℃）、保湿的时间，物料得到进一步调整熟化，形成较高的糊化度、充分熟化的物料，同时，还可以将内部存在的块状物料进行强力打散，再送入制粒机进行制粒，可以有效的降低制粒后的饲料粉化率，防止成品饲料表面出现裂纹。
【专利说明】一种饲料的调质装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料加工机械领域，尤其涉及一种鱼饲料的调质装置。
【背景技术】
[0002]生产颗粒饲料的主要设备是制粒机和膨化机，这两种设备都必须配备各种类型的调质器，调质是饲料加工中的一个关键环节，饲料调质的优劣直接关系着成品的质量。传统的调质器包括筒体，筒体内安装有搅拌物料的转子，转子包括转子主轴和均匀分布在转子主轴上搅拌推进物料的推进桨叶，筒体的一端上部设有进料口，筒体的另一端下部设有出料口，靠近进料口的转子主轴上安装有进料端螺旋叶片，靠近出料口的转子主轴上安装有出料端螺旋叶片。筒体外侧设有蒸汽添加装置，蒸汽添加装置设有多个蒸汽喷口，蒸汽喷口设置于筒体下方或侧面，采用恒定的流量，定点喷入筒体内，使其与物料混合，产生熟化效果。这种调质器主要存在两点不足，一是因桨叶的转速较快，会导致物料在筒体内的停留时间缩短，一般在2分钟内，熟化效果较低，普遍采用的做法是增加调质筒长度或数量，从而增加了设备制造和安装成本，且维护不便；二是物料在桨叶推动下达到出口处，利用自身重力自然下落，出料不均匀，经常出现结块的现象；会使制粒机制出的颗粒饲料直径相差较大、粉化率较高，成品颗粒饲料易出现裂纹的现象。
【发明内容】
[0003]为了克服上述问题，本实用新型提供了一种可以提高物料熟化度、出料均匀，降低制粒后的饲料粉化率，防止成品饲料表面出现裂纹的调质装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]一种饲料的调质装置，包括调质装置和保质装置；所述调质装置包括调质筒；在所述调质筒内部设有螺旋叶片，调质筒一端的上部设有进料口，另一端设有出料口与保质装置连通；所述保质装置包括壳体，壳体一端上侧设有进料口与调质筒出料口连通，壳体另一端下侧设有出料口 ；在所述壳体内水平设置有保质器转子轴，转子轴上沿轴向方向依次设置有进料端散料叶片、螺带推进叶片和出料端散料桨叶；所述螺带推进叶片的外周贴靠在保质器壳体内壁设置，螺带推进叶片在保质器转子轴的轴向方向上的投影面积为保质器壳体内腔截面积的20%飞0% ;所述螺带推进叶片在螺旋方向上由若干单体叶片续接而成，每一单体叶片在保质器转子轴的轴向方向上的投影为扇形，扇形的顶部为外凸的弧形，扇形的两侧为内凹的弧形，扇形的底部对应的位置与保质器转子轴相连。
[0006]在所述调质筒内设有转子；所述转子包括转子主轴和均匀分布在转子主轴上搅拌推进物料的推进桨叶；在所述转子主轴靠近进料口的一端上设有进料端螺旋叶片，另一端设有出料端螺旋叶片；所述调质筒外还连通有蒸汽添加装置。
[0007]所述进料端螺旋叶片和所述出料端螺旋叶片均为满螺旋结构。
[0008]还设有喂料装置，喂料装置包括喂料箱、震动装置和出料斗；所述震动装置和出料斗设于喂料箱下方，喂料箱的上方设有开口，喂料箱下方设有出料口与调质筒进料口连通，在出料口的外侧通过转轴活动设置有出料口调节筒和操作杆；所述操作杆的一端与转轴连接，另一端连接有档位调节手柄，操作杆的中部设有连接轴活动支撑在喂料箱下端的支架上，在喂料箱的一侧上设置有若干与操作杆相互配合的挡位槽。
[0009]上述技术方案的有益之处在于:
[0010]1、本新型提供了一种饲料的调质装置，在调质装置的出料口出设有保质装置，调质后的饲料进入到保质装置内，保质装置转子转速低，保质装置筒体筒径大，螺旋推进叶片有镂空，物料在缓慢前移，有较长保温(约98°c )、保湿的时间，物料得到进一步调整熟化，形成较高的糊化度、充分熟化的物料，同时，还可以将内部存在的块状物料进行强力打散，再送入制粒机进行制粒，可以有效的降低制粒后的饲料粉化率，防止成品饲料表面出现裂纹。
[0011]2、物料进入调质筒后，调质筒内转子在驱动装置驱动下旋转，转子主轴上布置的若干推进桨叶提供物料轴向移动的动力，同时，通过蒸汽添加装置添加蒸汽，等饲料调质结束后再在出料端螺旋叶片的推送作用下从均料筒、出料口进入保质装置内；两个熟化步骤，可以有效保证物料具有较高的熟化度。
[0012]3、本新型调质筒内进料端螺旋叶片和出料端螺旋叶片均为满螺旋结构，在转子主轴两端分别布置有一定长度的满螺旋结构，在可靠输送物料的同时，可以有效防止蒸汽外泄，减少蒸汽损耗。
[0013]4、本新型设有喂料装置，先将物料送入喂料箱，然后搬动档位调节手柄，带动操作杆处于需要的档位槽内，操作杆会带动出料口调节筒上下运动，从而改变其与出料斗之间间隙大小；可以根据需要调节出料量的大小，结构简单，使用方便。
[0014]下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本新型结构示意图；
[0016]图2为本新型喂料装置的结构示意图；
[0017]图3为图2中档位槽安装位置示意图；
[0018]图4为本新型调质装置结构示意图；
[0019]图5为本新型保质装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]一种饲料的调质装置，其结构主要由喂料装置1、调质装置2串联保质装置3组成，喂料装置I的出料口 1000连接调质装置2的进料口 23，调质装置2的出料口 24连接保质装置3的进料口 31，保质装置3的出料口 32连接制粒装置5的进料口 ；调质装置2上连接有蒸汽添加装置4，可以向调质装置2内添加饱和蒸汽，一方面给物料中添加水份，另一方面可将物料充分熟化，保质装置3可以设置一层、两层、三层，甚至更多层，层与层之间密封串联连接。
[0021]喂料装置1、调质装置2、保质装置3和制粒装置5在空间上由上至下依次分布并密封连接。
[0022]所述喂料装置I包括喂料箱100、震动装置101和出料斗102 ;所述震动装置101和出料斗102设于喂料箱100下方，在喂料箱100的上方设有开口用于填充饲料，喂料箱100下方设有出料口 1000，在出料口 1000的外侧通过转轴103活动设置有出料口调节筒104和操作杆105 ;所述操作杆105的一端与转轴103连接，另一端连接有档位调节手柄106，操作杆105的中部设有连接轴107活动支撑在喂料箱100下端的支架108上，在喂料箱100的一侧上设置有若干与操作杆105相互配合的挡位槽109。
[0023]所述调质装置2包括调质筒20，在调质筒20内设有转子21，转子21两端分别通过轴承座22支撑在机架上；所述转子21包括转子主轴210和均匀分布在转子主轴210上搅拌推进物料的推进桨叶211，调质筒20的一端上部设有进料口 23与喂料箱的出料斗102连通，另一端的下部设有出料口 24与保质装置3进料口连通；在所述转子主轴210靠近进料口 23的一端上设置有进料端螺旋叶片25，靠近出料口 24的一端设置有出料端螺旋叶片26，进料端螺旋叶片25和出料端螺旋叶片26均为满螺旋结构。物料进入调质筒20后，调质筒20内转子21在驱动装置驱动下旋转，转子主轴210上布置的若干推进桨叶211提供物料轴向移动的动力，同时，通过蒸汽添加装置4添加蒸汽，等饲料调质结束后再在出料端螺旋叶片26的推送作用下从出料口 24进入保质装置3内；两个熟化步骤，可以有效保证物料具有较高的熟化度。
[0024]所述保质装置3包括卧式设置的壳体30，壳体30 —端上侧设有进料口 31与调质筒出料口 24连通，壳体30另一端下侧设有出料口 32与制粒装置5进料口连通，壳体30内水平设置有转子轴33，转子轴33上沿轴向方向依次设置有进料端散料叶片330、螺带推进叶片331和出料端散料桨叶332。转子轴33、进料端散料叶片330、螺带推进叶片331和出料端散料桨叶332 —起组成保质装置3转子，进料端散料叶片330、螺带推进叶片331和出料端散料桨叶332分别对应进料段Al、推进段A2、保质装置3出料段A3，螺带推进叶片331的外周贴靠在壳体30内壁设置，螺带推进叶片331在转子轴33的轴向方向上的投影面积为壳体30内腔截面积的45%，可以选择20%~60%之间的任意离散值。螺带推进叶片331在螺旋方向上由若干单体叶片续接而成，每一单体叶片在保质装置转子轴33的轴向方向上的投影为扇形，扇形的顶部为外凸的弧形，扇形的两侧为内凹的弧形，扇形的底部对应的位置与保质装置转子轴33相连，螺带推进叶片331有端口，可以切断粘在一起的物料，且有较长时间保温保湿，形成较高的充满度，得到进一步的熟化，较好的糊化度，在转子轴33设有出料端散料桨叶332的一端还套装有均料筒34，均料筒34的圆周上均匀密布有多个出料孔。设置均匀筒34，排料速度可以保持恒定，能够消除桨叶排料的周期性波动，实现均匀排料。
[0025]制粒装置5可以是环模制粒机，也可以是膨化机等制粒设备，优选为环模制粒机。
[0026]工作时，将饲料倒入喂料箱100内，物料通过喂料箱100底部的出料口 1000进入出料斗102，而后进入调质筒20内，调质筒内转子21在驱动装置驱动下旋转，转子主轴210上布置的若干推进桨叶211提供物料轴向移动的动力，同时，通过蒸汽添加装置4添加蒸汽，待饲料调质结 束后在出料端螺旋叶片26的推送作用下从出料口 24进入保质装置3内，保质装置3转子33转速低，保质装置3筒体筒径大，螺旋推进叶片331有镂空，物料在缓慢前移，有较长保温(约98°C )、保湿的时间，物料得到进一步调整熟化，形成较高的糊化度、充分熟化的物料，被打散后进入制粒装置5内制粒。
【权利要求】
1.一种饲料的调质装置，其特征在于:包括调质装置和保质装置；所述调质装置包括调质筒；在所述调质筒内部设有螺旋叶片，调质筒一端的上部设有进料口，另一端设有出料口与保质装置连通；所述保质装置包括壳体，壳体一端上侧设有进料口与调质筒出料口连通，壳体另一端下侧设有出料口 ；在所述壳体内水平设置有保质器转子轴，转子轴上沿轴向方向依次设置有进料端散料叶片、螺带推进叶片和出料端散料桨叶；所述螺带推进叶片的外周贴靠在保质器壳体内壁设置，螺带推进叶片在保质器转子轴的轴向方向上的投影面积为保质器壳体内腔截面积的20%~60% ;所述螺带推进叶片在螺旋方向上由若干单体叶片续接而成，每一单体叶片在保质器转子轴的轴向方向上的投影为扇形，扇形的顶部为外凸的弧形，扇形的两侧为内凹的弧形，扇形的底部对应的位置与保质器转子轴相连。
2.如权利要求1所述的一种饲料的调质装置，其特征在于:在所述调质筒内设有转子；所述转子包括转子主轴和均匀分布在转子主轴上搅拌推进物料的推进桨叶；在所述转子主轴靠近进料口的一端上设有进料端螺旋叶片，另一端设有出料端螺旋叶片；所述调质筒外还连通有蒸汽添加装置。
3.如权利要求2所述的一种饲料的调质装置，其特征在于:所述进料端螺旋叶片和所述出料端螺旋叶片均为满螺旋结构。
4.如权利要求1所述的一种饲料的调质装置，其特征在于:还设有喂料装置，喂料装置包括喂料箱、震动装置和出料斗；所述震动装置和出料斗设于喂料箱下方，喂料箱的上方设有开口，喂料箱下方设有出料口与调质筒进料口连通，在出料口的外侧通过转轴活动设置有出料口调节筒和操作杆；所述操作杆的一端与转轴连接，另一端连接有档位调节手柄，操作杆的中部设有连接轴活动支撑在喂料箱下端的支架上，在喂料箱的一侧上设置有若干与操作杆相互配合的挡位槽。
【文档编号】A23N17/00GK203692494SQ201420097721
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】黄文安 申请人:漳州市科达企业咨询有限公司