坚果破壳的制造方法
【专利摘要】坚果破壳机，具有筛选装置、传输装置、挤压装置，筛选装置的筛筒下方设有输料漏斗，输料漏斗底部与传输装置输送链条的取料端连通，输送链条的送料端通过投料槽与挤压装置的压盘U形缺口连通，由筛选装置筛选合格的野生山核桃被传输装置送入破壳装置进行破壳，电动机带动压盘匀速旋转，在摆臂轴承的限位下，压锤的压合距离相等、施力均匀，保证核桃破壳的质量，实现机械化破壳，节省人力，提高破壳效率，优于人工破壳，并且通过推杆可精确的调整压锤的压合间距，方便调整，操作安全又省力。
【专利说明】坚果破壳机
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种坚果破壳机，是一种专为东北野生山核桃破壳的坚果破壳机。
【背景技术】
[0002]中国的黄河流域出产核桃，核果成椭圆形，果皮坚硬，并有皱脊，富有油性、而且味美，中医上说可以温肺补肾，深受人们的欢迎，核桃仁的品种很多，在中国的吉林、黑龙江地区出产一种野生山核桃，果核也有皱脊，呈椭圆形，两头尖，中间圆，圆的部分直径为2厘米至8厘米，这种核桃的果壳厚而质地坚硬，果壳和果肉结合紧密很难分离，野生山核桃同样富油、味美，然而，对野生山核桃进行破壳和取肉比较困难，目前人们依然沿用传统的方法，用石块打、榔头砸，对核桃破壳取肉，方法非常原始，临时食用几个核桃尚可，无法实现规模化的野生山核桃破壳取肉。
[0003]在对核桃取肉的加工中，核桃破壳工序最为关键，破壳的质量好坏直接决定核桃仁的产量和质量，已知的手工破壳，是由人工操作竖式的压壳机，将去青皮后的核桃放在压壳机的压台上，用手扶住核桃的两端使其保持固定，使皱脊竖直，另一只手压动压壳机的压把，压把带动压盘下落，将核桃壳砸出裂纹，完成破壳，但东北野生山核桃外壳十分坚硬，俗称坚壳，需要用非常大的力量才能用这种压壳机将东北野生山核桃外壳砸开，但东北野生山核桃多为野外收集而来，干燥度及成熟度不一致，这些直接影响到核桃外壳的韧性和脆度，导致无法准确的把握东北野生山核桃的破壳力度，施力大了会将核桃压碎，成为废品，施力小了裂口小掰不开或干脆没砸开，直接影响下道的取仁工序，造成返工，劳动强度高、效率慢，操作时还容易伤手。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种坚果破壳机，使用本技术的坚果破壳机对核桃进行破壳，破壳的质量好、破壳效率高、操作安全又省力。
[0005]本实用新型的技术方案是:坚果破壳机，其特征在于:具有筛选装置、传输装置、挤压装置，筛选装置的出口通过传输装置与挤压装置的入口连通，其中挤压装置具有压盘支架，压盘支架上固连有台面，台面上设有出料通孔、摆臂轴和压盘轴，摆臂轴与台面固连，压盘轴与台面轴孔转动连接，摆臂轴上装有摆臂，摆臂的一端与摆臂轴轴孔连接，摆臂的另一端设有轴承杆，轴承杆上装有摆臂轴承，压盘轴上固连有与台面活动连接的压盘，压盘沿周设有若干个U形缺口和盲孔，盲孔设在U形缺口的两侧，盲孔内装有弹簧和导杆，弹簧和导杆与盲孔滑动连接，导杆的一端与弹簧压接，导杆的另一端固连有压锤，各压锤一端的端面分别设在各U形缺口内，各压锤另一端的端面可分别与摆臂轴承外缘面活动压接，台面下固连有接料斗，接料斗的上口与出料通孔连通，接料斗的下口设在压盘支架外，所述的压盘支架上固连有螺母、螺母中装有螺纹连接的推杆，推杆的一端与摆臂顶接，推杆的另一端设有手柄，所述的传输装置是两组，每组具有与压盘支架固连的链轮支架、输料漏斗、电动机和投料槽，链轮支架上装有第一链轮、第二链轮和支撑轮，第一链轮和第二链轮的轮轴与链轮支架轴孔转动连接，两链轮通过输送链条链接，其中的一个链轮是主动链轮，主动链轮的轮轴与电动机的动力输出轴动力连接，所述的输送链条上固连有若干个取料勺，输送链条的一端为取料端，输送链条的另一端为投料端，输送链条的取料端设在输料漏斗内的底部，输送链条的投料端与投料槽的上端连通，投料槽的下端与压盘的U形缺口分别对应，所述电动机的动力输出轴与压盘轴动力连接。
[0006]所述的筛选装置具有筛筒支架，筛筒支架与压盘支架固连，筛筒支架内设有倾斜的筛筒，筛筒高的一端设有投料口，筛筒低的一端与筛筒支架外部连通，筛筒上的筛孔是长条形筛孔，筛筒的倾斜角度是3度至20度，筛筒内设有筒轴，筒轴上装有筒轴从动链轮，筒轴从动链轮与筒轴固连，筒轴通过连接杆与筛筒固连，筛筒支架上装有固连的轴承座，所述的筒轴通过筒轴轴承与轴承座转动连接，筛筒支架上固连有筛筒电机，电机的动力输出轴固装有筒轴主动链轮，筒轴主动链轮通过筒轴链条与筒轴从动链轮链接，所述筛筒电机是减速电机，筛筒电机的输出轴的转数为2-18转/分钟。
[0007]所述的筛筒在投料口的一端设有小料过滤段，小料过滤段上设有若干长条形的小料过滤孔，小料过滤段的下方设有小料接斗，小料接斗与筛筒支架或压盘支架固连，小料接斗的上口与小料过滤段对应，小料接斗的下口与筛筒支架或压盘支架的外部连通。
[0008]所述筛筒的倾斜角度优选为5度至10度。
[0009]所述电动机的动力输出轴上装有固连的主动伞齿，主动伞齿与第一从动伞齿和第二从动伞齿啮合，第一从动伞齿和第二从动伞齿通过两组链轮、链条传动机构分别与两组传输装置的主动链轮动力连接。
[0010]所述的压锤其端面设有半圆形缺口。
[0011]所述的台面上设有以压盘轴为圆心向四周辐射的若干条浅沟槽。
[0012]所述的压盘支架上装有压盘减速机，压盘减速机的输入轴与电动机的输出轴固连，压盘减速机的输出轴与压盘轴固连，压盘减速机输出轴的转数为5转至25转/分钟。
[0013]所述的投料槽上设有挡板轴，挡板轴与投料槽轴孔转动连接，挡板轴上固连有活动挡板，活动挡板的下端面与压盘活动连接。
[0014]本实用新型的优点是:由筛选装置筛选合格的野生山核桃被传输装置送入破壳装置进行破壳，电动机带动压盘匀速旋转，在摆臂轴承的限位下，压锤的压合距离相等、施力均匀，保证核桃破壳的质量，实现机械化破壳，节省人力，提高破壳效率，优于人工破壳，并且通过推杆可精确的调整压锤的压合间距，方便调整，操作安全又省力。
【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型坚果破壳机的结构示意立体图；
[0016]图2是本实用新型坚果破壳机的主视图；
[0017]图3是图2的A-A剖面图；
[0018]图4是图2的右视图；
[0019]图5是图2的俯视图；
[0020]图6是图2的后视图。
[0021]图中I上料斗、2筛筒、3小料过滤段、4长条形筛孔、5连接杆、6筒轴、7筛筒电机、8筒轴主动链轮、9筛筒支架、10筒轴链条、11筒轴从动链轮、12大料接斗、13投料槽、14取料勺、15支撑轮、16第一链轮、17输料漏斗、18输送链条、19第二链轮、20链轮支架、21手柄、22螺母、23推杆、24摆臂、25摆臂轴、26摆臂轴承、27压盘支架、28接料斗、29压锤、30压盘、31台面、32电动机、33活动挡板、34齿轮支架、35压盘轴、36主动伞齿、37从动伞齿、38导轮支架、39第二导动链轮、40导动链条、41导轮轴、42齿轮轴、43第一导动链轮、44小料接斗、45导向槽板、46轴承座、47筒轴轴承、48出料通孔、49压盘减速机、50弹簧、51导杆、52U形缺口、53浅沟槽。
【具体实施方式】
[0022]坚果破壳机，具有筛选装置、传输装置、挤压装置，筛选装置的出口通过传输装置与挤压装置的入口连通，其中挤压装置具有压盘支架27，压盘支架上固连有台面31，台面为水平放置的厚金属板或尼龙塑料板，由压盘支架支撑，通过焊接或螺栓组装在压盘支架上，台面上设有出料通孔48、摆臂轴25和压盘轴35，摆臂轴与台面固连，压盘轴通过轴承与台面轴孔转动连接，摆臂轴上装有摆臂24，摆臂的一端与摆臂轴轴孔连接，摆臂的另一端设有轴承杆，轴承杆上装有摆臂轴承26，压盘轴上固连有与台面活动连接的压盘30，压盘沿周设有若干个均布的U形缺口 52和盲孔，盲孔设在U形缺口的两侧，盲孔内依次装有弹簧50和导杆51,弹簧和导杆与盲孔滑动连接,弹簧一端与盲孔压接,导杆的一端与弹簧压接，导杆的另一端固连有压锤29，各压锤一端的端面分别设在各U形缺口内，压锤的端面设有半圆形缺口，U形缺口和压锤端面形成了对核桃破壳的工作空间，压锤在导杆的导向下在此空间内具有一定的行程，压锤的行程可通过设在压锤和压盘上相对的凸台进行限定，也可在台面上安装限位挡板进行限位，上述方法都为机械领域常用技术手段，就不详细叙述了，各压锤另一端的端面可分别与摆臂轴承外缘面活动压接，台面下固连有接料斗28，接料斗的上口与出料通孔连通，接料斗的下口设在压盘支架外，所述的压盘支架上固连有螺母22、螺母中装有螺纹连接的推杆23，推杆的一端与摆臂顶接，推杆的另一端设有手柄21，转动手柄，与螺母螺纹连接的推杆推动摆臂沿摆臂轴做小范围转动，可通过推杆调整摆臂轴承的位置，从而限定压锤端面与压盘U形缺口之间的压合距离，针对不同大小的核桃进行调整，控制野生山核桃的破壳质量。
[0023]所述的传输装置是两组，每组具有与压盘支架固连的链轮支架20、输料漏斗17、电动机32和投料槽13，链轮支架上装有第一链轮16、第二链轮19和支撑轮15，第一链轮和第二链轮的轮轴与链轮支架轴孔转动连接，两链轮通过输送链条18链接，其中的一个链轮是主动链轮，主动链轮的轮轴与电动机的动力输出轴动力连接，所述的输送链条上固连有若干个取料勺14,输送链条的一端为取料端，输送链条的另一端为投料端，输送链条的取料端设在输料漏斗内的底部，输送链条的投料端与投料槽的上端连通，投料槽的下端与压盘的U形缺口分别对应,所述电动机的动力输出轴与压盘轴动力连接。实施例中电动机的动力输出轴与压盘轴动力连接和主动链轮的链轮轴与电动机的动力输出轴动力连接的方式是，在电动机的动力输出轴上装有固连的主动伞齿36，主动伞齿与第一从动伞齿37和第二从动伞齿啮合，第一从动伞齿和第二从动伞齿通过两组链轮、链条传动机构分别与两组传输装置的主动链轮动力连接；具体的方案是:所述的台面上设有齿轮支架34和导轮支架38，齿轮支架上装有齿轮轴42，齿轮轴与齿轮支架轴孔转动连接，齿轮轴上固连有从动伞齿和第一导动链轮43，导轮支架上设有导轮轴41，导轮轴与导轮支架轴孔转动连接，导轮轴上固连有第二导动链轮39，第一导动链轮通过导动链条40与第二导动链轮链接，导轮轴的一端与链轮支架上的第一链轮的轮轴固连，所述的压盘轴在台面上方的一端固装有主动伞齿，主动伞齿与从动伞齿啮合连接；这样使用一部电动机即可驱动主动链轮和压盘轴，在实际应用中，可在所述的压盘支架上装有压盘减速机49，压盘减速机的输入轴与电动机的输出轴固连，压盘减速机的输出轴与压盘轴固连，压盘减速机输出轴的转数为5转至25转/分钟，压盘减速机能够降低转速放大扭矩，使坚果破壳机工作更可靠。
[0024]本实用新型坚果破壳机的工作过程是通过筛选装置筛选合格后的东北野生山核桃进入输料漏斗内，由输送链条上的取料勺取出，随着输送链条向上运行，通常取料勺按核桃的尺寸制作，只能盛装一个核桃，但为了防止取料勺同时取出两个核桃，在链轮支架上装有支撑轮，支撑轮的轮轴与链轮支架轴孔转动连接，支撑轮设在输送链条下方其外缘面与输送链条活动撑接，支撑轮可使输送带呈现出一个拐点，当带着两个核桃的取料勺经过此处拐点时，改变破坏了两个叠擦在一起核桃的平衡点，使未处于取料勺内的核桃重心掉落回输料漏斗中，东北野生山核桃被送入投料槽中，首先落到压盘上，核桃被投料槽立臂挡着在压盘上滚动，当压盘的U形缺口转到投料槽下方时，核桃最终进入压盘的U形缺口内，但有时核桃在从投料槽落到压盘上时，两端的尖角会插入投料槽与压盘之间的间隙中，随着压盘旋转，有可能将被卡住的核桃挤碎或损坏投料槽，为了解决这个问题，在投料槽上设有挡板轴，挡板轴与投料槽轴孔转动连接，挡板轴上固连有活动挡板33，活动挡板的下端面与压盘活动连接；设置活动挡板，挡板的下端面与压盘活动连接后消除了间隙，防止核桃卡滞，即便核桃卡住，挡板以挡板轴为圆心翻转一定角度，抵消掉核桃卡滞的力量，使核桃完整的掉入压盘的U形缺口内。
[0025]电动机的动力经过减速机变速后以5-25转/分钟带动压盘轴和压盘转动，压盘沿周的若干个通过导杆与压盘连接的压锤以压盘轴为轴心在台面上旋转，台面上设有以压盘轴为圆心向四周辐射的若干条浅沟槽53，各浅沟槽可分别与压盘的U形缺口相对，因为东北野生山核桃两头尖，中间圆，核桃跟随压盘U形口旋转的时候，这些浅沟槽可以拨正核桃在压盘U形口内的角度，使其两头的尖头分别对准压盘U形口的U形底和压锤的半圆形缺口，使核桃上的皱脊正好垂直于压锤，能使核桃开壳整齐。当其中一个压锤与摆臂轴承接触时，摆臂轴承在推杆的限位下压迫压锤，压锤通过倒杆克服盲孔内弹簧的压力，用在压盘U形缺口内的一端挤压东北野生山核桃，核桃受力开裂，开裂后的核桃随即从压盘上预留的出料通孔掉入接料斗中，从接料斗的下口掉出，完成破壳准备进入下一工序。
[0026]筛选装置在筛选东北野生山核桃时，由于野生核桃两端呈尖状，其尖端会别在筛孔上，导致个别核桃倾斜的卡在筛孔上，使设备失效，为了解决这个问题，筛选装置的筛孔选用长条状筛孔，其方案是所述的筛选装置具有筛筒支架9，筛筒支架与压盘支架固连，筛筒支架内设有倾斜的筛筒2，筛筒高的一端设有投料口，投料口处装有上料斗I和导向槽板45，上料斗与筛筒支架固连，导向槽板与上料斗固连，导向槽板伸入筛筒内部，能使核桃更准确的进入筛筒，筛筒低的一端与筛筒支架外部连通，筛筒上的筛孔是长条形筛孔4，筛筒的倾斜角度是3度至20度，筛筒的倾斜角度优选为5度至10度，筛筒内设有筒轴6，筒轴上装有筒轴从动链轮11，筒轴从动链轮与筒轴固连，筒轴通过连接杆5与筛筒固连，筛筒支架上装有固连的轴承座46，所述的筒轴通过筒轴轴承47与轴承座转动连接，筛筒支架上固连有筛筒电机7，电机的动力输出轴固装有筒轴主动链轮8，筒轴主动链轮通过筒轴链条10与筒轴从动链轮链接，所述筛筒电机是减速电机，筛筒电机的输出轴的转数为2-18转/分钟。本实施例中的筛筒是由若干根呈圆周排列的圆管组成，各圆管之间的缝隙即形成了长条形筛孔，也可在铁板上冲压长条状筛孔，再轧卷成筒；将筛筒设置一定倾斜角度有利于东北野生山核桃的筛选，可使东北野生山核桃靠自身重力和翻滚力从高的一端向低的一端滚动，小于筛孔尺寸的东北野生山核桃落到输料漏斗中，大于筛孔尺寸的东北野生山核桃顺着筛筒滚落，在筛筒低的一端掉到大料接斗12中，大料接斗上方的阔口与筛筒端口对应，大料接斗低的一端延伸至筛筒支架外部，可在此放置收集箱或收集袋，将大尺寸的东北野生山核桃先收集起来，单独高价出售或旋动推杆手柄调整压锤与压盘间的加工尺寸后，直接投入输料漏斗中进行加工。
[0027]东北野生山核桃为野外采集而来，个头大小不一，会有一些比筛孔小的核桃落入输料漏斗中，然而这些核桃因尺寸小，不会被压锤压裂，这些小尺寸的核桃混在开壳的核桃中，给下道取仁工序带来了些许麻烦，所以在所述的筛筒在投料口的一端设有小料过滤段3，小料过滤孔的孔间隙等于或略小于预设的压锤开裂核桃尺寸的最小值，小料过滤段上设有若干长条形的小料过滤孔，小料过滤段的下方设有小料接斗44，小料接斗与筛筒支架或压盘支架固连，小料接斗的上口与小料过滤段对应，小料接斗的下口与筛筒支架或压盘支架的外部连通，这样投入到筛筒内的东北野生山核桃在筛筒内首先经过小料过滤段，其中尺寸小于加工尺寸的核桃掉落到小料接斗上，与大料接斗一样，可将收集到的小尺寸核桃另外处理，或通过推杆调整压锤与压盘间的加工尺寸后，直接投入输料漏斗进行集中加工。
【权利要求】
1.坚果破壳机，其特征在于:具有筛选装置、传输装置、挤压装置，筛选装置的出口通过传输装置与挤压装置的入口连通，其中挤压装置具有压盘支架，压盘支架上固连有台面，台面上设有出料通孔、摆臂轴和压盘轴，摆臂轴与台面固连，压盘轴与台面轴孔转动连接，摆臂轴上装有摆臂，摆臂的一端与摆臂轴轴孔连接，摆臂的另一端设有轴承杆，轴承杆上装有摆臂轴承，压盘轴上固连有与台面活动连接的压盘，压盘沿周设有若干个U形缺口和盲?L，盲孔设在U形缺口的两侧，盲孔内装有弹簧和导杆，弹簧和导杆与盲孔滑动连接，导杆的一端与弹簧压接，导杆的另一端固连有压锤，各压锤一端的端面分别设在各U形缺口内，各压锤另一端的端面可分别与摆臂轴承外缘面活动压接，台面下固连有接料斗，接料斗的上口与出料通孔连通，接料斗的下口设在压盘支架外，所述的压盘支架上固连有螺母、螺母中装有螺纹连接的推杆，推杆的一端与摆臂顶接，推杆的另一端设有手柄，所述的传输装置是两组，每组具有与压盘支架固连的链轮支架、输料漏斗、电动机和投料槽，链轮支架上装有第一链轮、第二链轮和支撑轮，第一链轮和第二链轮的轮轴与链轮支架轴孔转动连接，两链轮通过输送链条链接，其中的一个链轮是主动链轮，主动链轮的轮轴与电动机的动力输出轴动力连接，所述的输送链条上固连有若干个取料勺，输送链条的一端为取料端，输送链条的另一端为投料端，输送链条的取料端设在输料漏斗内的底部，输送链条的投料端与投料槽的上端连通，投料槽的下端与压盘的U形缺口分别对应，所述电动机的动力输出轴与压盘轴动力连接。
2.根权利要求1所述的坚果破壳机，其特征在于:所述的筛选装置具有筛筒支架，筛筒支架与压盘支架固连，筛筒支架内设有倾斜的筛筒，筛筒高的一端设有投料口，筛筒低的一端与筛筒支架外部连通，筛筒上的筛孔是长条形筛孔，筛筒的倾斜角度是3度至20度，筛筒内设有筒轴，筒轴上装有筒轴从动链轮，筒轴从动链轮与筒轴固连，筒轴通过连接杆与筛筒固连，筛筒支架上装有固连的轴承座，所述的筒轴通过筒轴轴承与轴承座转动连接，筛筒支架上固连有筛筒电机，电机的动力输出轴固装有筒轴主动链轮，筒轴主动链轮通过筒轴链条与筒轴从动链轮链接 ，所述筛筒电机是减速电机，筛筒电机的输出轴的转数为2-18转/分钟。
3.根权利要求2所述的坚果破壳机，其特征在于:所述的筛筒在投料口的一端设有小料过滤段，小料过滤段上设有若干长条形的小料过滤孔，小料过滤段的下方设有小料接斗，小料接斗与筛筒支架或压盘支架固连，小料接斗的上口与小料过滤段对应，小料接斗的下口与筛筒支架或压盘支架的外部连通。
4.根权利要求2所述的坚果破壳机，其特征在于:所述筛筒的倾斜角度优选为5度至10度。
5.根权利要求1或2所述的坚果破壳机，其特征在于:所述电动机的动力输出轴上装有固连的主动伞齿，主动伞齿与第一从动伞齿和第二从动伞齿啮合，第一从动伞齿和第二从动伞齿通过两组链轮、链条传动机构分别与两组传输装置的主动链轮动力连接。
6.根权利要求1或2所述的坚果破壳机，其特征在于:所述的压锤其端面设有半圆形缺口。
7.根权利要求1或2所述的坚果破壳机，其特征在于:所述的台面上设有以压盘轴为圆心向四周辐射的若干条浅沟槽。
8.根权利要求1或2所述的坚果破壳机，其特征在于:所述的压盘支架上装有压盘减速机，压盘减速机的输入轴与电动机的输出轴固连，压盘减速机的输出轴与压盘轴固连，压盘减速机输出轴的转数为5转至25转/分钟。
9. 根权利要求1或2所述的坚果破壳机，其特征在于:所述的投料槽上设有挡板轴，挡板轴与投料槽轴孔转动连接，挡板轴上固连有活动挡板，活动挡板的下端面与压盘活动连接。
【文档编号】A23N5/00GK203762237SQ201420120673
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】杨丰光 申请人:杨丰光