一种生产全水溶性硝酸铵镁的装置制造方法

一种生产全水溶性硝酸铵镁的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化肥领域硝酸铵镁的生产设备，具体为一种生产全水溶性硝酸铵镁的装置。解决了目前硝酸镁产品水溶性不好、容易结块且纯度偏低的技术问题。一种生产全水溶性片状硝酸镁的装置，包括稀酸槽和氧化镁槽，二者出料口共同连接有反应釜；一次蒸发器的蒸汽入口连接有蒸汽锅炉，混液槽的另一个进料口连接有硝铵液槽，混液槽出料口连接有二次蒸发器，二次蒸发器的蒸汽入口与蒸汽锅炉相连接；二次蒸发器出料口连接有两个冷却釜，两个冷却釜的出料口共同连接有钢带造粒机；所述两个冷却釜是与钢带造粒机的造粒装置的入料口相连接。采用本实用新型所生产出的硝酸铵镁为圆形片状，长时间储存及长途运输不再出现结块现象，而且含量能达到99~99.5%。
【专利说明】一种生产全水溶性硝酸铵镁的装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及化肥领域硝酸铵镁的生产设备，具体为一种生产全水溶性硝酸铵 镁的装置。

【背景技术】
[0002] 现有技术生产的用于肥料业的六水硝酸镁晶体(或颗粒)，为了防止土壤酸化，要 求产品pH范围在6~7,但在此pH条件下，当产品溶于水时会出现肉眼可见的白色絮状水不 溶物，在喷施过程中极易发生喷堵，这就大大限制了该产品在喷施设配上的应用；同时由于 晶体(或颗粒）表面有大量的游离水分子存在，这就导致产品在包装运输方面容易出现结块 板化，不利于长途运输及长期库存；而受水不溶物及产品表面大量游离水分子的影响，直接 导致了产品纯度偏低。因此需要对该种肥料的生产工艺做成改进，同时配套一种适合于改 进后工艺的生产装置。


【发明内容】

[0003] 本实用新型为解决目前硝酸镁产品水溶性不好、容易结块且纯度偏低的技术问 题，提供一种生产全水溶性片状硝酸铵镁的装置。
[0004] 本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种生产全水溶性片状硝酸铵镁的装 置，包括稀酸槽和氧化镁槽，二者出料口共同连接有反应釜；反应釜的出料口连接有压滤 机，压滤机出料口连接有清液槽，清液槽出料口连接有一次蒸发器；一次蒸发器的蒸汽入口 连接有蒸汽锅炉，一次蒸发器的出料口连接有混液槽，混液槽的另一个进料口连接有硝铵 液槽，混液槽出料口连接有二次蒸发器，二次蒸发器的蒸汽入口与蒸汽锅炉相连接；二次蒸 发器出料口连接有两个冷却釜，两个冷却釜的出料口共同连接有钢带造粒机；所述两个冷 却釜是与钢带造粒机的给料装置的入料口相连接。
[0005] 本实用新型在使用时，如图1所示，稀酸槽中盛有稀硝酸,氧化镁槽中盛有氧化 镁，二者通过管路与反应釜相连接，反应釜的底部出料口通过管路与压滤机相连接，用于过 滤硝酸镁中和液，一次蒸发器实现一次浓缩，硝铵液槽向混液槽中加入硝酸铵溶液，蒸汽锅 炉向一次、二次蒸发器提供蒸汽。
[0006] 采用本装置生产硝酸铵镁的方法：一种生产全水溶性硝酸铵镁的方法，包括以下 步骤：（a)将氧化镁和稀硝酸(稀硝酸浓度40%)按摩尔比1 :2加入反应釜3进行中和反应， 温度控制在7(T80°C搅拌反应1. 5~2h，之后用氧化镁调节反应液pH至6. 5~7. 5 ;(b)得到的 硝酸镁中和液进入板框式压滤机4过滤，得到透明滤液；（c)将滤液泵入一次蒸发器6进行 蒸发浓缩，蒸发至比重为l.〇8(Tl.400g/ Cm3;(d)向浓缩后的硝酸镁溶液加入硝酸铵溶液， 所述硝酸铵溶液占浓缩后的硝酸镁溶液质量的1~2%，硝酸铵溶液浓度为50%，搅拌均匀后 进行二次蒸发(在二次蒸发器9中)浓缩，提浓至比重为1. 15(Tl. 540g/cm3 ;(e)浓缩液进入 钢带造粒机，经过钢带造粒机的造粒生成半球形片状硝酸铵镁成品。进入钢带时温度控制 在65~100°C，温度冷却为2(T30°C凝固为半球形片状。
[0007] 1、本装置通过对原有硝酸镁产品生产设备调整，结合新的生产工艺，彻底解决了 产品水溶性差、纯度偏低、易结块的问题。
[0008] 2、本装置所采用的工艺的重点是在生产过程中添加了一定比例的固化剂(硝酸 铵)。产品水溶性差的主要原因是有没反应完的碱性氧化镁存在，部分固化剂在一定温度下 发生分解，释放出氮氧化物，氮氧化物水溶液相当于硝酸溶液，可以与未反应的碱性氧化镁 反应生成硝酸镁，这样既解决产品水溶性差的缺点又提高了产品纯度；而另一部分固化剂 与硝酸镁发生物理吸附，使物料的流动性增强，从而使物料表面的强度增强，大大降低了结 块现象的发生，这样就解决产品在长途运输和长期库存中出现的结块现象。
[0009] 3、现有技术生产的硝酸镁为白色针状晶体(或颗粒状)，溶于水有白色絮状水不溶 物、易结块、含量偏低在98~98. 5% ;本装置生产的硝酸铵镁为半球形片状（l~50mm，目前市 场上均为颗粒状)，产品溶于水为清亮透明溶液，长时间储存及长途运输不再出现结块现 象，而且含量能达到99?99. 5%。
[0010] 所述钢带造粒机能够将上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀 速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷淋、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以 快速冷却、固化，从而达到造粒成型的目的。
[0011] 采用本实用新型最终生产出的硝酸铵镁为圆形片状（l~50mm，目前市场上均为颗 粒状)，产品溶于水为清亮透明溶液，长时间储存及长途运输不再出现结块现象，而且含量 能达到99~99. 5%。同时由于同时含有镁和铵，养分比硝酸铵更加全面，植物可直接吸收，农 田使用效果良好。

【专利附图】

【附图说明】
[0012] 图1本实用新型结构示意图。
[0013] 图2本实用新型所述钢带造粒机结构示意图。
[0014] 1-稀酸槽，2-氧化镁槽，3-反应釜，4-板框式压滤机，5-清液槽，6- -次蒸发器， 7_混液槽，8-硝铵液槽，9-二次蒸发器，9a-二次蒸发器蒸汽进口，9b-二次蒸发器蒸汽出 口，10-蒸汽锅炉，11-冷却釜，12-钢带造粒机，13-给料装置，14a-冷却水进口，14b-冷却 水出口。

【具体实施方式】
[0015] 一种生产全水溶性片状硝酸铵镁的装置，包括稀酸槽1和氧化镁槽2,二者出料口 共同连接有反应釜3 ;反应釜3的出料口连接有压滤机4,压滤机4出料口连接有清液槽5， 清液槽5出料口连接有一次蒸发器6 ;-次蒸发器6的蒸汽入口连接有蒸汽锅炉11，一次蒸 发器6的出料口连接有混液槽7 ;混液槽7的另一个进料口连接有硝铵液槽8,混液槽7出 料口连接有二次蒸发器9,二次蒸发器9的蒸汽入口与蒸汽锅炉10相连接；二次蒸发器9出 料口连接有两个冷却釜11，两个冷却釜11的出料口共同连接有钢带造粒机12 ;所述两个冷 却釜11是与钢带造粒机12的给料装置13的入料口相连接。附图1中箭头表示溶液或物 料的流动方向。
[0016] 所述各个容器之间的连接管路上均设有用于抽运溶液的真空泵。
[0017] 所述压滤机4采用板框式压滤机。板框式压滤机适用范围广，过滤效果好。进入 钢带时温度控制在65~ 100°C，温度冷却为2(T30°C凝固为半球形片状。
[0018] 二次蒸发器9上开设蒸汽进口及出口。钢带造粒机上开设冷却水进口和出口， 其中蒸汽进口，蒸汽出口采用上进下出，冷却水进口 14a、冷却水出口 14b采用下进上 出。钢带造粒机采用上海精涛钢带科技有限公司生产的单钢带造粒结片机，设备编号： JT3000-1. 5-17. 5。
【权利要求】
1. 一种生产全水溶性片状硝酸铵镁的装置，包括稀酸槽（1)和氧化镁槽（2)，二者出料 口共同连接有反应釜（3);反应釜（3)的出料口连接有压滤机（4)，压滤机（4)出料口连接有 清液槽（5)，清液槽（5)出料口连接有一次蒸发器（6);-次蒸发器（6)的蒸汽入口连接有蒸 汽锅炉（11 )，一次蒸发器（6 )的出料口连接有混液槽（7 );其特征在于，混液槽（7 )的另一个 进料口连接有硝铵液槽（8 )，混液槽（7 )出料口连接有二次蒸发器（9 )，二次蒸发器（9 )的蒸 汽入口与蒸汽锅炉（10)相连接；二次蒸发器（9)出料口连接有两个冷却釜（11)，两个冷却 釜（11)的出料口共同连接有钢带造粒机（12);所述两个冷却釜（11)是与钢带造粒机（12) 的给料装置（13)的入料口相连接。
2. 如权利要求1所述的一种生产全水溶性片状硝酸铵镁的装置，其特征在于，所述各 个容器之间的连接管路上均设有用于抽运溶液的真空泵。
3. 如权利要求1或2所述的一种生产全水溶性片状硝酸铵镁的装置，其特征在于，所述 压滤机（4)采用板框式压滤机。
【文档编号】C05C13/00GK203999400SQ201420403825
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】路永宽 申请人:路永宽