本发明涉及花盆的生产方法，具体是一种透气渗水花盆及其生产工艺。
背景技术：
现有花盆，多由陶、瓷、树脂、木、铁、塑料材质制成，为使花盆透气、渗水，一般是在花盆盆体上开透气孔，在盆体底部开渗水孔。透气孔、渗水孔的设置使生产工序相对繁琐、复杂，且开孔易使害虫钻入花盆内，影响花的生长。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有花盆存在的上述问题，而提供一种无需开透气孔、渗水孔，盆体本身具有透气、渗水功能，小虫无孔可钻的透气渗水花盆及其生产工艺。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
一种透气渗水花盆，花盆本体为一次浇铸成型体，浇铸料主料为砂、石料筛分成的3～6mm的米状颗粒物，胶凝材料为双组份溶剂聚氨酯。
上述透气渗水花盆的生产工艺，按如下步骤进行：
（1）制备主料：将筛分成的3～6mm的米状颗粒物清洗、去污，滤干水分备用；
（2）配胶：主料中加入双组份溶剂聚氨酯，加入量为主料重量的6%；
（3）搅拌、物理反应：将主料与双组份溶剂聚氨酯混合搅拌均匀，静置30～90分钟进行物理反应，至不粘手即为成品浇铸料；
（4）注模压实：将成品浇铸料注入花盆模具内并压实；
（5）预养、脱模：注入在花盆模具内的坯体预养1～2小时，预养完成后，利用人工用工具轻敲坯体底部进行脱模，自然条件下8小时即为透气渗水花盆成品。
进一步的，砂、石料是河砂、山砂、麦饭石、绿石、玉石下脚料其中的一种或两种以上的混合料。
进一步的，双组份溶剂聚氨酯是市售德国进口环保无异味的双组份溶剂聚氨酯，分为A、B两组，其中，A组加入量为主料重量的3.6%，B组加入量为主料重量的2.4%。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：
本发明以河砂、碎石或废料为主要原料生产，原料来源广泛，易于推广应用，且生产成本低，工艺简单，节能环保；通过砂、石料与双组份溶剂聚氨酯混合后的物理反应，使盆体不存在人工开孔的情况下产生透气、渗水功能，且产品性能较其他原料生产的透气花盆相比，自身有其诸多优良特性：自然透气渗水，防虫钻入更便于植物根系健康生长，原料本身的天然色彩提高美感，盆体强度高，使用寿命长。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步阐述，但实施例不对本发明构成任何限制。
一种透气渗水花盆的生产工艺，按如下步骤进行：
（1）制备主料：选用河砂、山砂、麦饭石、绿石、玉石下脚料其中的一种或两种以上的混合料为原料，通过筛分（必要时进行）破碎，得到3～6mm的米状颗粒物；再通过清洗、去污、滤干水分，即为浇铸料主料备用。
（2）配胶：以市售德国进口环保无异味的双组份溶剂聚氨酯为胶凝材料，将其加入到主料中，加入量为主料重量的6%；其中，A组加入量为主料重量的3.6%，B组加入量为主料重量的2.4%。
（3）搅拌、物理反应：将主料与胶凝材料混合、搅拌均匀，静置30～90分钟，通过主料与胶凝材料之间的物理反应，形成不粘手的成品浇铸料。
（4）注模压实：将成品浇铸料注入到花盆模具内，并压实形成坯体。
（5）预养、脱模：待坯体预养1～2小时后，利用人工用工具轻敲坯体底部进行脱模，自然条件下放置8小时即为透气渗水花盆成品。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。