一种锤式破碎机锤头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锤式破碎机锤头，它包括连接柄，所述连接柄的两端对称设置有锤体，所述锤体为长方体和梯形体的组合体，其中间设有连接孔；两个所述锤体的长方体内两侧镶铸有沿纵向排列的若干个耐磨棒。由于锤柄两端设有连接孔，锤头可以调头使用，使用寿命是单连接孔的2倍；锤头两侧锤体镶铸由硬质合金制作的耐磨棒，极大提高了抗磨性，延长了锤头使用寿命；连接孔内压装塑性较好的金属护套，改善了冲击的受力状态，可避免锤头断裂，减轻对销轴的磨损。
【专利说明】 一种锤式破碎机锤头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于锤式破碎机锤头。
【背景技术】
[0002]锤式破碎机按转子回转方向可分为定向式(转子朝一个方向旋转)和可逆式(转子可朝两个方向旋转)锤式破碎机。可逆式锤式破碎机一般采用由高锰钢铸造的整体对称式锤头，锤头两侧面都要与物料碰撞，锤头工作端因为与物料碰撞，要求高硬度、高耐磨性，锤柄因为受交变弯曲应力作用，要求韧性较好。而目前用单一材料高锰钢铸造的锤头难以达到这一要求。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于可逆式锤式破碎机的高强度锤式破碎机锤头。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种锤式破碎机锤头，包括连接柄，所述连接柄的两端对称设置有锤体，所述锤体为长方体和梯形体的组合体，其中间设有连接孔；两个所述锤体的长方体内两侧镶铸有沿纵向排列的若干个耐磨棒。
[0005]进一步的，所述耐磨棒为圆柱体。
[0006]进一步的，所述耐磨棒的圆截面直径在8?12mm之间。
[0007]进一步的，所述耐磨棒的长度在20?40mm之间。
[0008]进一步的，所述连接柄的横截面为矩形。
[0009]进一步的，所述锤体的连接孔内设有护套。
[0010]本实用新型的有益效果是:(I)由于锤柄两端设有连接孔，锤头可以调头使用，使用寿命是单连接孔的2倍；(2)锤头两侧锤体镶铸由硬质合金制作的耐磨棒，极大提高了抗磨性，延长了锤头使用寿命；(3)连接孔内压装塑性较好的金属护套，改善了冲击的受力状态，可避免锤头断裂，减轻对销轴的磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图为本实用新型一种锤式破碎机锤头的示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，一种锤式破碎机锤头，包括连接柄3，连接柄3的两端对称设置有锤体1，锤体I为长方体和梯形体的组合体，其中间设有连接孔，两个锤体I的长方体内两侧镶铸有沿纵向排列的若干个耐磨棒4。耐磨棒4为圆柱体，圆截面直径在8?12mm之间，长度在20?40_之间。连接柄3的横截面为矩形。锤体I的连接孔内设有护套2。
[0014]耐磨棒4的材质为K30硬质合金，硬度为89-91.5HRC，冲击韧度0.019-0.059MJ.πΓ2，抗弯强度 1.08-2.16Gpa，导热系数 75.4-87.9W.hTV1，耐热温度800°C，将其放入消失模内，再整体浇注高锰钢溶液。护套2由塑性较好的低碳钢制造，压入连接孔内，可改善锤体连接孔处的受力状态，防止断裂，也可改善与销轴的摩擦性能，减小对销轴的磨损。
[0015]以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锤式破碎机锤头，包括连接柄(3)，所述连接柄(3)的两端对称设置有锤体(I)，所述锤体(I)为长方体和梯形体的组合体，其中间设有连接孔；其特征在于:两个所述锤体(I)的长方体内两侧镶铸有沿纵向排列的若干个耐磨棒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头，其特征在于:所述耐磨棒(4)为圆柱体。
3.根据权利要求1或2所述的一种锤式破碎机锤头，其特征在于:所述耐磨棒(4)的圆截面直径在8?12mm之间。
4.根据权利要求1或2所述的一种锤式破碎机锤头，其特征在于:所述耐磨棒(4)的长度在20?40mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头，其特征在于:所述连接柄(3)的横截面为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机锤头，其特征在于:所述锤体(I)的连接孔内设有护套(2)。
【文档编号】B02C13/28GK204247293SQ201420783717
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】李正峰, 刘远祥 申请人:无锡商业职业技术学院