高吸湿高透气三维网状新型卫材及其生产工艺的制作方法

文档序号:1754255阅读:349来源:国知局
专利名称:高吸湿高透气三维网状新型卫材及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明公开了一种高吸湿高透气三维网状新型卫材及其生产工 艺,属于纺织材料技术领域。
背景技术
随着世界经济的发展,科技的快速进步,各个国家的生活水平都 在提高,特别是一些发展中国家进步明显加快,人们的物质生活和文 化生活水平显著提高,用即弃,餐巾布、湿巾布等卫生用品用量逐渐 升高。特别是在欧洲、美国、日本、韩国等诸多国家和地区,人们的 曰常生活无时无刻不在使用着非织造布制品,并随着生活水平的提高, 人们对非织造制品特别是水刺非织造布制品方面的质量要求越来越 高,即要保持实用性,又要保持美观性,即要有一定的手感,又要保 持一定的湿强和吸湿性。

发明内容
为了满足客户的上述需求,本发明提供了一种性能优良的高吸湿 高透气三维网状新型卫材及其生产工艺。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为一种高吸湿高透气三维网状新型卫材,由下述重量百分比的组分 配制而成
规格为1.67dtexX38mra的高湿模量高增白粘胶纤维70yo,规格为 1. 56dtexX38mm的水刺专用亲水性涤纶30%。
一种高吸湿高透气三维网状新型卫材的生产工艺,包括如下步骤:
高湿模量高增白粘胶纤维35% —称重
水刺专用亲水性涤纶30% —称重 高湿模量高增白粘胶纤维35% —称重
—开松一梳理1—交叉铺网一牵伸

开松一混棉

开松一梳理2
复合网水剌一烘干一检测一巻绕一分切、包装
所述梳理1工序,其主锡林线速度为1100m/mim,成网克重为26. 2 克/m2。
所述梳理2工序,其主锡林线速度为1000m/mim,成网克重为26. 2 克/m2。
所述交叉铺网工序,其铺网层数为4个折叠。 所述牵伸工序,其总牵伸比达到2.707。 所述烘干工序,其烘干机温度控制在140°C 。 所述水剌工序,其3个水剌头水刺压力分别设定为35BAR、 140 BAR、 120 BAR。
本发明原料高湿模量高增白粘胶纤维、原料水刺专用亲水性涤纶 经自动称量机按照7:3的比例同时进入开松机进行开松,再经混棉机 混合之后进入两个成网系统,成网系统一的纤维经梳理成网后,进行交叉铺网并牵伸形成牵伸网,成网系统二的纤维经进一步开松后,进
入梳理机2形成杂乱三维网。两个成网系统形成的牵伸网和三维杂乱 网复合后经水刺加固,烘干后即形成高吸湿高透气三维网状新型卫材。 本发明采用水刺专用亲水性涤纶和高湿模量高增白粘胶纤维搭配 作为原料,提高了产品的吸水性和湿态强度,使产品的最高吸湿重量
可达自身重量的7.5倍以上;另外,本发明采用直铺杂乱三维网叠加
交叉牵伸网,提高了纤维梳理成网均匀度,使纤网具有不规则分布的
网状结构,既提高了产品的吸湿性,又改善了 MD向和CD向强力及
其比值,而且产品外观新颖别致质地柔软,充分改进了产品的性能,
达到了新产品的设计开发要求。
以下结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。
關綱


图1为纤网面密度与纤网线速度之间的关系图,其中1网产量为 200kg/h, 2网产量为250kg/h, 3网产量为300kg/h, 4网产量为 350kg/h, 5网产量为400kg/h;
图2为纤网CV值与铺网层数的关系图,其中l网为平行网,2网 为杂乱凝聚复合网;
图3为纤网MD,CD强力比与纤网线速度之间的关系图,其中1网 为两层杂乱网复合凝聚网,2网为平行网复合杂乱网,3网为层平行网 复合;
图4为水刺压力与水针能量的关系图。
具体实施例方式
本发明高吸湿高透气三维网状新型卫材,由下述重量百分比的组 分配制而成
规格为1. 67dtexX38mm的高湿模量高增白粘胶纤维70%,规格为 1. 56dtexX38mm的水刺专用亲水性涤纶30%。
本发明高透气高撕裂细旦水刺新型材料的生产工艺,包括如下步
高湿模量高增白粘胶纤维35%—称重,
—开松一混棉
水刺专用亲水性涤纶30%—称重 高湿模量高增白粘胶纤维35% —称重一
开松一梳理1—交叉铺网一牵伸
开松一梳理2
复合网水刺一烘干一检测一巻绕一分切、包装
以纤网面密度为60克/nf的产品为例,其主要工艺参数的优化工 艺为梳理1工序,其主锡林线速度为1100m/mim,成网克重为26.2 克/m2。
梳理2工序,其主锡林线速度为1000m/mim,成网克重为26.2克
/m2。
交叉铺网工序,其铺网层数为4个折叠。 牵伸工序,其总牵伸比达到2.707。 烘干工序,其烘干机温度控制在14(TC。
水刺工序,其3个水刺头水刺压力分别设定为35BAR、 140BAR、120 BARo
经过多次小批试制,反复研究,得出了纤网面密度与线速度的关 系曲线、纤网CV值与层数的关系曲线、纤网MD、 CD强力比与线速 度关系曲线及水刺压力与水针能量的关系曲线(如图l, 2, 3, 4所示), 从图1中可以看出,生产线的产量一定的情况下,纤网的面密度与线 速度成反比,所以必须选择合适的面密度和线速度使产量达到最佳值; 图2表示了纤网CV值与层数的关系,在纤网层数较少时,随着层数 的增加纤网的CV值呈现明显的下降趋势,随着层数的增多,曲线逐 渐变得缓和;图3为各种成网方式所形成的纤网MD,CD强力比与线 速度的关系,从图中可以看出在成网方式一定时,纤网的MD,CD强 力比与线速度成正比,但在成网方式不同时,纤网的MD,CD强力比 也有明显的不同。图4表示水刺压力与水针能量的关系,在总体上呈 正比,在压力大于60巴时,水针能量与水刺压力增加而增加更明显。
本发明高吸湿高透气三维网状新型卫材与传统的水刺卫生材料相 比,断裂强度高、透气率大、吸湿性好、手感柔软、不脱毛、甲醛含 量低、护肤性好,各项物理指标均达到或超过行业标准——《纺织品 织物透气性的测定》[1]、《水刺法非织造布》[2]。以传统的60g/ltf产品 为例,其主要指标对比见下表
主要技术指标三维网状新型卫材目前市场同类产品
克重(g/Itf)6060
厚度(mm)0. 380. 36
8经向断裂强力(N)135109.7
纬向断裂强力(N)7669.5
经向断裂伸长(%)50.245
纬向断裂伸长(%)69.758
MD向撕裂强力(N/5cm)12.48.6
CD向撕裂强力(N/5cm)14.910.2
吸水率(%)771.3300 500
透气性(mm/s)2021.41230
甲醛(mg/kg)〈20〈38
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权利要求
1.一种高吸湿高透气三维网状新型卫材,其特征在于由下述重量百分比的组分配制而成规格为1.67dtex×38mm的高湿模量高增白粘胶纤维70%,规格为1.56dtex×38mm的水刺专用亲水性涤纶30%。
2. —种生产权利要求1所述高吸湿高透气三维网状新型卫材的工 艺,其特征在于包括如下步骤高湿模量高增白粘胶纤维35% —称重-水剌专用亲水性涤纶30%—称重 高湿模量高增白粘胶纤维35% —称重—-—开松一梳理1—交叉铺网一牵伸—开松一混棉 开松一梳理2 ~-■复合网水剌一烘干一检测一巻绕一分切、包装
3. 如权利要求2所述生产高吸湿高透气三维网状新型卫材的工 艺,其特征在于所述梳理1工序,其主锡林线速度为1100m/mim, 成网克重为26.2克/m2。
4. 如权利要求2所述生产高吸湿高透气三维网状新型卫材的工 艺,其特征在于所述梳理2工序,其主锡林线速度为1000m/mim, 成网克重为26.2克/m2。
5. 如权利要求2所述生产高吸湿高透气三维网状新型卫材的工 艺,其特征在于所述交叉铺网工序,其铺网层数为4个折叠。
6. 如权利要求2所述生产高吸湿高透气三维网状新型卫材的工 艺,其特征在于所述牵伸工序,其总牵伸比达到2.707。
7. 如权利要求2所述生产高吸湿高透气三维网状新型卫材的工 艺,其特征在于所述烘干工序,其烘干机温度控制在140°C 。
8. 如权利要求2所述生产高吸湿高透气三维网状新型卫材的工艺,其特征在于所述水剌工序,其3个水剌头水刺压力分别设定为35 BAR、 140 BAR、 120 BAR。
全文摘要
本发明公开了一种高吸湿高透气三维网状新型卫材及其生产工艺,属于纺织材料技术领域,由下述重量百分比的组分配制而成规格为1.67dtex×38mm的高湿模量高增白粘胶纤维70%,规格为1.56dtex×38mm的水刺专用亲水性涤纶30%。本发明高吸湿高透气三维网状新型卫材,断裂强度高、透气率大、吸湿性好、手感柔软、不脱毛、甲醛含量低、护肤性好。
文档编号D04H1/492GK101492860SQ20081012169
公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日
发明者洪桂焕, 旭 韩 申请人:洪桂焕
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