链锯免工具涨紧机构的制作方法

本发明涉及一种链锯，更具体地说，本发明涉及一种链锯免工具涨紧机构。

背景技术：

链锯是一种利用带刀片的链条通过动力带动链条高速旋转来切割木材或树枝的园林工具。如果链条未被合适的涨紧，过松可能会跳离导板导致操作人员伤害，过紧的链条可能会由于链条和导板直接的过度摩擦而引起高温故障。同样在使用期间，由于链条的磨损，链条的张力会改变，使用一段时间后，链条的长度逐渐增加，其涨紧度则会降低。

目前，现有公知的链条涨紧方法需要用专用工具，直接或间接的调节螺杆和紧固加紧螺母，这种结构需要使用者随身携带，使用不方便，且工具易丢失。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种链锯免工具涨紧机构，免工具涨紧机构能够大大的提高使用方便度和舒适度，并且可以随时调整链条的涨紧度，以提高链锯的切割效率，本发明解决了链锯涨紧机构调整链条涨紧度不便的技术问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种链锯免工具涨紧机构，包括链条导板和涨紧旋钮，所述涨紧旋钮连接一凸轮，所述凸轮驱动所述链条导板在链锯上移动，所述链锯还设有用于将所述链条导板及凸轮固定在所述链锯上的锁紧旋钮。

优选的，所述链锯设有与链条导板相互固定的导板衬板，所述导板衬板设有向外凸伸的凸边，所述凸轮的外轮廓抵靠于所述凸边。

优选的，链锯设有与所述凸轮固定配合的传动盘，所述传动盘带动所述凸轮转动。

优选的，所述链锯前端设置有主支座，所述主支座上设有一凸起，所述链条导板和导板衬板上下贯穿有一与所述凸起匹配的滑槽，所述滑槽活动设置在所述凸起上，所述凸边方向与所述滑槽方向垂直。

优选的，所述链锯设有盖设在所述导板衬板上端的导板护罩，所述导板护罩以可脱卸的方式安装在所述主支座上，所述导板护罩上开设一圆孔，所述圆孔内圈设有齿牙，所述涨紧旋钮活动安装在所述圆孔上端。

优选的，所述传动盘安装有扭簧及棘爪，所述扭簧的两个扭臂抵顶在所述凸块与所述棘爪的内侧之间，所述棘爪的爪牙在所述扭簧的推力下与所述圆孔内圈齿牙啮合连接。

优选的，所述传动盘上开设一开槽，所述凸轮上表面凸出设有一顶块，所述顶块卡设在所述开槽中。

优选的，所述凸轮、传动盘、圆孔、涨紧旋钮以及所述锁紧旋钮通过一锁紧帽轴向固定，所述锁紧帽底端抵顶于所述凸轮、且依次贯穿所述凸轮、传动盘、圆孔以及涨紧旋钮的轴中心并固定在所述锁紧旋钮内。

优选的，所述涨紧旋钮顺时针转动时，带动所述传动盘和凸轮转动，所述棘爪与所述齿牙滑动接触，所述凸轮推动所述导板衬板移动以涨紧链条；

所述涨紧旋钮逆时针转动时，所述涨紧旋钮带动所述传动盘和凸轮转动，所述棘爪与所述齿牙脱离，以释放涨紧的链条；

其中，所述棘爪与所述齿牙啮合以使得所述凸轮无法主动逆时针转动。

优选的，所述涨紧旋钮内部设有空腔，所述锁紧旋钮活动设置在所述空腔内。

本发明至少包括以下有益效果：

1、涨紧机构设置在链锯机体上，通过旋转涨紧旋钮实现链条涨紧功能，方便可靠，涨紧机构不易丢失；

2、涨紧机构上设置有棘爪和扭簧，有效避免链条导板主动回缩造成链条松脱。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为链锯的结构示意图；

图2为链条导板与主支座的安装结构示意图；

图3为涨紧机构的安装结构示意图；

图4为涨紧机构的立体结构示意图；

图5为涨紧旋钮内部结构示意图；

图6为涨紧机构爆炸图；

图7为涨紧旋钮底部结构示意图；

图8为涨紧机构内部结构示意图；

图9为传动盘的结构示意图；

图10为凸轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1-10所示，一种实施例中，本发明提供一种链锯免工具涨紧机构，包括：相互固定的链条导板11和导板衬板9、与所述导板衬板9传动连接的涨紧旋钮2以及盖设在所述导板衬板9外侧的导板护罩3，所述导板护罩3以可拆卸的方式安装在所述链锯上，链条导板11与导板衬板9相互锁紧固定在一起，所述链锯前端设置有一用于安装链锯涨紧机构和链条导板11的主支座12，所述主支座12上设有一长条形凸起121，在所述凸起121上延伸出一锁紧螺栓10，所述链条导板11和导板衬板9设有与所述凸起121贯穿配合的滑槽111，所述滑槽111活动套设在所述凸起121上，所述锁紧螺栓10贯穿所述滑槽111向外凸出，所述涨紧旋钮2连接一凸轮7，转动涨紧旋钮即带动所述凸轮7同时转动，进而所述凸轮7驱动所述导板衬板9和链条导板11在链锯上定向移动，也就是滑槽111沿着凸起121的延伸方向移动，链锯在使用过程中会出现链条变松现象，此时，需要及时将链条导板11沿着凸起121向外移动，以将链条涨紧，避免链条松脱而影响正常使用，通过转动涨紧旋钮2，驱动凸轮7旋转，进而将导板衬板9连带链条导板11沿着凸起121向外推动，以涨紧链条。

所述涨紧机构具体包括：导板护罩3，其以可拆卸的安装在所述主支座12上，所述导板护罩3上开设一圆孔，所述圆孔内圈上布满设有齿牙31；

涨紧旋钮2，其活动安装在所述圆孔上端，并可以自由旋转，所述涨紧旋钮2内部设有空腔，所述空腔内活动设有一用于将涨紧机构锁定在所述链条导板上端的锁紧旋钮1，锁紧旋钮1自由转动设置于所述空腔中；

传动盘6，其转动设置在所述圆孔内，所述传动盘上端面凸出设有一对第一销轴61、一对第二销轴62以及一对凸块63，如图9所示，一对所述第一销轴61、一对所述第二销轴62以及一对所述凸块63分别对称设置在所述传动盘6圆心两侧，所述凸块63靠近设置在所述第一销轴61的内侧，在所述第一销轴61上分别套设有一扭簧4和棘爪5，所述扭簧的两个扭臂分别抵顶在所述凸块63与所述棘爪5的内侧壁之间，使得所述棘爪5在所述扭簧的推力下与所述齿牙31啮合。所述传动盘6上还贯穿开设一开槽64，所述凸轮7上表面凸出设有一顶块71，所述顶块71在所述开槽64使得传动盘6被所述凸轮7带动旋转，转动涨紧旋钮2即可转动凸轮7，所述导板衬板9表面凸出设有一凸边91，优选的凸边设置在滑槽111的前端，所述凸轮7的外表面抵顶在所述凸边的内侧，转动涨紧旋钮即可转动凸轮，进而推动导板衬板9。

其中，所述凸轮7、传动盘6、涨紧旋钮2以及所述锁紧旋钮通过一锁紧帽8轴向固定，所述锁紧帽8底端设置有垫圈81以抵顶在所述凸轮4下方、且从下往上依次穿过所述凸轮7、传动盘6、圆孔以及涨紧旋钮2并固定在所述锁紧旋钮2中心，锁紧帽8抵顶住所述凸轮7，锁紧旋钮1在涨紧旋钮2的空腔内抵顶住所述涨紧旋钮2，以使得所述锁紧旋钮1、涨紧旋钮2、导板护罩3、传动盘6、凸轮7组成一体式的涨紧机构，锁紧螺帽8与锁紧旋钮1同步转动，所述锁紧帽8内设有内螺纹，所述锁紧螺栓10上设有外螺纹，所述锁紧帽8套设在所述锁紧螺栓10上，通过旋转锁紧旋钮将涨紧机构锁定在链条导板11上，使得链条导板11锁紧在主支座上。

具体链条的涨紧调节过程如下：

一种实施方式中，因为凸轮的外表面为弧形结构，凸轮也为偏心轮，当所述涨紧旋钮顺时针转动时，所述摇臂推动所述第二销轴以带动所述传动盘和凸轮同步顺时针转动，所述棘爪与所述齿牙滑动接触，形成相对运动，传动盘相对于导板护罩转动，凸轮的外表面轨迹半径逐渐增大，所述凸轮外表面推动所述导板衬板向外移动以涨紧链条；

所述涨紧旋钮逆时针转动时，所述摇臂拨动所述棘爪绕所述第一销轴逆时针转动并带动所述传动盘和凸轮转动，所述棘爪与所述齿牙脱离，传动盘自由逆时针转动，凸轮的外表面扫描半径逐渐减小，所述凸轮与所述导板衬板的凸边脱离以释放涨紧的链条；

其中，当需要对链条松紧进行调解时，必须逆时针旋转锁紧旋钮，释放锁紧的链条导板，而后才能进行链条涨紧功能的调节，当链条导板涨紧后，顺时针旋转锁紧旋钮，以将链条导板从新锁定在主支座上。并且，正常状态时，所述棘爪在所述扭簧的推动下与所述齿牙啮合以使得所述凸轮无法主动逆时针转动，只有主动逆时针转动涨紧旋钮时，才能将链条导板松开，从而避免链条导板主动松脱。

另一种实施方式中，将锁紧螺栓固定在主支座上，链条导板与导板衬板锁紧在一起无法相对运动，导板上有滑槽，滑槽与主支座的突起匹配，可以保证链条导板可以沿着滑槽方向前后运动；导板衬板上有凸边，当凸轮顺时针转动时，凸边可以被凸轮7拨动，使导板衬板9向前运动，实现链条涨紧功能。凸轮设有与传动盘开槽配合的顶块，两零件中间有孔，穿有锁紧帽8，传动盘6凸轮7可以一起绕着锁紧帽转动，而不能出现相对转动。传动盘上有四个销轴，其中两个上面装有棘爪和棘爪扭簧，导板护罩内圈上有齿牙；涨紧旋钮也可以绕着锁紧帽转动，其上有摇臂，当顺时针转动涨紧旋钮2时，摇臂会拨动传动盘的另外两个销轴，使传动盘顺时针转动，而在棘爪，棘爪扭簧，导板护罩作用下，传动盘无法主动倒转，实现链条涨紧功能。涨紧旋钮逆时针旋转时，其上的摇臂会拨动棘爪，释放对传动盘的锁定，链条可以松脱。当顺时针旋转涨紧旋钮，链条导板涨紧后，顺时针旋转锁紧旋钮，锁紧旋钮由于与锁紧帽组装在一起无法相对转动，锁紧旋钮上有内螺纹，锁紧螺栓上有外螺纹，当锁紧帽顺时针旋转时，实现链条导板的锁紧功能，逆时针旋转时，释放链条导板的锁紧功能。

由上所述，机构分涨紧部分和锁紧部分，由中间一个锁紧帽将两个部分串联在一起，涨紧部分可以与锁紧帽相对转动，锁紧部分与锁紧帽一起转动；同时，涨紧部分由两个棘爪，两个扭簧，导板护罩，传动盘，凸轮，导板衬套，涨紧旋钮组成，棘爪无法阻碍传动盘顺时针旋转，但会阻碍其逆时针旋转，涨紧旋钮驱动传动盘顺时针旋转时，凸轮与之一起旋转，推动导板衬板前移，实现涨紧功能；涨紧旋钮逆时针旋转时，拨动棘爪，解除对传动盘无法逆时针旋转的锁定，链条在外力作用下可以松脱；锁紧部分由锁紧旋钮，锁紧帽，锁紧螺栓组成，顺时针旋转时锁紧，逆时针旋转时释放锁紧。涨紧机构设置在链锯机体上，通过旋转涨紧旋钮实现链条涨紧功能，方便可靠，涨紧机构不易丢失；同时，涨紧机构上设置有棘爪和扭簧，有效避免链条导板主动回缩造成链条松脱。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。