本实用发明属于烟草生产领域，特别涉及一种烟草种植方法。
背景技术：
烟叶是一种经济作物，在我国的很多地方都有栽培，烟叶生产为我国的国民经济发展做出了贡献；烟叶的种植过程大多分为这样几个过程，首先采用育苗，利用烟叶种子在特定的苗床进行育苗，等到烟苗成长到一定程度，对烟苗进行移栽，也就是将苗床育好的烟苗移栽到大田内，然后经过烟叶的生长，对烟苗进行浇水，施肥，除虫等作业，等到烟叶成长到成熟阶段，将成熟的烟叶收获，对烟叶进行烤制，加工，分级，作为烟叶成品；移栽的过程是将苗床内的烟苗连同生长需要的泥土一起取出，将每一颗烟苗分离开，在整理好的大田土地上起垄，挖好洞穴内放置烟苗，浇水，覆土；按照一定的行距和株距进行种植，需要两个人配合进行，劳动强度大，并且其株距完全依靠种植人员的感觉，不能精确控制；同时由于田地作业条件比较艰苦，种植人员不能够连续作业，在大面积种植时需要人员多，植苗时间长，工作效率低。
技术实现要素：
针对现有的烟叶种植过程中烟苗移栽由人工进行存在的以上问题，本发明提出一种烟草种植方法，其特征在于：包括以下步骤：一、在苗圃中将烟草种子育苗；二、整理种植土地；三、将烟苗移出，放入自动植苗机中进行种植烟苗并完成浇水、围土作业；四、进行田间管理；五、收获成熟的烟叶；所述的步骤一是采用传统的温床育苗法对烟草种子进行育苗；所述的步骤二是将预种植烟草的土地进行耕作，并起垄；所述的起垄是由起垅机完成的；所述的步骤三是将培育好的烟苗从苗床取出，取出时要附带适量的原有泥土，放入自动植苗机的托盘上，依靠自动植苗机完成烟苗种植的挖坑，浇水，放入烟苗，围土等功能；所述的步骤四是对烟苗进行常规维护，包括除草，除虫，浇水，施肥等工作；所述的步骤五是指分阶段选取烟苗上的成熟烟叶进行采摘和收获。
所述的自动植苗机包括导向轮，动力及传动装置，烟苗托盘装置，烟苗下料装置，操作及控制系统，浇水系统，机架，驱动轮，覆土装置，开穴装置；所述的导向轮安装在本装置的前端；所述的导向轮有两个；所述的动力及传动装置安装在机架上；所述的动力装置是内燃机或者电机；所述烟苗托盘装置安装在烟苗下料装置上，包括托盘架，托盘；所述的烟苗下料装置安装在机架上，位于开穴装置的上方；所述的操作及控制系统安装在机架上，包括座椅，方向盘，水控制手柄，动力控制手柄；所述的浇水系统安装在机架后方，包括水箱，供水管，控制阀门；所述的机架安装在驱动轮和导向轮上；所述的驱动轮安装在机架后部，与动力及传动系统连接；所述的驱动轮有两个；所述的覆土装置安装在机架下方，与开穴装置相对应；所述的开穴装置安装在机架下部，其上部与烟苗下料装置出口相对应。
所述的烟苗托盘装置包括立柱，下托板，托盘架，弹簧，上托板，销轴；所述的立柱安装在机架上；所述的下托板安装在托盘架上，位于托盘架的下部外周，其上侧壁与托盘架的外周表面平行；所述的下托板有3个，均匀分布在托盘架上；所述的托盘架安装在立柱上，能够绕立柱转动；所述的弹簧安装在托盘架上；所述的弹簧为拉簧；所述的弹簧有六个，每个上托板两侧各一个；所述的弹簧通过销轴分别于上托板和托盘架连接；所述的上托板安装在托盘架上，通过销轴与托盘架活动连接；所述的上托板有三个分别于下托板相对应，能够在托盘架上沿托盘架上下运动；所述的销轴有9个，每个上托板上有两个相应安装上托板的托盘架部分上有一个。
所述的立柱包括下盘，立柱体，上盘，轴孔，固定孔；所述的下盘位于立柱体的下端，与立柱体垂直固定连接；所述的立柱体为圆柱空心体，安装在下盘和上盘之间；所述的上盘安装在立柱体上端，与立柱体垂直，其上平面高于立柱体的上表面或者与之重合；所述的轴孔设置在立柱体的上端，与立柱体同心，其大小与托盘架上的转轴匹配；所述的固定孔设置在下盘上，为通孔。
所述的下托板包括底板和侧板，所述的底板与侧板垂直；所述的底板和侧板长度于烟苗托盘的长度，宽度大于烟苗托盘的厚度。
所述的托盘架包括转轴，下支架，侧支架，销孔，导向槽，上支架；所述的转轴安装在下支架下方中心，其尺寸与立柱上的轴孔相匹配；所述的下支架安装在转轴上部，有三个支臂均匀分布在水平圆周上；所述的侧支架安装在下支架和上支架之间；所述的侧支架有三个与下支架上的三个支臂对应连接；所述的销孔设置在侧支架上，位于导向槽的下方，与侧支架侧面垂直；所述的导向槽设置在侧支架上，与侧支架的侧壁垂直并穿透侧支架的厚度；所述的导向槽的宽度大于等于销轴的直径；所述的上支架安装在侧支架的上端；所述的上支架有三个支臂分别与下支架上的三个支臂对对应；所述的上支架的三个支臂的长度小于下支架上的三个支臂的长度。
所述的上托板包括导向板，导向销轴孔，顶板，限位板，侧板，弹簧销轴孔；所述的导向板安装在侧板后部，与侧板和顶板垂直；所述的导向板有两个，两个导向板相互平行，两个导向板间的距离大于等于托盘架侧支架的宽度；所述的导向销轴孔设置在导向板的上部，为通孔；所述的顶板安装在侧板上端，与侧板和导向板垂直；所述的导向板的宽度大于烟苗托盘的厚度；所述的限位板位于顶板的外端，与顶板垂直，与侧板平行；所述的侧板安装在导向板的一端，其上端与顶板的内侧一端连接；所述的弹簧销轴孔设置在导向板的下部，为通孔。
有益效果
本发明的有益效果在于，能够替代人工种植烟苗，工作效率高，劳动强度低，株距控制精确。
附图说明
图1是自动植苗机的结构示意图
1.导向轮，2.动力及传动装置，3.烟苗托盘装置，4.烟苗下料装置，5.操作及控制系统，6.浇水系统，7.机架，8.驱动轮，9.覆土装置，10.开穴装置。
图2是烟苗托盘装置的结构示意图
31.立柱，32.下托板，33.托盘架，34.弹簧，35.上托板，36.销轴。
图3是立柱的结构示意图
311.下盘，312.立柱体，313.上盘，314.轴孔，315.固定孔。
图4是下托板的结构示意图
321.底板，322.侧板。
图5是托盘架的结构示意图
331.转轴，332.下支架，333.侧支架，334.销孔，335.导向槽，336.上支架。
图6是上托板的结构示意图
351.导向板，352.导向销轴孔，353.顶板，354.限位板，355.侧板，356.弹簧销轴孔。
具体实施方式
为了说明本发明的技术方案，现结合附图进一步说明本发明的具体实施方式；如图1，本例中采用钢制机架作为机架7，在机架7的前方下部安装导向轮1，两侧各一个；在机架7前端上部安装动力及传动装置2，本例中采用小型柴油机作为动力装置，配置相应的本行业通用的变速及控制装置作为传动装置，组合成为动力及传动装置2；本例中选用能够旋转的多工位托盘座，上部附加托盘组成烟苗托盘装置3，将其安装在烟苗下料装置4的上方，其功能是放置和储存烟苗；在烟苗托盘装置3的下方安装烟苗下料装置4，本例中烟苗下料装置4采用链式多工位烟苗下料形式，在多工位上布置烟苗斗，采用链传动，并与传动装置的动力连通；在烟苗下料装置4的后方，安装两个并排的座椅，以供操作人员乘坐，与方向盘，水控制手柄，动力控制手柄组成操作及控制系统5，方向盘设置在座椅前上方，水控制手柄和动力控制手柄设置在方向盘的下方；将水箱放置在机架7的后部上方，位于座椅后面，在水箱上引出水管，通过水控制手柄控制其水管阀门，然后通过水管连通到开穴装置10的后方设置出水口，形成浇水系统6；将驱动轮8安装在机架7的后方下部，与动力及传动装置2连接，两侧各一个；在烟苗下料装置4的下方，安装开穴装置10，并将其与动力系统及控制系统连接，能够实现间歇开穴并引导烟苗下落；在开穴装置10的后方安装覆土装置9，覆土装置9的功能是将放置好烟苗并注入水后的穴两侧的土重新覆盖到穴内，完成烟苗的种植；这样就完成了本发明的实施；应用时，两个操作人员分别坐在两个座椅上，一个操作方向盘及各种控制手柄，以控制本机的行走，停止，转向，浇水，停水等功能，另一个操作者将放置在烟苗托盘装置3上的烟苗单株放置到烟苗下料装置4上的烟苗斗内，调节后开穴装置10与烟苗下料装置4和动力及传动装置2之间的传动比，就能够根据本机行走速度固定间隔开挖穴洞，保证了株距的均匀一致；单株的烟苗在烟苗斗内跟随烟苗下料装置4的传动链条一起运动，当运动到下料口处时，烟苗会自动从开口处楼下，跌落到开穴装置10内，此时开穴装置10的开穴及导引部件张开，烟苗从其内部落下，落到开好的穴洞内，浇水系统6在操作及控制系统5的控制下，当烟苗落入穴洞后，控制装置开启水管开关，水从出水口流出，流到开挖好且放置好烟苗的穴洞内，完成浇水过程；随着本机的行走，位于开穴装置10后方的覆土装置9，将土垄上位于种植好烟苗浇过水的穴洞两侧的土，重新覆盖到穴洞内，并轻度压实，这样就完成一个工作循环；由于本机采用了机械开穴，机械行走，自动浇水，自动覆土，自动种植烟苗，减少了大量的人工工作，提高了工作效率，保证了烟苗种植质量。