一种高笼鸡舍空气净化设备的制作方法

文档序号:13745515阅读:140来源:国知局

本发明涉及一种养殖设备,特别是一种高笼鸡舍空气净化设备。



背景技术:

现有的大型养殖鸡舍呈现工厂化的养殖管理,不仅具有适合鸡生长发育的环境条件,还有满足机械化、科学管理和卫生防疫等要求的具有环境相对安全的优点。大型的鸡舍内包括较多的鸡笼,按照不同的饲养对象配置有平置式、半阶梯式、阶梯式、混合式、叠层式和高床式多种形式的鸡笼,大型鸡舍的养殖密度相对较高,鸡笼的排布较为密集,层高较高,虽然能够将养殖利益最大化,但是有可能造成通风条件较差,底层和顶层笼的饲养条件较差。现有技术解决底层笼饲养条件较差,通常采用在笼下设粪坑,而这样的做法会造成土建投资较高,湿热地区鸡粪容易发酵,不宜采用。



技术实现要素:

本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种可以在湿热地区采用高笼养殖,有效改善高笼养殖的顶层和底层笼养殖环境,减小土建投资,始终保证鸡舍内空气质量的鸡舍空气净化设备。

本发明采用的技术方案如下:

本发明一种高笼鸡舍空气净化设备,包括相连接的循环气腔一和循环气腔二,所述循环气腔一沿竖直方向设置,所述循环气腔二沿水平方向设置,所述循环气腔一的直径小于循环气腔二的直径,所述循环气腔二内设有若干净化网,所述净化网沿竖直方向设置,所述循环气腔二侧壁上设有致密网,所述致密网包括固定连接的上层,中层和下层,所述上层的孔径大小为0.5μm,所述中层的孔径大小为0.1μm,所述下层的孔径大小为0.5μm。。

由于采用了上述技术方案,空气在循环气腔一和循环气腔二内进行多次净化,通过净化网完成多级净化,致密网能够避免将循环气腔内悬浮的颗粒从循环气腔中溢出,对鸡舍空气造成二次污染,从而对鸡舍的空气进行循环净化,提高鸡舍内的空气质量,减小由于鸡粪带来的空气污染,保持鸡舍内的干燥,快速将鸡粪中的易发酵气体去除,延缓鸡粪发酵速度,从而能够及时将鸡粪清理干净,实现湿热地区的高笼养殖。

本发明的一种高笼鸡舍空气净化设备,所述循环气腔二内侧壁上固定连接有风扇二,所述风扇二沿水平方向设置,每一个所述净化网均设置于风扇二前方。

由于采用了上述技术方案,通过风扇二的旋转能够使得经过净化网净化后的空气再次经过净化网,进行二次净化,从而保证净化质量。

本发明的一种高笼鸡舍空气净化设备,所述循环气腔一底部设置有风扇一,所述风扇一通过电机驱动,所述电机设置在循环气腔一内部,所述风扇一设置于循环气腔一外壁,所述风扇一的叶片长度大于循环气腔一的直径,所述循环气腔一底部均布有若干引气孔;所述风扇一与风扇二的旋转方向相反。

由于采用了上述技术方案,通过风扇一与风扇二的相反旋转,将空气吸入循环气腔内,再经过风扇二的推送,使得净化后的空气重新进入鸡舍内,从而完成对鸡舍内空气的循环净化。

本发明的一种高笼鸡舍空气净化设备,所述电机上方设置有静电产生器,所述静电产生器上表面设有吸附过滤网,所述吸附过滤网包括吸附层和过滤层,所述吸附层的厚度为13cm,所述过滤层的厚度为7cm。

由于采用了上述技术方案,静电产生器产生静电,并配合吸附过滤网将进入循环气腔内的空气进入初净化,通过静电作用,将空气中灰尘、羽毛吸附在吸附过滤网上,完成对空气的初步净化,减小空气中的粉尘、颗粒污染物。

本发明的一种高笼鸡舍空气净化设备,所述吸附层由质量份73份活性炭,67份聚氨酯,13份纳米银颗粒,7份4-(4-氨基苯氧基)吡啶和50份壳聚糖组成;所述过滤层具有网状结构,所述过滤层的孔径大小为4.5mm。

由于采用了上述技术方案,吸附层能够与静电产生器起到良好的配合作用,能够满足将空气中的粉尘、羽毛等大粒径杂质进行吸附的作用,吸附效果良好。

本发明的一种高笼鸡舍空气净化设备,所述净化网包括从右至左顺序设置的分离净化网,光催化网和复合聚合物网,每一个所述净化网的面积大小等于循环气腔二截面的面积。

由于采用了上述技术方案,通过分离净化网能够对空气中的微小颗粒进行过滤,光催化网能够对空气中的污染气体如含氮、含硫进行分解净化,通过复合聚合物网能够降低空气湿度、将空气中的酸性有机物质和无法分解的有机物进行吸附,从调节空气的酸碱度,减小空气中弥漫的有害有机物,从而保证鸡舍内的空气质量。

本发明的一种高笼鸡舍空气净化设备,所述分离净化网的厚度为13cm,所述光催化网的厚度为20cm,所述复合聚合物网的厚度为12cm。

由于采用了上述技术方案,净化网能够使用2~3个月,使用寿命较长,减小更换的频率,同时也避免净化网厚度过厚,降低净化速率。

本发明的一种高笼鸡舍空气净化设备,所述分离净化网由质量份37份硅胶,18份羧甲基纤维素,22份氧化铝和28份发泡聚醛组成。

由于采用了上述技术方案,分离净化网的净化效果好,网内形成大量的分子间氢键,在微小颗粒污染物经过净化网时,由于摩擦作用产生静电吸附,能够吸附住98.6%的微小颗粒污染物。

本发明的一种高笼鸡舍空气净化设备,所述光催化网由质量份8份TiO2,3份ZrO2,5份Bi2O3,7份CeO2,9份3-氨基三乙氧基硅烷-纳米硅,30份2-氨基烟酸和42份聚丙烯酰胺组成。

由于采用了上述技术方案,光催化网针对鸡舍内可能存在的含氮、含硫污染气体,具有良好的光催化分解作用,能够在气体经过光催化网时迅速分解37.2%,经过多次分解净化作用后,去除率达到83.3%。

本发明的一种高笼鸡舍空气净化设备,所述复合聚合物网由质量份56份聚苯乙烯,40份聚苯胺,72份壳聚糖,39份聚ε-癸内酯-聚丙交酯-聚乙二醇三嵌段聚合物,17份2,3-二氮杂萘酮和72份硅藻土组成,所述聚ε-癸内酯-聚丙交酯-聚乙二醇三嵌段聚合物中ε-癸内酯与丙交酯的摩尔量之比为18:31。

由于采用了上述技术方案,复合聚合物网具有良好的吸水性能,能够将鸡舍内的湿度恒定在50%左右,保持生物体生长较适宜的湿度,减小空气中的含水量,同时能够对有机物质进行吸附,减小空气中弥漫的有机物。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、可以在湿热地区采用高笼养殖,有效改善高笼养殖的顶层和底层笼养殖环境,减小土建投资,始终保证鸡舍内空气质量。

2、进行多次净化,通过净化网完成多级净化,从而对鸡舍的空气进行循环净化,提高鸡舍内的空气质量,减小由于鸡粪带来的空气污染,保持鸡舍内的干燥,快速将鸡粪中的易发酵气体去除,延缓鸡粪发酵速度,从而能够及时将鸡粪清理干净。

附图说明

图1是一种高笼鸡舍空气净化设备结构示意图。

图中标记:1为循环气腔一,2为循环气腔二,3为分离净化网,4为光催化网,5为复合聚合物网,7为风扇二,8为静电产生器,10 为风扇二。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示,一种高笼鸡舍空气净化设备,包括相连接的循环气腔一1和循环气腔二2,循环气腔一1沿竖直方向设置,循环气腔二2沿水平方向设置,循环气腔一1的直径小于循环气腔二2的直径,循环气腔二2内设有若干净化网,净化网沿竖直方向设置,循环气腔二2侧壁上设有致密网,致密网包括固定连接的上层,中层和下层,上层的孔径大小为0.5μm,中层的孔径大小为0.1μm,下层的孔径大小为0.5μm。循环气腔二2内侧壁上固定连接有风扇二7,风扇二7沿水平方向设置,每一个所述净化网均设置于风扇二7前方。循环气腔一1底部设置有风扇一10,风扇一10通过电机驱动,电机设置在循环气腔一1内部,风扇一10设置于循环气腔一1外壁,风扇一10的叶片长度大于循环气腔一1的直径,循环气腔一1底部均布有若干引气孔;风扇一10与风扇二7的旋转方向相反。电机上方设置有静电产生器8,静电产生器8上表面设有吸附过滤网,吸附过滤网包括吸附层和过滤层,吸附层的厚度为13cm,过滤层的厚度为7cm。净化网包括从右至左顺序设置的分离净化网3,光催化网4和复合聚合物网5,每一个净化网的面积大小等于循环气腔二2截面的面积。分离净化网3的厚度为13cm,光催化网4的厚度为20cm,复合聚合物网5的厚度为12cm。

吸附层由质量份73份活性炭,67份聚氨酯,13份纳米银颗粒,7份4-(4-氨基苯氧基)吡啶和50份壳聚糖组成;所述过滤层具有网状结构,所述过滤层的孔径大小为4.5mm。分离净化网3由质量份37份硅胶,18份羧甲基纤维素,22份氧化铝和28份发泡聚醛组成。光催化网4由质量份8份TiO2,3份ZrO2,5份Bi2O3,7份CeO2,9份3-氨基三乙氧基硅烷-纳米硅,30份2-氨基烟酸和42份聚丙烯酰胺组成。复合聚合物网5由质量份56份聚苯乙烯,40份聚苯胺,72份壳聚糖,39份聚ε-癸内酯-聚丙交酯-聚乙二醇三嵌段聚合物,17份2,3-二氮杂萘酮和72份硅藻土组成,聚ε-癸内酯-聚丙交酯-聚乙二醇三嵌段聚合物中ε-癸内酯与丙交酯的摩尔量之比为18:31。

实施例2

发泡聚醛通过以下方法合成:

先将聚醚二醇真空脱水处理,然后与聚醛树脂、二羟甲基丙酸和三乙胺按照摩尔比1:1.5:0.5:0.2加入到装有温度计、搅拌器和回流冷凝管的四口瓶中,封闭加料口。在50℃水浴中恒温30 min,至反应物料完全溶解,然后加入摩尔比1:0.8的异佛尔酮二异氰酸酯,在75℃条件下反应2~3 h,通过二正丁胺滴定法滴定确定反应终点,然后降温至70℃,按照摩尔比1:1:1.2添加1,4-丁二醇和聚氧乙烯醚进行扩链反应2h,添加2.5%(质量比)的三羟甲基丙烷交联改性1h,得到聚氨酯预聚体,在反应过程中加入20%质量比的丙酮调节粘度,将预聚体冷却到40℃转移至分散桶,在高速搅拌下加水乳化,并用乙二胺扩链,再在真空条件下脱去丙酮得到目标产物。

实施例3

3-氨基三乙氧基硅烷-纳米硅的制备方法如下:

称取300 mg Si纳米颗粒(粒径70-90 nm)超声分散到50 mL无水乙醇中,逐滴加入10 mL3-氨基三乙氧基硅烷,经过超声处理之后,搅拌条件下70℃回流加热3 h。经多次离心、洗涤除去过量的3-氨基三乙氧基硅烷,制得3-氨基三乙氧基硅烷-纳米硅。

实施例4

聚ε-癸内酯-聚丙交酯-聚乙二醇三嵌段聚合物的制备方法如下:

将25 mL 的圆底烧瓶真空状态下反复烘烤,依次加入0.54 mmol 1,4-丁二醇(溶于2mL四氢呋喃), 2.3 mL 四氢呋喃和0.108 mmol La(OAr)3,于40℃陈化15 min,将油浴温度升至60℃后加入单体2 mL ε-癸内酯(10.8 mmol) 进行聚合,反应5h后,加入3.112 g L-丙交酯(21.6mmol),于90℃继续反应7 h,用1mL注射器向反应体系中注入 4滴体积分数为5%的HCl-无水甲醇溶液作为终止剂,摇匀,在磁子搅拌下加入到冰的无水甲醇中沉淀,产物真空干燥至恒重。

将0.4253 g 上步产物和0.3353 g聚乙二醇600(0.056 mmol)分别于80℃真空干燥8 h后用一定量的无水甲苯溶解,将聚乙二醇600的甲苯溶液转移至已经烘烤后的25mL圆底烧瓶中,用注射器加入 赖氨酸二异氰酸酯(0.13 mmol, 29.4 mg)和Sn(Oct)2 (质量分数0.1% 赖氨酸二异氰酸酯)的甲苯溶液4.5 mL,于80℃的油浴中反应2h,将油浴温度降至30℃,用注射器加入含上步产物的甲苯溶液3mL,于 80℃油浴反应12h,产物用正己烷沉淀,离心后用四氢呋喃溶解,用冰的无水甲醇沉淀;再溶解沉淀1次,真空干燥至恒重,得到目标产物。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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