用于搅拌器的容器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于搅拌器的容器，该容器用在通过离心力来搅拌物体的搅拌器中。该用于搅拌器的容器包括：容器主体，该容器主体的顶部是敞口的，并且该容器主体中形成有容纳空间；外盖，外盖联接到容器主体的顶部；以及破碎单元，该破碎单元包括支撑部件和破碎部件，支撑部件设置在容纳空间中，破碎部件从支撑部件向外延伸并破碎和搅拌该容纳空间中容纳的物体。因此，能够在没有结块的情况下快速破碎和搅拌纳米级颗粒尺寸的物体。
【专利说明】用于搅拌器的容器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在回转和旋转搅拌器中使用的容器，更具体地，涉及一种用于搅拌器的容器，其中，改进了该容器的结构以同时破碎和分散纳米级颗粒尺寸的物体，从而提闻混合力。
【背景技术】
[0002]通常，回转和旋转搅拌器是在容器中仅使用离心力来搅拌材料的设备，这种回转和旋转搅拌器使容器回转和旋转以允许容纳在容器中的物体被混合，该容器由盖开启和关闭。
[0003]日本专利申请特开N0.2005-40745中公开了这种类型搅拌器的详细描述。
[0004]然而，如果物体的颗粒尺寸为几十纳米，则上述回转和旋转搅拌器就会有如下问题:即，由于物体趋于凝聚在一起，仅使用离心力无法很好地实现这些物体的分散。
[0005]为了解决这个问题，已经使用了用于混合几十纳米尺寸的物体的行星式混合器。然而，与上述回转和旋转搅拌器相比，由于该行星式混合器在长时间内搅拌大量物体，所以，可搅拌性和可用性显著降低。此外，由于该混合器很昂贵，所以，存在着难以在搅拌少量物体的地方使用行星式搅拌器的问题。
【发明内容】
[0006]技术问题
[0007]为了解决上述问题，本发明的一个目的是改进用于搅拌器的容器的结构，并因此提供一种在没有结块的情况下快速破碎纳米级颗粒尺寸的物体并同时分散这些物体的、用于搅拌器的容器。
[0008]技术方案
[0009]作为用于解决上述技术问题的设备，一种在通过离心力来搅拌物体的搅拌器中使用的、用于搅拌器的容器包括:容器主体，该容器主体的顶部是敞口的，并且该容器主体中形成有容纳空间；外盖，外盖联接到该容器主体的顶部；以及破碎单元，该破碎单元包括支撑部件和破碎部件，支撑部件设置在容纳空间中，破碎部件从支撑部件向外延伸并破碎和搅拌所述容纳空间中容纳的物体。
[0010]在容器主体和外盖之间设置有用于将容纳空间的入口密封的内盖，并且，所述破碎单元设置在该内盖的底表面上。
[0011]所述破碎单元能够以不可旋转的方式固定到内盖的底表面。
[0012]所述破碎部件可包括:顶部破碎片，顶部破碎片安装在支撑部件的上部中；底部破碎片，底部破碎片安装在支撑部件的下部中；以及中心破碎片，中心破碎片安装在支撑部件的中心处。
[0013]顶部破碎片可向上倾斜，并且，底部破碎片可向下倾斜。
[0014]所述顶部破碎片、底部破碎片和中心破碎片中的至少一个可设有两个或更多个破碎刀片。
[0015]所述破碎部件能够以圆形形状设置在支撑部件上。
[0016]可通过联接从内盖的顶表面中穿过的螺栓来固定破碎单元，并且可在螺栓和内盖之间设置有防松垫圈。
[0017]可在内盖的顶表面和底表面的至少一个上有设置加强板。
[0018]有益效果
[0019]根据本发明，用于搅拌器的容器能够在没有结块的情况下快速破碎并同时分散纳米级颗粒尺寸的物体。因此，甚至通过使用回转和旋转搅拌器，也能够改进混合力并进一步搅拌纳米级颗粒尺寸的物体。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是示意根据本发明的用于搅拌器的容器的透视图。
[0021]图2是示意根据本发明的用于搅拌器的容器的剖视图。
[0022]图3是透视图，示意了根据本发明的用于搅拌器的容器中的破碎部件的另一实施例。
【具体实施方式】
[0023]根据本发明的回转和旋转搅拌器的容器在其内部设有破碎部件，因此，能够在没有结块的情况下容易地破碎和分散纳米级颗粒尺寸的物体，从而快速地搅拌物体。
[0024]下面，将参照附图充分描述本发明的实施例，使得本发明所属领域的普通技术人员能够容易地实施。然而，应该理解的是，本发明可以各种修改的形式实施并且不限于本文所描述的实施例。此外，应该注意的是，为了描述的清晰起见，在附图中省略了不涉及本发明的部分，并且在整篇说明书中对于相同的元件给出相同的附图标记。
[0025]如图1和2所示，根据本发明实施例的用于搅拌器的容器用在通过离心力来搅拌物体的搅拌器(未示出)中，并且该容器包括:容器主体100 ;外盖200，该外盖200联接到容器主体100的敞口顶部；内盖300，内盖300设置在容器主体100和外盖200之间；破碎单元400，破碎单元400设置在容器主体100和外盖200之间并破碎和分散该容器中容纳的纳米级颗粒尺寸的物体(未示出)；以及加强板500，该加强板500分别布置在内盖300的顶表面和底表面上。
[0026]通过离心力来搅拌物体的上述回转和旋转搅拌器是工业领域中已广泛使用的公知技术。因此，这里将省略其详细描述。
[0027]容器主体100具有向上敞口的容纳空间101，并且可具有使用树脂材料或不锈钢形成的圆形、三角形、四边形、椭圆形、球形和多边形形状中的任意一种结构，优选具有环形形状。
[0028]外盖200通过螺接或相互配合而联接到容器主体100的敞口顶部，并使用与容器主体100相同的树脂或不锈钢材料被制成为具有与容器主体100对称的结构。
[0029]可在容器主体100和外盖200之间设置一个或多个带扣装置(未示出)以增大联接力，从而，即使在回转和旋转期间，容器主体100和外盖200也不会彼此分离。
[0030]作为示例，该带扣装置包括:带扣，该带扣具有以可旋转方式布置在容器主体100上的环；以及锁定钩，该锁定钩布置在外盖200上并联接到所述环以用于锁定。
[0031]内盖300用于密封容纳空间101的入口并固定所述破碎单元，并且内盖300在容器主体100和外盖200之间联接到容器主体100的敞口顶部。
[0032]也就是说，内盖300包括:支撑表面310，该支撑表面310被支撑在容器主体100的敞口顶部的边缘表面上；以及联接表面320，该联接表面320从支撑表面么310的底表面向下延伸以配合到容器主体100的敞口顶部中，其中，破碎单元400固定到联接表面320的底表面的中心。
[0033]内盖300具有固定该破碎单元400的主要功能，防止破碎单元400从容器主体100离开的功能，以及防止从破碎单元400产生的振动或噪声传递到容器主体100或外盖的功倉泛。
[0034]这里，内盖300由与容器主体100相同的树脂或不锈钢材料制成。
[0035]在内盖300和容器主体100的相应的接触表面上形成有彼此联接的插入突起330和插入孔110，并且插入突起330到插入孔110的联接可防止以下这种问题:即，在回转和旋转期间，内盖300在内盖300联接到容器主体100的状态下旋转。这使得能够实现与内盖300固定的破碎单元400的固定力和破碎力。
[0036]破碎单元400用于同时破碎和分散所述容器主体100中容纳的纳米级颗粒尺寸的物体，并且该破碎单元400包括:支撑部件410，支撑部件410设置在容器主体100的容纳空间101中；和破碎部件420，破碎部件420从支撑部件410向外延伸，以破碎和分散该容纳空间101中容纳的物体(未示出)。
[0037]通过在支撑部件410的上部被支撑在内盖300的底表面中心上的状态下、联接从内盖300的顶表面中穿过的螺栓430来固定支撑部件410，并且支撑部件410的下部延伸到离开容器主体100的容纳空间101的底表面预定距离的位置。
[0038]防松垫圈440设置在螺栓430和内盖300之间。借助于该防松垫圈440，即使在容器主体100回转和旋转时，也能防止螺栓430松开，从而增加了支撑部件410的固定力。
[0039]破碎部件420用于破碎和分散该容器主体100中容纳的物体，并且该破碎部件420包括:顶部破碎片421，顶部破碎片421安装在支撑部件410的上部中；底部破碎片422，底部破碎片422安装在支撑部件410的下部中；以及中心破碎片423，中心破碎片423安装在支撑部件410的中心的一侧处。
[0040]也就是说，当通过搅拌器使破碎部件420同时回转和旋转时，容器主体100中容纳的物体在所有方向上移动。在物体运动期间，物体碰撞顶部破碎片421、底部破碎片422和中心破碎片423而被破碎或分散，从而解决了结块问题并导致混合力增大。
[0041]与此同时，顶部破碎片421、底部破碎片422和中心破碎片423以圆形形状设置在410支撑部件上(见图1)，这使得能够最小化所述物体在容器主体100的容纳空间101中不被破碎和分散的死区，从而在整个容纳空间101上获得均匀的破碎力和分散力。
[0042]顶部破碎片421向上倾斜，并且底部破碎片422向下倾斜，从而，即使从容器主体100的容纳空间101的顶部到底部或从底部到顶部移动的物体也能够被有效地破碎和分散。
[0043]即使物体移动到在容纳空间101中的任意位置，破碎单元400也能够使用支撑部件410和破碎部件420有效地破碎和搅拌物体，从而能够增强混合力。
[0044]这里，通过螺栓430的联接，破碎单元400以不可旋转的方式固定到内盖300。也就是说，如果破碎单元400以可旋转方式固定到内盖300，则物体的碰撞会使破碎单元400旋转而导致破碎力被削弱。因此，通过将破碎单元400以不可旋转的方式固定到内盖300，可在物体的碰撞期间增强破碎力。
[0045]在本发明的此实施例中，描述了支撑部件410以不可旋转的方式固定到内盖300的情形。然而，如果将破碎单元400以可旋转方式固定的结构在运用破碎单元400的容器中实现高水平的破碎和搅拌性能，则支撑部件也能够以可旋转方式固定到内盖300。
[0046]加强板500分别设置在内盖300的顶表面和底表面上，以防止由破碎单元400的流动或物体的碰撞所导致的内盖300的变形。加强板500由比内盖300具有更高强度的金属材料制成。
[0047]也就是说，加强板500的尺寸足以覆盖内盖300的顶表面和底表面，并通过将螺栓430和支撑部件410联接而分别固定到顶表面和底表面。
[0048]下面将描述具有上述结构的根据本发明实施例的用于搅拌器的容器的使用状态。
[0049]首先，通过以下方式来预备该用于搅拌器的容器:使外盖200和内盖300从容器主体100分离(破碎单元400固定到该内盖300)，然后将纳米级颗粒尺寸的物体插入到容器主体100的容纳空间101中，并再次将内盖300和外盖200联接到容器主体100。
[0050]此后，把所述用于搅拌器的容器安装在回转和旋转搅拌器上，然后同时进行回转和旋转。
[0051]然后，容纳在该用于搅拌器的容器中的物体在容器主体100内在所有方向上移动。此时，当与破碎单元400的破碎部件420 (即顶部破碎片421、底部破碎片422和中心破碎片423)碰撞时，物体在没有结块的情况下被破碎和分散，由此，使物体均匀混合。
[0052]此外，由于破碎单元400以不可旋转的方式固定到内盖300的底表面，所以，即使在该用于搅拌器的容器回转和旋转时，也不产生振动和噪音。因此，增大了对这些物体的破碎力和搅拌力。
[0053]因此，即使使用该回转和旋转搅拌器，本发明的包括内盖300和破碎单元400的、用于搅拌器的容器也能使纳米级颗粒尺寸的物体在没有结块的情况下混合。此外，甚至还能够混合少量的物体，从而提高了可用性。
[0054]下面，在对本发明另一实施例的以下描述中，具有与前述实施例中描述相同的结构将使用相同的附图标记或符号来表示，因此本文将省略其重复描述。
[0055]图3示意了本发明的用于搅拌器的容器中的破碎部件的另一实施例。
[0056]根据本实施例的破碎单元400’在支撑部件410’上设有破碎部件420’。该破碎部件420’包括顶部破碎片421’、底部破碎片422’和中心破碎片423’。
[0057]这里，顶部破碎片421’、底部破碎片422’和中心破碎片423’中的每一个均设有至少两个破碎刀片421a、422a和423a。因此，增大了物体与顶部破碎片421’、底部破碎片422’及中心破碎片423’碰撞的面积，从而导致破碎力的进一步增大。
[0058]此外，破碎刀片421a、422a和423a中的两个或更多个可以倾斜地设置，如叶轮或风扇叶片的结构。这使得能够进一步增大物体与顶部破碎片421’、底部破碎片422’及中心破碎片423’碰撞的面积，从而导致破碎力的进一步增大。
[0059]此外，作为本发明的另一实施例，尽管未示出，该破碎部件可设有多个竖直破碎刀片，所述多个竖直破碎刀片在竖直方向上垂直于支撑部件的主表面。这些竖直破碎刀片能够使容器主体中容纳的物体被更有效地破碎和搅拌。
[0060]本发明的范围由所附权利要求书而不是由上述详细描述所限定，并且，应该理解，权利要求书的精神和范围以及来源于其等效构思的所有变型和改型都被包括在本发明的范围内。
【权利要求】
1.一种用于搅拌器的容器，所述容器用在通过离心力来搅拌物体的搅拌器中，所述容器包括: 容器主体,所述容器主体的顶部是敞口的,并且所述容器主体中形成有容纳空间； 外盖，所述外盖联接到所述容器主体的顶部；以及 破碎单元，所述破碎单元包括:支撑部件，所述支撑部件设置在所述容纳空间中；和破碎部件，所述破碎部件从所述支撑部件向外延伸并破碎和搅拌所述容纳空间中容纳的物体。
2.根据权利要求1所述的容器，其中，在所述容器主体和所述外盖之间设置有用于将所述容纳空间的入口密封的内盖，并且 所述破碎单元设置在所述内盖的底表面上。
3.根据权利要求2所述的容器，其中，所述破碎单元以不可旋转的方式固定到所述内盖的底表面。
4.根据权利要求1所述的容器，其中，所述破碎部件包括:顶部破碎片，所述顶部破碎片安装在所述支撑部件的上部中；底部破碎片，所述底部破碎片安装在所述支撑部件的下部中；以及中心破碎片，所述中心破碎片安装在所述支撑部件的中心处。
5.根据权利要求4所述的容器，其中，所述顶部破碎片向上倾斜。
6.根据权利要求4所述的容器，其中，所述底部破碎片向下倾斜。
7.根据权利要求1所述的容器，其中，所述顶部破碎片、所述底部破碎片和所述中心破碎片中的至少一个设有两个或更多个破碎刀片。
8.根据权利要求1所述的容器，其中，所述破碎部件以圆形形状设置在所述支撑部件上。
9.根据权利要求1所述的容器，其中，通过联接从所述内盖的顶表面中穿过的螺栓来固定所述破碎单元，并且 在所述螺栓和所述内盖之间设置有防松垫圈。
10.根据权利要求1所述的容器，其中，在所述内盖的顶表面和底表面中的至少一个上设置有加强板。
【文档编号】B02C18/08GK104394972SQ201480000387
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2013年3月21日
【发明者】尹斗星, 吴松泽, 安智熙 申请人:株式会社Lg 化学