一种破碎机的新型转子的制作方法
【专利摘要】一种破碎机的新型转子，涉及破碎机的转子，用于实现对物料的不同程度的粉碎，并便于安装和拆卸。本实用新型提供的破碎机的新型转子，转子的直径可调，以实现对物料的不同程度的粉碎；导料板的位置可调，以改变物料流出时的流量；冲击板固定在安装件上，安装件与支架螺栓连接，导料板与上下盖板滑动连接，通过螺栓紧固。本实用新型可以通过改变转子的直径，改变物料的粉碎程度，螺栓连接的方式便于部件的安装和维护。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及破碎机的转子，具体地说是一种便于拆卸维护和调节的新型转 子。 一种破碎机的新型转子
【背景技术】
[0002] 现有破碎机转子上的冲击板位置是固定的，当物料的质量和射出的速度一定时， 物料与冲击板之间的撞击力是一定的。在这种情况下，物料的粉碎程度是固定的。为实现 对物料的不同程度的粉碎，只能改变转子的转速以改变物料的粉碎程度。且现有的转子各 部件之间固定安装，拆卸安装很不方便。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种破碎机的新型转子，用于实现对物料的不同程度 的粉碎，并便于安装和拆卸。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种破碎机的新型转子，包括 支架、下盖板、上盖板、导料板和冲击板，在圆形的所述支架上固定安装一圆形的下盖板，在 所述下盖板的上方共轴线设置一圆形的上盖板，在所述上盖板和下盖板之间固定有若干沿 周向均匀布置的导料板，在所述支架上沿周向设有若干冲击板，其特征是，在若干所述导料 板之间设有一加料器，所述加料器包括固定板、连接板和固定环，圆环形的所述固定环和圆 形的所述固定板上下设置，所述固定板和固定环通过位于两者之间的沿周向均匀布置的连 接板固定连接；
[0005] 在所述支架的外壁上固定安装有若干成辐向分布的侧板，在每一所述侧板上沿支 架径向方向滑动安装一第一滑块，在每一所述第一滑块上通过安装件固定安装一冲击板， 并在每一所述第一滑块与相对应的侧板之间设有一锁紧件。
[0006] 进一步地，所述第一滑块为T形或锥形的金属块，在每一所述侧板上设有与对应 的第一滑块滑动配合的第一滑槽。
[0007] 进一步地，所述锁紧件为顶丝。
[0008] 进一步地，所述安装件包括底座、立柱和安装柱，所述底座通过螺栓固定安装在第 一滑块上，自所述底座的上表面向上延伸一圆形的立柱，在所述立柱的顶部固定安装一安 装柱，在所述安装柱的顶部焊接固定冲击板。
[0009] 进一步地，所述冲击板为圆弧形的金属板。
[0010] 进一步地，在每一所述导料板的下部和上部分别固定一第二滑块和第三滑块，所 述第二滑块沿支架径向方向与下盖板滑动连接，所述第三滑块与上盖板滑动连接，在所述 第三滑块的上部设有若干螺纹孔，在所述上盖板中设有若干圆孔，在对应的所述螺纹孔和 圆孔中配合安装有螺栓。
[0011] 进一步地，所述第二滑块为T形或锥形的金属块，在所述下盖板的上表面设有与 所述第二滑块滑动连接的第二滑槽。
[0012] 本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的破碎机的新型转子，转子的直径可 调，以实现对物料的不同程度的粉碎；导料板的位置可调，以改变物料流出时的流量大小； 冲击板固定在安装件上，安装件与支架通过螺栓连接，导料板与上下盖板滑动连接，通过螺 栓紧固。本实用新型可以通过改变转子的直径，改变物料的粉碎程度，且螺栓连接的方式便 于各部件的安装和维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的三维示意图；
[0014] 图2为支架与冲击板的连接示意图；
[0015] 图3为加料器的三维示意图；
[0016] 图4为分料锥的正视图；
[0017] 图5为安装件的三维示意图；
[0018] 图6为本实用新型的另一角度的三维示意图；
[0019] 图7为加料器的俯视图；
[0020] 图8为加料器与分料锥的安装示意图；
[0021] 图9为支架的俯视示意图；
[0022] 图10为下盖板三维示意图；
[0023] 图11为导料板三维示意图：
[0024] 图12为六个导料板位置示意图；
[0025] 图中：1支架，11侧板，12第一转轴孔，13第一滑槽，2下盖板，21第二滑槽，22第 二转轴孔，3导料板，31第二滑块，32第三滑块，321第一螺纹孔，4上盖板，5加料器，51固定 板，511第三转轴孔，52固定环，521弧形槽，53连接板，54出料口，55进料口，6安装件，61 底座，611第二螺纹孔，62立柱，63安装柱，7冲击板，8第一滑块，9分料锥，91锥形面，10最 短距离。
【具体实施方式】
[0026] 如图1至图12所示，本实用新型包括支架1、下盖板2、导料板3、上盖板4、加料器 5、安装件6、冲击板7和分料锥9,下面结合附图对本实用新型进行描述。
[0027] 如图1、图9所示，支架1为圆形的金属件，在支架的外圆柱面上沿周向固定有六 个均匀布置的侧板11，侧板为矩形的金属板，既可以与支架一体成型，也可以焊接固定在支 架上。侧板的厚度与支架的轴向尺寸相同，且每一侧板长度方向的延伸线与支架的圆心相 交。在每一侧板的上表面均设有一第一滑槽13,第一滑槽为锥形槽，且第一滑槽的小端贯穿 侧板的上表面。在支架的中心设有一第一转轴孔12,第一转轴孔贯穿支架的上下表面。在 支架的上表面固定安装一下盖板2,下盖板为圆形的金属板，下盖板与支架同心设置。在下 盖板的上表面沿周向均匀设有若干锥形的第二滑槽21，且第二滑槽的小端贯穿固定板的上 表面。在下盖板的中心设有一第二转轴孔22,该第二转轴孔的尺寸与第一转轴孔的尺寸相 同。在下盖板的上表面固定一加料器5,如图3所不，加料器包括固定板51、固定环52和连 接板53,固定板为圆形的金属板，在固定板的中心设有一第三转轴孔511，第三转轴孔尺寸 与第一转轴孔相同。在固定板的上表面沿周向均匀设有六个连接板53,连接板为长条形的 金属板，且连接板与固定板的上表面焊接固定。在六个连接板的顶部固定安装一固定环52， 固定环为一圆环形的金属件，固定环与固定板的外径相同，且固定环与固定板共轴线设置。 六个连接板成环形布置，每相邻的两个连接板之间的方形空间为出料口 54。固定环中心的 圆柱形空间为进料口 55。在固定环上设有六个均匀布置的弧形槽521，每一弧形槽均贯穿 固定环的上下表面。加料器的轴线与下盖板的轴线重合，使得第一转轴孔、第二转轴孔与第 三转轴孔轴线重合。如图8所示，在固定板的上表面固定安装一分料锥9,如图4所示，分料 锥为一圆锥形的金属件，分料锥大端的尺寸大于第三转轴孔的孔径。分料锥的侧面为锥形 面91，用于对物料进行导流。
[0028] 在下盖板的上表面沿周向均匀设有六个导料板3,如图11所示，导料板为方形的 金属板，每一导料板均沿下盖板的径向方向布置。在每一导料板的底部固定安装一第二滑 块31，第二滑块为截面成锥形的条状金属件，第二滑块与第二滑槽滑动配合安装。在每一导 料板的顶部固定一第三滑块32,第三滑块为矩形的金属块。每一导料板长度方向的延长线 与一连接板相交，每一出料口与相邻两导料板之间的空间相对应。在六个导料板的顶部设 有一上盖板4,上盖板为圆形的金属板，在上盖板的底部沿周向均匀设有六个矩形的第三滑 槽，第三滑槽与第三滑块滑动连接。上盖板与下盖板同轴线布置，通过调节导料板在第二滑 槽中的位置，可以调节相邻两导料板之间的最短距离10,以改变经出料口进入到两相邻导 料板之间的物料量；该最短距离可以小于出料口的宽度，也可以等于出料口的宽度，还可以 大于出料口的宽度，该最短距离与出料口的宽度相比较，较小者决定物料流出的流量。为实 现上盖板与导料板的锁紧，在第三滑块的上表面设有若干螺纹孔321，在上盖板的相应位置 设有与螺纹孔321相对应的圆孔，将一螺栓旋入每对圆孔与螺纹孔中便实现了上盖板与导 料板的相对固定。在上盖板的中心设有一通孔，该通孔孔径与固定环的外径相同，将上盖板 安装在导料板的顶部后，上盖板的上表面与固定环的上表面平齐。
[0029] 在每一侧板上的第一滑槽中滑动安装一第一滑块8,第一滑块为截面成锥形的条 状金属块，在第一滑块上通过螺栓固定安装一安装件6,如图5所示，安装件包括底座61、立 柱62和安装柱63,在底座上设有与螺栓连接的第二螺纹孔611。螺栓穿过底座和第一滑块 以将两者固定连接，在底座的上部垂直固定安装一立柱62,立柱为圆柱形的金属件，在立柱 的上部固定一安装柱63,安装柱为一圆柱形金属件，在每一安装柱的顶部焊接固定安装一 冲击板7。安装件的作用为将冲击板固定安装在第一滑块上，其结构形式不限于上述方案， 任何可将冲击板安装在第一滑块上并使得冲击板位于上下盖板之间的安装件均在本实用 新型保护范围之内。冲击板为弧形的金属板，冲击板的作用为与物料发生碰撞，以实现对物 料的粉碎，冲击板也可为方形的金属板。在每一第一滑块与侧板之间设有一顶丝，通过顶丝 实现第一滑块与侧板之间的相对固定。
[0030] 工作时，物料经进料口 55进入加料器中并落在分料锥上，分料锥将物料均匀推向 四周，在离心力的作用下经出料口向外射出。由于物料飞出的速度很快，物料与冲击板发生 撞击后便粉碎。根据需要，可通过改变第一滑块在第一滑槽中的位置，调节转子的直径大 小，以适应不同的工况。通过调节第二滑块在第二滑槽中的位置，调节物料流出的流量大 小。第一滑块和第二滑块的形状也可以为T形，相应的第一滑槽和第二滑槽的形状也为T 形，同样能够实现滑动连接的要求。
【权利要求】
1. 一种破碎机的新型转子，包括支架、下盖板、上盖板、导料板和冲击板，在圆形的所述 支架上固定安装一圆形的下盖板，在所述下盖板的上方共轴线设置一圆形的上盖板，在所 述上盖板和下盖板之间固定有若干沿周向均匀布置的导料板，在所述支架上沿周向设有若 干冲击板，其特征是，在若干所述导料板之间设有一加料器，所述加料器包括固定板、连接 板和固定环，圆环形的所述固定环和圆形的所述固定板上下设置，所述固定板和固定环通 过位于两者之间的沿周向均匀布置的连接板固定连接； 在所述支架的外壁上固定安装有若干成辐向分布的侧板，在每一所述侧板上沿支架径 向方向滑动安装一第一滑块，在每一所述第一滑块上通过安装件固定安装一冲击板，并在 每一所述第一滑块与相对应的侧板之间设有一锁紧件。
2. 根据权利要求1所述的一种破碎机的新型转子，其特征是，所述第一滑块为T形或锥 形的金属块，在每一所述侧板上设有与对应的第一滑块滑动配合的第一滑槽。
3. 根据权利要求1所述的一种破碎机的新型转子，其特征是，所述锁紧件为顶丝。
4. 根据权利要求1所述的一种破碎机的新型转子，其特征是，所述安装件包括底座、立 柱和安装柱，所述底座通过螺栓固定安装在第一滑块上，自所述底座的上表面向上延伸一 圆形的立柱，在所述立柱的顶部固定安装一安装柱，在所述安装柱的顶部焊接固定冲击板。
5. 根据权利要求4所述的一种破碎机的新型转子，其特征是，所述冲击板为圆弧形的 金属板。
6. 根据权利要求1所述的一种破碎机的新型转子，其特征是，在每一所述导料板的下 部和上部分别固定一第二滑块和第三滑块，所述第二滑块沿支架径向方向与下盖板滑动连 接，所述第三滑块与上盖板滑动连接，在所述第三滑块的上部设有若干螺纹孔，在所述上盖 板中设有若干圆孔，在对应的所述螺纹孔和圆孔中配合安装有螺栓。
7. 根据权利要求6所述的一种破碎机的新型转子，其特征是，所述第二滑块为T形或锥 形的金属块，在所述下盖板的上表面设有与所述第二滑块滑动连接的第二滑槽。
【文档编号】B02C13/28GK203874833SQ201420243537
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】李世建, 邓永红, 白杨, 李栋, 蔡元波, 赵娜, 柴红玉, 段德荣 申请人:济南大学