机械气力组合式玉米精密排种器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机械气力组合式玉米精密排种器，属于农业机械【技术领域】除尘领域。主要包括：排种盘、进种口、清种刷、进气口、壳体、护种盘、传动轴、投种盒。工作时，进种口进入种子在自重、离心力和气体压力的三重作用下充入下方的半圆锥体型孔中，椎体斜面有利于种子下滑，使之接触到锥顶的气孔。型孔内的种子随排种盘进入清种区，种子沿壁面滑落，掉回充种区，在型孔底部占据气孔大部分面积的一粒种子在压差的作用下被的压附在窝眼内。在投种区，窝眼成为一个开放的半椎体，种子掉落，完成投种。本实用新型对种子外形尺寸要求不严格、适应性好、伤种率低、单粒性好，同时工作相对压力，大大低于现有的各种气力式排种器。
【专利说明】机械气力组合式玉米精密排种器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械【技术领域】，本发明涉及一种用于结合机械内充式排种器的结构特点和气吹式排种器的单粒留种原理的机械气力组合式玉米精密排种器。
【背景技术】
[0002]精密排种器按其工作原理分为机械式和气力式两大类。机械式主要有窝眼轮式、圆盘式、勺轮式、指夹式等，具有结构简单、加工制造成本低的特点，但使用过程中存在种子机械破损率较高、精密播种质量较差、难以适应高速作业等缺点。气力式则主要有气吸式、气吹式、气压式和中央气送式4种。吸式排种器结构复杂、对种子形状适应性差，播玉米等非圆形种子时重播及漏播率较高、动力消耗大、地头易漏播。气吹式排种器单粒性好，对种子大小、形状的适应能力强，但充种效果不佳导致高速时易出现漏播。内充式排种器是机械式排种器中性能较好的一种，充分利用离心力和重力充种，具有很好的充种性能。但其利用种子自重清种，重播和漏播现象同时存在，单粒率难以保证。为解决上述问题，需要一种机械气力组合式玉米精密排种器。
【发明内容】
[0003]为解决玉米排种过程中机械破损率高、漏种率高、精密播种质量较差问题，本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种机械气力组合式玉米精密排种器，该排种器结构简单，能自动清种和精密排种，对种子外形要求不严格、适应性好、伤种率低。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种机械气力组合式精密排种器，设有进种口，排种盘，清种刷，进气口，壳体，护种盘，投种口，传动轴，传动链轮。其特征是排种盘型孔，型孔设计为底部有小孔的半圆锥体，可以保证顺利排种，同时兼顾充种性与清种性。当排种盘型孔与排种器壳体贴合时即形成一个封闭的半圆锥体型孔。型孔底部气孔使其内、外形成压力差，从而将型孔底部的一颗种子牢牢地压附。尺寸设计能够保证种子完全进入，对种子外形尺寸要求不严格、适应性好、伤种率低。型孔停留在充种区的时间越长，即认为充种可靠性越高，充种性越好。考虑锥孔的数目，同时兼顾排种器整体的结构需要。这里取排种盘直径D =250 m m,锥孔数目N =30。
[0005]所述护种板的外周边缘与型孔开口面保持2?3mm的间隙，以保证极少数几何尺寸较大的种子顺利通过，不发生磕种现象。整个护种板覆盖了护种区和投种区，并起到隔离作用。护种区角度β=90°。在投种区，壳体上相应的区域被切空，窝眼成为一个开放的半椎体，种子即从侧面掉落，完成投种。
[0006]所述排种器后壳体设计为一平面，与排种盘贴合，从而组成完整的型孔，只在落种区相应位置切空，使种子落出。将进种口安排在充种区，进气口安排在清种区，在满足设计要求的前提下尽量降低加工难度和制造成本。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构简单，无需机械式推种装置，操作方便，能自动清种和精密排种，可用于精密播种玉米种子。在12km/h作业速度下依然能够保持较高的作业质量，能够适应高速播种作业；机械气力组合式排种器的排种盘型孔与底壳形成的窝眼为半圆锥体，便于种子靠自重充种和清种，尺寸设计能够保证种子完全进入，对种子外形尺寸要求不严格、适应性好、伤种率低；利用气体压力保留住窝眼底部的一粒种子，多余的种子因缺乏足够的气体压力在自重作用下滑落，单粒性好；同时工作相对压力在8?12KPa范围内，大大低于现有的各种气力式排种器。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1是本发明机械气力组合式玉米精密排种器的内部结构示意图
[0009]附图2是本发明机械气力组合式玉米精密排种器的外部结构示意图
[0010]附图3是本发明机械气力组合式玉米精密排种器的工作示意图
[0011]图中:1.排种盘、2.后壳体、3.传动轴、4.传动链轮、5.护种板、6.投种盒、7.进种口、8.前壳体、9.进气口、10.轴承支座、11.轴承、12.轴承端盖、13.清种刷。
【具体实施方式】:
[0012]下面结合附图来详细描述本实用新型的结构和实施方式。
[0013]按照图1所示，本发明机械气力组合式玉米精密排种器是由排种盘1、后壳体2、传动轴3、传动链轮4、护种板5、投种盒6。传动轴3和传动链轮4通过平键连接，排种盘I和传动轴3通过平键连接。传动链4轮转动时带动传动轴3转动，传动轴3继而带动排种盘I转动。按照图2所示投种盒6和前壳体8通过普通螺栓连接，轴承11装入轴承座10中，轴承10座焊接在前壳体8上，轴承端12盖通过普通螺栓与轴承座10连接。种子通过外接软管通过投种口 7进入排种器内部，外部带有压力的气体通过进气口 9进入排种器。种子通过排种盘I的带动通过排种盒6完成投种。按照图3所示，清种刷13焊接在排种盘I上。
[0014]按照图3所示，本发明机械气力组合式玉米精密排种器充种过程在充种区I内进行，从进种口进入腔室内的玉米种子在自重、离心力和气体压力的三重作用下充入其正下方或侧下方的半圆锥体型孔中，锥体斜面有利于种子下滑，使之接触到锥顶的气孔。充种区域在型孔旋转到锥体下方母线与水平面重合时结束，整个角度范围为Y =76°。较长的充种范围和内充种的充种方式保证了排种器的充种性能。型孔内的玉米种子随排种盘的旋转进入清种区II，型孔壁逐渐向下倾斜，种子在自重的作用下沿壁面滑落，掉回充种区I。只有在型孔底部占据气孔大部分面积的粒种子会在内外压差的作用下被牢牢地压附在窝眼内。如果2粒较小的种子同时被压附，经过清种刷时就会受到外力扰动，打破平衡。较占优势的种子立刻被完全压附在气孔上，而另一粒种子则因失去足够的气体压附力而落下。随着型孔的旋转，重力清种作用增大，缺乏足够气体压附力的种子掉落几率相应增加。型孔在第一象限转过45°之后，能达到很高的单粒率，这一角度也就是护种区III的开始位置。护种板的外周边缘与型孔开口面保持2?3 mm的间隙，以保证极少数几何尺寸较大的种子顺利通过，不发生磕种现象。整个护种板覆盖了护种区和投种区IV，并起到隔离作用。护种区角度β=90°。在投种区IV，壳体上相应的区域被切空，窝眼成为一个开放的半锥体，种子即从侧面掉落，完成投种。
【权利要求】
1.一种机械气力组合式玉米精密排种器，其特征是:整套设备的主要零部件有:排种盘(I)、后壳体(2)、传动轴(3)、传动链轮(4)、护种板(5)、投种盒(6)、进种口(7)、前壳体(8)、进气口(9)、轴承支座(10)、轴承(11)、轴承端盖(12)、清种刷(13);传动轴(3)和传动链(4)轮通过平键连接，排种盘(I)和传动轴(3)通过平键连接，传动链轮(4)转动时带动传动轴(3)转动，传动轴(3)继而带动排种盘(I)转动，投种盒(6)和前壳体(8)通过普通螺栓连接，轴承(11)装入轴承座(10)中，轴承座(10)焊接在前壳体(8)上，轴承端盖(12)通过普通螺栓与轴承座(10)连接，种子通过外接软管通过投种口(7)进入排种器内部，外部带有压力的气体通过进气口(9)进入排种器，种子通过排种盘(I)的带动通过排种盒(6 )完成投种，清种刷(13)焊接在排种盘(I)上。
2.根据权利要求1所述的一种机械气力组合式玉米精密排种器，其特征是:排种盘型孔，型孔设计为底部有小孔的半圆锥体，可以保证顺利排种，同时兼顾充种性与清种性，当排种盘型孔与排种器壳体贴合时即形成一个封闭的半圆锥体型孔，排种盘直径D =250 mm,型孔数目N =30ο
3.根据权利要求1所述的一种机械气力组合式玉米精密排种器，其特征是:护种板的外周边缘与型孔开口面保持2?3mm的间隙，以保证极少数几何尺寸较大的种子顺利通过，不发生磕种现象，整个护种板覆盖了护种区和投种区，并起到隔离作用，护种区角度β =90°。
4.根据权利要求1所述的一种机械气力组合式玉米精密排种器，其特征是:整个排种器后壳体设计为一平面，与排种盘贴合，从而组成完整的型孔，只在落种区相应位置切空，使种子落出。
【文档编号】A01C7/04GK203723037SQ201420108808
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】王雷, 张蕊蕊, 兰凯, 左鹏, 孙晓山, 邱昌峰, 李占勇, 李琦 申请人:中国石油大学(华东)