棉花拔秆的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种棉花拔秆机，用以解决现有技术中棉花拔杆机工作效率较低的问题。该棉花拔秆机包括机架，机架上设有行走轮，机架的中间位置设有齿轮箱，齿轮箱的两侧设有支撑板，齿轮箱的前端设有动力输入轴，动力输入轴的延伸方向与机架的前进方向相同；齿轮箱内设有一对相啮合的伞齿轮，动力输入轴固定连接于其中一个伞齿轮上并驱动其旋转；齿轮箱内还设有相啮合的拨杆齿轮和粉碎齿轮，拨杆齿轮位于粉碎齿轮的前上方，拨杆齿轮由伞齿轮驱动旋转，拨杆齿轮上固定有拨杆轴，粉碎齿轮上固定有粉碎轴，拨杆轴和粉碎轴的两端均转动支撑于支撑板上，拨杆轴上对称固定有两个拨片，粉碎轴上固定有多个粉碎刀片。
【专利说明】棉花拔秆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棉花生产设备【技术领域】，特别是指一种工作效率较高的棉花拔杆机。
【背景技术】
[0002]目前，人们常用的棉花拔杆机一般由悬挂轴、机架臂、拔杆器、行走轮组成，悬挂轴通过机架臂与拔杆器连接，拔杆器上设有齿盘，使用时悬挂轴连接在拖拉机上，拔杆器上的两个齿盘相互匹配拔除棉花秸杆，齿盘由齿盘本体和齿盘齿组成，齿盘齿是锯齿形齿，锯齿形齿均布在齿盘体的圆周上。存在问题是夹住棉花杆后容易打滑，不能方便彻底的拔出棉花杆，容易出现拔净率不高、拔断率较高的问题，影响棉花拔杆机的工作效率和人们的正常使用。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种棉花拔杆机，解决了现有技术中棉花拔杆机工作效率较低的冋题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:棉花拔杆机，包括机架，所述机架上设有行走轮，所述机架的中间位置设有齿轮箱，所述齿轮箱的两侧设有支撑板，所述齿轮箱的前端设有动力输入轴，所述动力输入轴的延伸方向与所述机架的前进方向相同；
[0005]所述齿轮箱内设有一对相啮合的伞齿轮，所述动力输入轴固定连接于其中一个伞齿轮上并驱动其旋转；
[0006]所述齿轮箱内还设有相啮合的拨杆齿轮和粉碎齿轮，所述拨杆齿轮位于所述粉碎齿轮的前上方，所述拨杆齿轮由所述伞齿轮驱动旋转，所述拨杆齿轮上固定有拨杆轴，所述粉碎齿轮上固定有粉碎轴，所述拨杆轴和所述粉碎轴的两端均转动支撑于所述支撑板上，所述拨杆轴上对称固定有两个拨片，所述粉碎轴上固定有多个粉碎刀片。
[0007]作为一种优选的实施方式，每个所述的支撑板与所述齿轮箱之间的粉碎轴上均固定有两组并排排列的中间板组，每组中间板组包括沿所述粉碎轴周向固定的多个中间板，两组相邻的中间板组之间的中间板错位设置；
[0008]每个所述的中间板上均螺栓固定有对应的粉碎刀片。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述支撑板上设有位于所述拨杆轴、粉碎轴端部的注油口。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述齿轮箱的上方设有可开闭的检修口。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:该棉花拔杆机首先通过动力输入轴将动力传输入齿轮箱内，然后由其内部的伞齿轮依次驱动拨杆齿轮和粉碎齿轮旋转，最后由拨杆齿轮驱动拨杆轴、粉碎齿轮驱动粉碎轴旋转，在拔杆机整机行走过程中实现对棉花杆的拨杆和粉碎。
[0012]通过错位设置中间板能够提高粉碎刀片的粉碎效率，同时将粉碎刀片可拆卸的设置于中间板上可以在粉碎刀片磨损严重后只更换粉碎刀片即可，而无需整体更换，大大减小了设备的维护成本。
[0013]在支撑板上设置注油口可以随时向拨杆轴、粉碎轴与支撑板的接触处注入润滑油，保证拨杆轴、粉碎轴的正常工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为该实施例的动力传递示意图；
[0017]图中:1_机架；2_行走轮；3_齿轮箱；4_支撑板；5_动力输入轴；6_伞齿轮；7-拨杆齿轮；8_粉碎齿轮；9_拨杆轴；10-粉碎轴；11-拨片；12-粉碎刀片；13_中间板；14_螺栓；15-注油口 ； 16-检修口。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]实施例:
[0020]如图1和图2所示，为本实用新型棉花拔杆机的一种实施例，其首先包括一个机架1，在该机架I上设有行走轮2，以便通过牵引装置拉动其行走，实现棉花杆的粉碎。
[0021]在机架I的中间位置设有齿轮箱3，该齿轮箱3的长度方向与机架I的行走方向一致，而且齿轮箱3呈倾斜状，其前端要高于后端。在齿轮箱3的前端设有动力输入轴5，用以将动力输入至齿轮箱3内部，以驱动后续的部件实现粉碎棉花杆，而且该动力输入轴5的长度方向也与机架I的前进方向相同。
[0022]在齿轮箱3内还设有一对相啮合的伞齿轮6，用以将动力输入轴5输入的动力转换90°，实现动力方向的改变，同时在齿轮箱3内还依次设有拨杆齿轮7和粉碎齿轮8，即拨杆齿轮7位于粉碎齿轮8的前上方，而且拨杆齿轮7和粉碎齿轮8之间相啮合，动力能够从拨杆齿轮7传递至粉碎齿轮8上。另外，动力输入轴5固定连接在其中的一个伞齿轮6上，而另一个伞齿轮6即直接驱动拨杆齿轮7旋转。
[0023]在齿轮箱3的两侧分别设有支撑板4，同时在拨杆齿轮7上固定有拨杆轴9，在粉碎齿轮8上固定有粉碎轴10，而且拨杆轴9、粉碎轴10的端部均转动支撑在对应的支撑板4上，此处可在支撑板4上适当位置安装轴承，以便使拨杆轴9和粉碎轴10更好的工作。在拨杆轴9上对称固定有两个拨片11，以便将棉花杆拨倒，同时在粉碎轴10上还固定有多个粉碎刀片12，以便对拨倒后的棉花杆进行粉碎，该实施例中，为了更好地实现棉花杆的粉碎，粉碎刀片12采取以下结构:在每个支撑板4与齿轮箱3之间的粉碎轴10上均固定有两组并排排列的中间板组，每组中间板组包括沿粉碎轴10周向固定的多个中间板13，两组相邻的中间板组之间的中间板13错位设置，而且每个中间板13上均通过螺栓14可拆卸固定有一一对应的粉碎刀片12，这样错位设置中间板13能够提高粉碎刀片12的粉碎效率，同时将粉碎刀片12可拆卸的设置于中间板13上可以在粉碎刀片12磨损严重后只更换粉碎刀片12即可，而无需整体更换，大大减小了设备的维护成本。
[0024]另外，在支撑板4上还设有位于拨杆轴9、粉碎轴10端部的注油口，可以随时向拨杆轴9、粉碎轴10与支撑板4的接触处注入润滑油，保证拨杆轴9、粉碎轴10的正常工作。在齿轮箱3的上方还设有可开闭的检修口 16，以便工作人员对齿轮箱3内的齿轮进行检修、更换。
[0025]该棉花拔杆机结构简单，使用方便，能够有效地将棉花杆进行粉碎，提高工作效率，具有很好的实用性。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.棉花拔杆机，包括机架，所述机架上设有行走轮，其特征在于:所述机架的中间位置设有齿轮箱，所述齿轮箱的两侧设有支撑板，所述齿轮箱的前端设有动力输入轴，所述动力输入轴的延伸方向与所述机架的前进方向相同； 所述齿轮箱内设有一对相啮合的伞齿轮，所述动力输入轴固定连接于其中一个伞齿轮上并驱动其旋转； 所述齿轮箱内还设有相啮合的拨杆齿轮和粉碎齿轮，所述拨杆齿轮位于所述粉碎齿轮的前上方，所述拨杆齿轮由所述伞齿轮驱动旋转，所述拨杆齿轮上固定有拨杆轴，所述粉碎齿轮上固定有粉碎轴，所述拨杆轴和所述粉碎轴的两端均转动支撑于所述支撑板上，所述拨杆轴上对称固定有两个拨片，所述粉碎轴上固定有多个粉碎刀片。
2.如权利要求1所述的棉花拔杆机，其特征在于:每个所述的支撑板与所述齿轮箱之间的粉碎轴上均固定有两组并排排列的中间板组，每组中间板组包括沿所述粉碎轴周向固定的多个中间板，两组相邻的中间板组之间的中间板错位设置； 每个所述的中间板上均螺栓固定有对应的粉碎刀片。
3.如权利要求2所述的棉花拔杆机，其特征在于:所述支撑板上设有位于所述拨杆轴、粉碎轴端部的注油口。
4.如权利要求3所述的棉花拔杆机，其特征在于:所述齿轮箱的上方设有可开闭的检修口。
【文档编号】A01F29/02GK204259411SQ201420631594
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】李濠圻, 孙国华, 孙艺菲 申请人:李濠圻