一种吹风式的剪草机的制作方法

本发明涉及一种农用设施，尤其涉及一种吹风式的剪草机，具体适用于提高散热效率，增强控制性。

背景技术：

现有的吹风式的剪草机由于工作时间长，发动机产生的热量很大，如果不能将发动机产生的热量及时的发散出去，则会使发动机产生拉缸现象，极易损坏发动机。

中国专利，申请公布号为CN104509294A，申请公布日为2015年4月15日的发明专利公开了一种带清扫机的环保型手推式草坪吹风式的剪草机，包括吹风式的剪草机壳体和设置在壳体上的散热器，在该散热器的正上方设置有一个清扫机，该清扫机通过连接杆与壳体连接。虽然该设计能解决现有吹风式的剪草机不能自动清理散热器上的杂草的问题，帮人们节省了人力和劳动量，但其仍旧具有以下缺陷：该设计的散热属于被动式散热，并不是依据温度的情况作出的即时反应，散热效率较低，控制性较弱。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的散热效率较低、控制性较弱的缺陷与问题，提供一种散热效率较高、控制性较强的吹风式的剪草机。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种吹风式的剪草机，包括机身壳体、散热器与推杆，所述机身壳体的底部设置有前轮与后轮，机身壳体的顶部设置有散热器，机身壳体的两侧部与推杆的底部相连接；

所述吹风式的剪草机还包括散热风扇、电源与控制器；所述推杆上近散热器顶部的部位设置有散热风扇，该散热风扇的出风口与散热器的顶部正对设置，散热器的侧部设置有控制器，该控制器与推杆的杆身内设置的电源的一端电路连接，该电源的另一端与散热风扇电路连接；

所述控制器包括金属外壳、输入电线、输入导电板、输出电线、输出导电板与通电片，所述输入电线的一端与散热风扇相连接，输入电线的另一端穿过金属外壳的左 壁后与位于金属外壳内部的输入导电板的背面相连接，该输入导电板的顶端通过一号塑料条与金属外壳的左壁相连接，输入导电板的底端通过二号塑料条与金属外壳的左壁相连接，所述一号塑料条高于二号塑料条设置，所述二号塑料条的长度大于一号塑料条；所述输出电线的一端与电源相连接，输出电线的另一端穿过金属外壳的右壁后与位于金属外壳内部的输出导电板的背面相连接，该输出导电板的顶端通过三号塑料条与金属外壳的右壁相连接，输出导电板的底端通过四号塑料条与金属外壳的右壁相连接，所述三号塑料条高于四号塑料条设置，所述四号塑料条的长度大于三号塑料条；所述一号塑料条、三号塑料条位于同一水平线，所述二号塑料条、四号塑料条位于同一水平线，所述输入导电板、输出导电板以通电片的中轴线为对称线对称设置，所述通电片的长度大于输入导电板底端、输出导电板底端之间的距离，通电片的长度小于输入导电板顶端、输出导电板顶端之间的距离，且通电片的背面通过蜡块与金属外壳的顶部相连接。

所述输入导电板、输出导电板的正面是弧形结构。

所述推杆上近散热器顶部的部位设置有搁物板，该搁物板上设置有散热风扇。

所述前轮低于后轮设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种吹风式的剪草机中，增设了散热风扇、电源与控制器，其中，推杆上近散热器顶部的部位设置有散热风扇，该散热风扇的出风口与散热器的顶部正对设置，散热器的侧部设置有控制器，该控制器与推杆的杆身内设置的电源的一端电路连接，该电源的另一端与散热风扇电路连接所述散热风扇与发动机的前端正对设置，使用时，不仅增加了一个风扇进行散热，而且该散热风扇还由控制器控制运行，控制器能根据温度的具体情况控制风扇的运行与否，不仅能进行有效散热，而且提高了风扇的利用效率，控制性较强。因此，本发明的散热效率较高，控制性较强。

2、本发明一种吹风式的剪草机中，其包括的控制器包括金属外壳、输入电线、输入导电板、输出电线、输出导电板、通电片与蜡块，使用时，发动机产生的高温会引起蜡块的逐渐软化，直至融化，在该过程中，在重力的作用下，通电片下落以与输入导电板、输出导电板分别相接触，从而导通风扇、电源，以自动开启风扇，进而实现温控的目的。因此，本发明不仅散热效率较高，而且控制性较强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中控制器的结构示意图。

图中：机身壳体1、散热器2、推杆3、搁物板4、散热风扇5、控制器6、金属外壳61、输入电线62、输入导电板63、一号塑料条631、二号塑料条632、输出电线64、输出导电板65、三号塑料条651、四号塑料条652、通电片66、蜡块661、电源7、前轮8、后轮9。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1–图2，一种吹风式的剪草机，包括机身壳体1、散热器2与推杆3，所述机身壳体1的底部设置有前轮8与后轮9，机身壳体1的顶部设置有散热器2，机身壳体1的两侧部与推杆3的底部相连接；

所述吹风式的剪草机还包括散热风扇5、电源7与控制器6；所述推杆3上近散热器2顶部的部位设置有散热风扇5，该散热风扇5的出风口与散热器2的顶部正对设置，散热器2的侧部设置有控制器6，该控制器6与推杆3的杆身内设置的电源7的一端电路连接，该电源7的另一端与散热风扇5电路连接；

所述控制器6包括金属外壳61、输入电线62、输入导电板63、输出电线64、输出导电板65与通电片66，所述输入电线62的一端与散热风扇5相连接，输入电线62的另一端穿过金属外壳61的左壁后与位于金属外壳61内部的输入导电板63的背面相连接，该输入导电板63的顶端通过一号塑料条631与金属外壳61的左壁相连接，输入导电板63的底端通过二号塑料条632与金属外壳61的左壁相连接，所述一号塑料条631高于二号塑料条632设置，所述二号塑料条632的长度大于一号塑料条631；所述输出电线64的一端与电源7相连接，输出电线64的另一端穿过金属外壳61的右壁后与位于金属外壳61内部的输出导电板65的背面相连接，该输出导电板65的顶端通过三号塑料条651与金属外壳61的右壁相连接，输出导电板65的底端通过四号塑料条652与金属外壳61的右壁相连接，所述三号塑料条651高于四号塑料条652设置，所述四号塑料条652的长度大于三号塑料条651；所述一号塑料条631、三号塑料条651位于同一水平线，所述二号塑料条632、四号塑料条652位于同一水平线，所述输入导电板63、输出导电板65以通电片66的中轴线为对称线对称设置，所述通电片66的长度大于输入导电板63底端、输出导电板65底端之间的距离，通电片66的长度小于输入导电板63顶端、输出导电板65顶端之间的距离，且通电片66的背面通过蜡块661与金属外壳61的顶部相连接。

所述输入导电板63、输出导电板65的正面是弧形结构。

所述推杆3上近散热器2顶部的部位设置有搁物板4，该搁物板4上设置有散热风扇5。

所述前轮8低于后轮9设置。

使用时，发动机产生的高温会升高金属外壳61的温度，高温的金属外壳61会逐步融化与其相粘接的蜡块661，当蜡块661融化后，通电片66落下，直至卡在输入导电板63、输出导电板65之间，此时，输入电线62、输出电线64通过输入导电板63、通电片66、输出导电板65构成联通的电路，从而导通散热风扇5、电源7，启动后的散热风扇5会产生强风以有效散热。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。