一种新型菜籽收割机的制作方法与工艺

本发明属于农业机械中的收割设备技术领域，具体涉及一种新型菜籽收割机。

背景技术：
目前，我国菜籽收割机械化水平极低，东部沿海地带种植菜籽的地区，每当菜籽收割季节，农户们都是人工镰刀收割后置于田间，然后集中打捆后人力运输回自家场地。传统的这种收割方法对人的体力是一个考验，效率很低；而且预先收割起来的菜籽如果未及时打捆，置于田间会因为中午太阳暴晒而炸裂，直接影响收成。然而现有的菜籽收割机采用的是大型联合收割机，但是菜籽颗粒较小，质量较小，在与秸秆分离时效果不是太理想；另外，东部沿海地带种植菜籽的地区都不适合大型联合收割机进行收割。

技术实现要素：
本发明目的是：提供一种不仅结构简单、操作方便，而且能够实现菜籽杆收割和打捆一体作业的新型菜籽收割机。本发明的技术方案是：一种新型菜籽收割机，包括机架，设于所述机架上的动力机构和行走机构，还包括至少一组自前向后依次设于所述机架上的收割装置，传送装置和打捆装置；所述动力机构包括设于所述机架上方的柴油机，以及与所述柴油机输出端连接的皮带盘一；所述行走机构包括设于所述机架下方的后侧走轮，以及两对称设于所述机架下方的前侧走轮；两前侧走轮套装于蜗杆轴上，所述蜗杆轴上套装有皮带盘二，所述皮带盘二与所述皮带盘一通过皮带一传动连接，同时所述蜗杆轴上设有至少一个螺旋齿；所述收割装置包括设于所述机架上的底板，设于所述底板前侧下方的齿轮轴，以及设于所述齿轮轴下端的旋转割刀；在所述齿轮轴上、位于旋转割刀上方设有齿轮一，所述齿轮一与所述螺旋齿通过四级齿轮传动连接；所述传送装置包括四个前、后、左、右对称设于所述底板上的旋转轴，其中前、后对称设置的两旋转轴通过竖直设置的传送板连接，位于前侧的两旋转轴上、且位于所述底板下方分别设有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二与所述螺旋齿通过四级齿轮传动连接，所述齿轮三与所述螺旋齿通过五级齿轮传动连接；所述打捆装置包括设于所述传送板后侧的存储仓，设于所述存储仓前侧的弹簧门，设于所述存储仓底部的可翻转底板，以及设于所述存储仓内的打捆机构。作为优选的技术方案，所述行走机构还包括设于所述机架上、且位于所述后侧走轮上方的座椅，以及设于所述座椅前侧的方向盘。作为优选的技术方案，所述传送装置还包括四个设于所述旋转轴下端的皮带盘三，前、后对称设置的两皮带盘三之间通过皮带二连接。作为优选的技术方案，所述打捆机构包括设于所述存储仓内的打捆钉，以及设于所述存储仓外部一侧的打捆操纵柄。作为优选的技术方案，所述齿轮轴和所述旋转轴均通过轴承和轴承座配合设于所述底板上。本发明的优点是：1．本发明新型菜籽收割机针对东部黄淮地区、菜籽地零散、面积小、田地不平整等特点进行有效收割，不仅结构设计合理，操作方便，可调节性强，节省人力物力，而且能够实现菜籽杆收割和打捆一体作业；2．本发明新型菜籽收割机可以根据田地面积进行复制，采用更多排进行菜籽杆收割，提高工作效率，同时避免联合收割机因田地区域的限制不能工作；3．本发明新型菜籽收割机可有效对菜籽杆进行打捆，节约很多时间和减轻劳力，同时小巧方便，适应性和功能性较强。附图说明下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：图1为本发明新型菜籽收割机的结构示意图；图2为本发明新型菜籽收割机的结构仰视图；图3为本发明图2的局部放大结构示意图；图4为本发明打捆装置的结构示意图；图5为本发明打捆装置的内部结构示意图；图6为本发明打捆装置的A-A向结构俯视图；其中：1机架，2柴油机，3皮带盘一，4后侧走轮，5前侧走轮，6座椅，7方向盘，8蜗杆轴，9皮带盘二，10皮带一，11螺旋齿，12底板，13齿轮轴，14旋转割刀，15齿轮一，16四级齿轮，17旋转轴，18传送板，19齿轮二，20齿轮三，21五级齿轮，22存储仓，23弹簧门，24可翻转底板，25打捆钉，26打捆操纵柄，27中间隔板，28弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施方案，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例：参照图1至6所示，一种新型菜籽收割机，包括机架1，设于机架1上的动力机构和行走机构，以及两组自前向后依次设于机架1上的收割装置，传送装置和打捆装置。本发明的动力机构包括设于机架1上方的柴油机2，以及与柴油机1输出端连接的皮带盘一3。本发明的行走机构包括设于机架1下方的后侧走轮4，两对称设于机架1下方的前侧走轮5，设于机架1上、且位于后侧走轮4上方的座椅6，以及设于座椅6前侧的方向盘7；两前侧走轮5套装于蜗杆轴8上，蜗杆轴8上套装有皮带盘二9，皮带盘二9与皮带盘一通3过皮带一10传动连接，同时蜗杆轴8上设有两个螺旋齿11。本发明的收割装置包括设于机架1上的底板12，设于底板12前侧下方的齿轮轴13，以及设于齿轮轴13下端的旋转割刀14；在齿轮轴12上、位于旋转割刀14上方设有齿轮一15，齿轮一15与螺旋齿11通过四级齿轮16传动连接。本发明的传送装置包括四个前、后、左、右对称设于底板12上的旋转轴17，其中前、后对称设置的两旋转轴17通过竖直设置的传送板18连接，位于前侧的两旋转轴17上、且位于底板12下方分别设有齿轮二19和齿轮三20，齿轮二19与螺旋齿11通过四级齿轮16传动连接，齿轮三20与螺旋齿11通过五级齿轮21传动连接，该传送装置还包括四个设于旋转轴17下端的皮带盘三，前、后对称设置的两皮带盘三之间通过皮带二连接。本发明的打捆装置包括设于传送板18后侧的存储仓22，设于存储仓22前侧的弹簧门23，设于存储仓22底部的可翻转底板24，以及设于存储仓22内的打捆机构，该打捆机构包括设于存储仓22内的打捆钉25，以及设于存储仓22外部一侧的打捆操纵柄26，在打捆钉25底部中间隔板27下方设有若干个弹簧28，当位于上方的打捆钉25打捆完成，位于其下方的打捆钉25在弹簧28回复力作用下上升到前一打捆钉25位置，等待下一次打捆作业。本发明的齿轮轴13和旋转轴17均通过轴承和轴承座配合设于底板12上，同时还可以将两侧收割、传送装置设计为可调节式，这样根据菜籽杆间的距离可以做出相应的调整，能更好的有益于菜籽杆的收割。本发明的具体工作过程如下：（1）行走过程：首先柴油机2通过皮带盘一3和皮带盘二9带动蜗杆轴8转动，同时带动套装于蜗杆轴8上的两前侧走轮5滚动，并驱动座椅下方的后侧走轮4滚动，从而达到行走目的；（2）收割过程：通过设于蜗杆轴8上的螺旋齿11以及与螺旋齿11通过四级齿轮16传动连接的齿轮一15带动齿轮轴13转动，该齿轮轴13带动旋转割刀14转动，从而达到旋转切割的目的，此处也可使用五级齿轮21连接螺旋齿11和齿轮一15，达到同样的旋转切割效果；（3）传送过程：位于前侧的两旋转轴17分别设有齿轮二19和齿轮三20，其中齿轮二19与螺旋齿11通过四级齿轮16传动连接，齿轮三20与螺旋齿11通过五级齿轮21传动连接，在螺旋齿11的带动下，其动力分别通过四级齿轮16、齿轮二19和五级齿轮21、齿轮三20传递到位于前侧的两旋转轴17，前、后对称设置的两旋转轴17通过皮带盘三和皮带二传动连接，并带动竖直设置的传送板18转动，同时两组传送板18传动方向相反。（4）打捆过程：传送装置将菜籽杆向后传送，并慢慢的将弹簧门23推开，同时存储仓22内部打捆钉25在下面弹簧28的作用下运动到打捆处，当菜籽杆收集到一定量时，推动打捆操纵柄26，打捆钉25向内侧靠拢夹紧，将菜籽杆打捆，然后可翻转底板24打开，将打捆好的菜籽杆丢出。上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。