钙镁锌制剂反应釜的搅拌器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于钙镁锌制剂生产设备【技术领域】，具体地涉及钙镁锌制剂反应釜的搅拌器，包括电机，所述电机的动力输出端连接有搅拌轴一和搅拌轴二，搅拌轴一套设在搅拌轴二的外部，搅拌轴一和搅拌轴二均位于反应釜内部，搅拌轴一的上部设有上层搅拌桨叶，上层搅拌桨叶呈圆弧形且弧面朝下，搅拌轴一上位于上层搅拌桨叶的下方设有中部搅拌桨叶，中部搅拌桨叶上设有多个通气孔，搅拌轴一上位于中部搅拌桨叶的下方设有下层搅拌件，下层搅拌件是圆盘涡轮，下层搅拌件的下方设有预搅拌桨叶，预搅拌桨叶位于搅拌轴二的端部且呈弧面朝上的圆弧形。本实用新型具有搅拌效果好、产生气泡少且能源消耗低的优点。
【专利说明】钙镁锌制剂反应釜的搅拌器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钙镁锌制剂生产设备【技术领域】，具体地涉及钙镁锌制剂反应釜的搅拌器。
【背景技术】
[0002]反应釜是钙镁锌制剂生产中必不可少的设备，而搅拌器是反应釜中的重要部件，物料是否能够充分的进行反应取决于搅拌器能否搅拌均匀，因此，钙镁锌制剂在制备过程中需要在反应釜内不断地搅拌，现有的搅拌器在搅拌过程中对反应釜中底部物料的搅拌效果差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种搅拌效果好、产生气泡少且能源消耗低的钙镁锌制剂反应釜的搅拌器。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种钙镁锌制剂反应釜的搅拌器，包括电机，所述电机的动力输出端连接有搅拌轴一和搅拌轴二，搅拌轴一套设在搅拌轴二的外部，搅拌轴一和搅拌轴二均位于反应釜内部，搅拌轴一的上部设有上层搅拌桨叶，上层搅拌桨叶呈圆弧形且弧面朝下，搅拌轴一上位于上层搅拌桨叶的下方设有中部搅拌桨叶，中部搅拌桨叶上设有多个通气孔，搅拌轴一上位于中部搅拌桨叶的下方设有下层搅拌件，下层搅拌件是圆盘涡轮，下层搅拌件的下方设有预搅拌桨叶，预搅拌桨叶位于搅拌轴二的端部且呈弧面朝上的圆弧形。
[0005]优选地，所述上层搅拌桨叶的数量是四个且沿搅拌轴一的周向均布。
[0006]优选地，所述下层搅拌件搅拌桨叶的数量是四个且沿搅拌轴一的周向均布。
[0007]更近一步地，所述中部搅拌桨叶的数量是三个，三个中部搅拌桨叶在搅拌轴一周向上的间距不等。
[0008]更近一步地，所述中部搅拌桨叶上多个通气孔的直径大小相同。
[0009]优选地，所述预搅拌桨叶位于反应釜的底部。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过在搅拌轴二上设置预搅拌桨叶，工作时先利用位于反应釜底部的预搅拌桨叶对底部的物料预先进行搅拌，可将底部物料带起到上部的搅拌桨叶处并能对物料进行预先搅拌便于后续搅动，同时还能够避免为了对底部的物料进行搅拌而将搅拌器的尺寸加大造成的能源消耗大的问题；此外，在搅拌轴一的上部、中部和下部三个不同高度位置处设置三组搅拌桨叶，并使上部的搅拌桨叶朝下控制向上流动的物料，使下部的搅拌桨叶朝上搅动物料向上流动，从而将物料聚集在中部，避免物料堆积在反应釜的边缘搅拌不匀，同时利用中部搅拌桨叶上的通气孔将物料打碎，产生气泡少且搅拌效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中，1、电机，2、搅拌轴一，3、上层搅拌桨叶，4、通气孔，5、下层搅拌件，6、搅拌轴二，7、预搅拌桨叶，8、中部搅拌桨叶，9、反应釜。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。
[0014]如图1所示，本实用新型的钙镁锌制剂反应釜的搅拌器，包括提供动力的电机1，在电机I的动力输出端连接有搅拌轴一 2和搅拌轴二 6，搅拌轴一 2的内部是空心结构用来套设在搅拌轴二 6的外部，搅拌轴一 2和搅拌轴二 6均位于反应釜9内部，用来对反应釜9中的物料进行搅拌。
[0015]为了提高搅拌效果，在搅拌轴一 2的上部设有上层搅拌桨叶3，上层搅拌桨叶3呈圆弧形且弧面朝下，能够控制向上流动的物料。具体地，上层搅拌桨叶3的数量是四个且沿搅拌轴一 2的周向均布，以使搅拌均匀。在搅拌轴一 2上位于上层搅拌桨叶3的下方设有中部搅拌桨叶8，中部搅拌桨叶8上设有多个通气孔4，具体地，中部搅拌桨叶8的数量是三个，三个中部搅拌桨叶8在搅拌轴一 2周向上的间距不等，多个通气孔4的直径大小相同，能够减少搅拌时产生的气泡并能增强搅拌效果。
[0016]搅拌轴一 2上位于中部搅拌桨叶8的下方设有下层搅拌件5，下层搅拌件5是圆盘涡轮，当物料放入反应釜中后，圆盘涡轮的抛物线会把底部的物料带起，通过旋转力的作用搅动物料向上流动。具体地，圆盘涡轮的搅拌桨叶的数量是四个且沿搅拌轴一 2的周向均布，以使搅拌均匀。
[0017]在下层搅拌件5的下方也就是反应釜9的底部设有预搅拌桨叶7，预搅拌桨叶7位于搅拌轴二 6的端部且呈弧面朝上的圆弧形。当物料放入反应釜9中后，物料由于重力的作用会堆积在反应釜9的底部，先利用电机I带动搅拌轴二 6转动，进行带动预搅拌桨叶7对物料进行搅动，可将底部物料带起到上部的搅拌桨叶处并能对物料进行预先搅拌便于后续搅动，同时还能够避免为了对底部的物料进行搅拌而将搅拌器的尺寸加大造成的能源消耗大的问题。
[0018]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钙镁锌制剂反应釜的搅拌器，包括电机(1)，其特征在于:所述电机(I)的动力输出端连接有搅拌轴一(2)和搅拌轴二(6)，搅拌轴一(2)套设在搅拌轴二(6)的外部，搅拌轴一(2)和搅拌轴二(6)均位于反应釜(9)内部，搅拌轴一(2)的上部设有上层搅拌桨叶(3)，上层搅拌桨叶(3)呈圆弧形且弧面朝下，搅拌轴一(2)上位于上层搅拌桨叶(3)的下方设有中部搅拌桨叶(8)，中部搅拌桨叶(8)上设有多个通气孔(4)，搅拌轴一(2)上位于中部搅拌桨叶(8)的下方设有下层搅拌件(5)，下层搅拌件(5)是圆盘涡轮，下层搅拌件(5)的下方设有预搅拌桨叶(7)，预搅拌桨叶(7)位于搅拌轴二(6)的端部且呈弧面朝上的圆弧形。
2.如权利要求1所述的钙镁锌制剂反应釜的搅拌器，其特征在于:所述上层搅拌桨叶(3)的数量是四个且沿搅拌轴一(2)的周向均布。
3.如权利要求1或2所述的钙镁锌制剂反应釜的搅拌器，其特征在于:所述下层搅拌件(5)搅拌桨叶的数量是四个且沿搅拌轴一(2)的周向均布。
4.如权利要求3所述的钙镁锌制剂反应釜的搅拌器，其特征在于:所述中部搅拌桨叶(8)的数量是三个，三个中部搅拌桨叶(8)在搅拌轴一(2)周向上的间距不等。
5.如权利要求4所述的钙镁锌制剂反应釜的搅拌器，其特征在于:所述中部搅拌桨叶(8)上多个通气孔(4)的直径大小相同。
6.如权利要求1所述的钙镁锌制剂反应釜的搅拌器，其特征在于:所述预搅拌桨叶(7)位于反应釜(9)的底部。
【文档编号】B01J19/18GK204220145SQ201420699711
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】聂洪夫, 姜玉香, 许云 申请人:蓬莱市海洋生物有限公司