一种铝银浆用铝箔块破碎装置制造方法

文档序号:295969阅读:290来源:国知局
一种铝银浆用铝箔块破碎装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝银浆用铝箔块破碎装置,该破碎装置包括进料推板、给料平台、进料口、出料口、风机、以及依次连通设置于该进料口和出料口之间的双轴破碎机和单轴破碎机,进料推板设置在给料平台一端,进料推板包括手柄、丝杠和推板,丝杠一端与手柄连接,其另一端与推板连接;给料平台另一端设有用于将双轴破碎机和单轴破碎机固定于给料平台上的支撑座,支撑座表面设有称重器;双轴破碎机和单轴破碎机外侧设有与支撑座固定连接的保护罩,保护罩下端一侧设有送风口,其另一侧设有出料口,风机通过该送风口向保护罩内送风。实施该破碎装置,安装简单,易于操作,破碎后的破碎品大小均匀,降低了劳动强度,提高了工作效率,且安全可靠。
【专利说明】一种铝银浆用铝箔块破碎装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种破碎装置,更具体地说,涉及一种铝银浆用铝箔块破碎装置。

【背景技术】
[0002]现有低档漂浮型和非浮型铝银浆的制造方法通常是在球磨机内加入石油溶剂,将铝箔边角料或铝箔打包块先用人工人为撕碎,(这样工作效率低下且员工的劳动强度非常大),然后与石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨,再经筛分、压滤,制成滤饼,经捏合表面处理后成为低档铝银浆。铝银浆在传统投料过程中,由于是人员手工操作,工作效率低、强度很大,极大的限制了产量,不能发挥现有设备的产能,导致生产成本加大,大大的降低了产品的市场竞争力。且现有的破碎装置破碎的铝箔块大小不够均匀,对后续加工造成一定影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述生成成本大、破碎的铝箔块大小不均匀等缺陷,提供一种安装简单、破碎效果出色,不仅降低了员工的劳动强度,还提高了工作效率,安全性能可靠的铝银浆用铝箔块破碎装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种铝银浆用铝箔块破碎装置,该破碎装置包括进料推板、给料平台、进料口、出料口、风机、以及依次连通设置于该进料口和出料口之间的双轴破碎机和单轴破碎机,该进料推板设置在给料平台一端,该进料推板包括手柄、丝杠和推板,该丝杠一端与手柄连接,其另一端与该推板连接;该给料平台另一端设有用于将双轴破碎机和单轴破碎机固定于该给料平台上的支撑座,该支撑座表面设有称重器;
[0005]该双轴破碎机和单轴破碎机外侧设有与该支撑座固定连接的保护罩,该保护罩下端一侧设有送风口,其另一侧设有出料口,该风机通过该送风口向保护罩内送风。
[0006]在本实用新型所述的破碎装置中,该给料平台上在该进料推板和进料口之间设有第一振筛机。
[0007]在本实用新型所述的破碎装置中,该第一振筛机包括滤网,该滤网下端设有磁性元件。
[0008]在本实用新型所述的破碎装置中,该破碎装置还包括与该出料口末端连接的第二振筛机。
[0009]在本实用新型所述的破碎装置中,该双轴破碎机包括可转动设置于该机壳内部的主动辊和被动辊,该主动辊和被动辊上分别设有相互啮合的传动齿轮,该主动辊由固定设置于该机壳内的第一转动装置连接,该主动棍和被动棍上分别设有至少一个第一破碎齿。
[0010]在本实用新型所述的破碎装置中,该单轴破碎机包括可转动设置于该机壳内的主轮,该主轮由固定设置于该机壳内的第二转动装置连接,该主轮上设有第二破碎齿。
[0011 ] 在本实用新型所述的破碎装置中,该第一破碎齿或第二破碎齿为宽度是20mm的梯形状锰钢块。
[0012]在本实用新型所述的破碎装置中,该风机为高压离心风机。
[0013]实施本实用新型的破碎装置,具有以下有益效果:使用本实用新型的破碎装置,安装简单,易于操作,破碎后的破碎品大小均匀,降低了劳动强度,提高了工作效率,且安全可
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【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
[0015]图1是本实用新型破碎装置的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型破碎装置中破碎齿侧面结构示意图。

【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0018]如图1、2所示,在本实用新型的一种铝银浆用铝箔块破碎装置第一实施例中,该破碎装置用于破碎铝箔块,该破碎装置包括进料推板2、给料平台1、进料口 7、出料口 9、风机3、以及依次连通设置于该进料口 7和出料口 9之间的双轴破碎机10和单轴破碎机11,该进料推板2设置在给料平台I 一端,该进料推板2包括手柄4、丝杠5和推板6,该丝杠5一端与手柄4连接,其另一端与该推板6连接;该给料平台I另一端设有用于将双轴破碎机10和单轴破碎机11固定于该给料平台I上的支撑座13,该支撑座13表面设有称重器14 ;
[0019]该双轴破碎机10和单轴破碎机11外侧设有与该支撑座13固定连接的保护罩8,该保护罩8下端一侧设有送风口 12,其另一侧设有出料口 9,该风机3通过该送风口 12向保护罩8内送风。
[0020]使用时,用户将铝箔块放置于给料平台I上,转动手柄4,丝杠5带动推板6推动铝箔块经支撑座13上的称重器14推送至进料口 7,此时称重器14可记录下本次破碎的物料重量,铝箔块经进料口 7先进入双轴破碎机10内进行破碎,初次破碎完成之后然后传送至单轴破碎机11内进行进一步的破碎,直至破碎完成后经出料口 9排出,破碎工作即完成。
[0021]进一步的,为将铝箔块物料中以及较小的碎粒筛选出来,增加破碎效率,该给料平台I上在该进料推板2和进料口 7之间设有第一振筛机。
[0022]进一步的,为将铝箔块物料中包含的部分杂质去除,该第一振筛机包括滤网,该滤网下端设有磁性元件。
[0023]进一步的,为了将破碎完成后的物料进行分类,该破碎装置还包括与该出料口 9末端连接的第二振筛机。
[0024]在本实施方式中,该双轴破碎机10包括可转动设置于该机壳内部的主动辊和被动棍,该主动棍和被动棍上分别设有相互哨合的传动齿轮,该主动棍由固定设置于该机壳内的第一转动装置连接,该主动辊和被动辊上分别设有至少一个第一破碎齿。该单轴破碎机11包括可转动设置于该机壳内的主轮,该主轮由固定设置于该机壳内的第二转动装置连接,该主轮上设有第二破碎齿。其中该第一破碎齿或第二破碎齿为宽度是20mm的梯形状锰钢块。其中还该风机3为高压离心风机3。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种铝银浆用铝箔块破碎装置,用于破碎铝箔块,其特征在于,所述破碎装置包括进料推板、给料平台、进料口、出料口、风机、以及依次连通设置于所述进料口和出料口之间的双轴破碎机和单轴破碎机,所述进料推板设置在给料平台一端,所述进料推板包括手柄、丝杠和推板,所述丝杠一端与手柄连接,其另一端与所述推板连接;所述给料平台另一端设有用于将双轴破碎机和单轴破碎机固定于所述给料平台上的支撑座,所述支撑座表面设有称重器;所述双轴破碎机和单轴破碎机外侧设有与所述支撑座固定连接的保护罩,所述保护罩下端一侧设有送风口,其另一侧设有出料口,所述风机通过所述送风口向保护罩内送风。
2.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述给料平台上在所述进料推板和进料口之间设有第一振筛机。
3.根据权利要求2所述的破碎装置,其特征在于,所述第一振筛机包括滤网,所述滤网下端设有磁性元件。
4.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述破碎装置还包括与所述出料口末端连接的第二振筛机。
5.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述双轴破碎机包括可转动设置于所述机壳内部的主动辊和被动辊,所述主动辊和被动辊上分别设有相互啮合的传动齿轮,所述主动辊由固定设置于所述机壳内的第一转动装置连接,所述主动辊和被动辊上分别设有至少一个第一破碎齿。
6.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述单轴破碎机包括可转动设置于所述机壳内的主轮,所述主轮由固定设置于所述机壳内的第二转动装置连接,所述主轮上设有第二破碎齿。
7.根据权利要求5、6任一项所述的破碎装置,其特征在于,所述第一破碎齿或第二破碎齿为宽度是20mm的梯形状猛钢块。
8.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述风机为高压离心风机。
【文档编号】B02C21/00GK204122207SQ201420435131
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】刘建民 申请人:淮北五星铝业有限公司
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