自清理式筒状鱼缸的制作方法

本发明属于鱼缸领域，具体地说是一种自清理式筒状鱼缸。

背景技术：

鱼缸在长期使用后需要定期清洁，清洁过程多采用人工擦洗。很多筒状的鱼缸由于长度方向较大，人工清理时手不便于伸入，对鱼缸的内壁清理过程中表面多为单次或者少量次数摩擦，对缸体压力较大，用力过重容易对缸体造成损坏。

技术实现要素：

本发明提供一种自清理式筒状鱼缸，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

自清理式筒状鱼缸，包括筒状的缸体，缸体为上开口结构，缸体的上开口处安装上盖，缸体内设有螺旋状的导轨，导轨位于缸体的内壁内侧，导轨上开设内凹槽，导轨的下部安装支撑脚，支撑脚的底部安装吸盘，吸盘能够与缸体的底部配合，导轨上配合安装滑动块，滑动块上开设内槽，内槽上安装滚轮，滚轮与内凹槽配合；滑动块上固定安装盒体，盒体内的一侧安装转动轴和转动架，转动轴上安装转动块，转动块的截面为正多边形，转动块侧边的每个面上均安装一根拨动杆，拨动杆的端部安装转轮，转动轴的端部安装第一转盘，第一转盘上安装数个第一安装板，第一安装板以第一转盘的中心轴均匀分布，每个第一安装板的两侧固定安装截面为三角形的第一磁块；转动架位于转动轴的侧部，转动架为两个，两个转动架之间安装转筒，其中一个转动架上安装电机，电机的输出轴连接转筒转轴，转筒的外周设有螺旋凸条，拨动杆上的转轮位于螺旋凸条之间；盒体的另一侧开设圆形口，圆形口内配合安装第二转盘，第一转盘与第二转盘相对，第二转盘外周通过轴承与圆形口配合连接，第二转盘的内侧安装数个第二安装板，第二安装板以第二转盘的中心轴均匀分布，每个第二安装板的两侧固定安装截面为三角形的第二磁块，第一磁块与对面的第二磁块之间磁极相同，第二转盘的外侧安装刷毛，刷毛与缸体的内壁配合；上盖上安装卷扬机，卷扬机的拉绳连接滑动块。

如上所述的自清理式筒状鱼缸，所述的第二转盘的外周安装橡胶材料的圆筒，圆筒的侧部连接抽管的一端，盒体的侧部安装涡轮机，抽管的另一端连接涡轮机的进口，涡轮机的涡轮转轴安装从动轮，电机的输出轴上安装主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带连接，盒体上开设有皮带通过的透槽。

如上所述的自清理式筒状鱼缸，所述的抽管上安装过滤桶，过滤桶为两个拼接的桶体，过滤桶内安装过滤网。

如上所述的自清理式筒状鱼缸，所述的滑动块上设有挂环，卷扬机的拉绳的端部设有挂钩，滑动块的底部安装配重块。

如上所述的自清理式筒状鱼缸，所述的导轨的侧部安装支撑脚，支撑脚的端部安装吸盘，吸盘能够与缸体的侧部内壁配合。

本发明的优点是：本发明的鱼缸在清理时实现对缸体内壁的清洁，清洁过程中对缸体的内壁经过时进行反复摩擦，增加摩擦次数，但对缸体的表面压力较小，有效提高清洁的效率的同时，降低清理对缸体本身的损坏。采用螺旋的导轨能够沿缸体内壁向下一次性整个内壁的清洁，提高清洁效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图；图2是图1的I的局部放大图；图3是图2的B的向视图。

附图标记：1缸体 2上盖 3导轨 4内凹槽 5支撑脚 6吸盘 7滑动块 8内槽 9滚轮 10盒体 11转动轴 12转动块 13拨动杆 14转动架 15第一转盘 16第一安装板 17第一磁块 18转筒 19螺旋凸条 20转轮 21圆形口 22第二转盘 23第二安装板 24第二磁块 25刷毛 26圆筒 27电机 28抽管 29涡轮机 30从动轮 31主动轮 32皮带 33过滤桶 34过滤网 35卷扬机 36挂环 37挂钩 38配重块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

自清理式筒状鱼缸，如图所示，包括筒状的缸体1，缸体1为上开口结构，缸体1的上开口处安装上盖2，缸体1内设有螺旋状的导轨3，导轨3位于缸体1的内壁内侧，导轨3上开设内凹槽4，导轨3的下部安装支撑脚5，支撑脚5的底部安装吸盘6，吸盘6能够与缸体1的底部配合，导轨3上配合安装滑动块7，滑动块7上开设内槽8，内槽8上安装滚轮9，滚轮9与内凹槽4配合；滑动块7上固定安装盒体10，盒体10内的一侧安装转动轴11和转动架14，转动轴11上安装转动块12，转动块12的截面为正多边形，转动块12侧边的每个面上均安装一根拨动杆13，拨动杆13的端部安装转轮20，转动轴11的端部安装第一转盘15，第一转盘15上安装数个第一安装板16，第一安装板16以第一转盘15的中心轴均匀分布，每个第一安装板16的两侧固定安装截面为三角形的第一磁块17；转动架14位于转动轴11的侧部，转动架14为两个，两个转动架14之间安装转筒18，其中一个转动架14上安装电机27，电机27的输出轴连接转筒18转轴，转筒18的外周设有螺旋凸条19，拨动杆13上的转轮20位于螺旋凸条19之间；盒体10的另一侧开设圆形口21，圆形口21内配合安装第二转盘22，第一转盘15与第二转盘22相对，第二转盘22外周通过轴承与圆形口21配合连接，第二转盘22的内侧安装数个第二安装板23，第二安装板23以第二转盘22的中心轴均匀分布，每个第二安装板23的两侧固定安装截面为三角形的第二磁块24，第一磁块17与对面的第二磁块24之间磁极相同，第二转盘22的外侧安装刷毛25，刷毛25与缸体1的内壁配合；上盖2上安装卷扬机35，卷扬机35的拉绳连接滑动块7。本发明的鱼缸在清理时实现对缸体1内壁的清洁，清洁过程中对缸体1的内壁经过时进行反复摩擦，增加摩擦次数，但对缸体1的表面压力较小，有效提高清洁的效率的同时，降低清理对缸体1本身的损坏。采用螺旋的导轨3能够沿缸体1内壁向下一次性整个内壁的清洁，提高清洁效率。

具体而言，为了刷毛25刷掉的灰尘尽快清理，本实施例所述的第二转盘22的外周安装橡胶材料的圆筒26，圆筒26的侧部连接抽管28的一端，盒体10的侧部安装涡轮机29，抽管28的另一端连接涡轮机29的进口，涡轮机29的涡轮转轴安装从动轮30，电机27的输出轴上安装主动轮31，主动轮31与从动轮30之间通过皮带32连接，盒体10上开设有皮带32通过的透槽。从动轮30的直径远远小于主动轮31的直径，从而在电机27低速转动时，仍然能够保持涡轮机29快速转动产生足够的吸力。涡轮机29产生的吸引力在抽管28的端部形成负压，通过圆筒26围成的半封闭的结构，能够将杂质尽量多的吸入，吸入后由涡轮机29的出口排出，集中到缸体1的底部，便于整理清洁。同时使刷毛25内的杂物减少，降低刷毛25清洁时的阻力，保持良好的清洁效率。本发明采用同一套动力装置运行，减少动力装置的数量，减少本发明的体积。

具体的，为了将吸入的杂质收集，本实施例所述的抽管28上安装过滤桶33，过滤桶33为两个拼接的桶体，过滤桶33内安装过滤网34。杂质被过滤网34拦截，拼接的过滤桶33可以打开将过滤网34取出，便于清洗过滤网34。

进一步的，为了方便在清洗完毕后将滑动块7由导轨3上拆下，本实施例所述的滑动块7上设有挂环36，卷扬机35的拉绳的端部设有挂钩37，滑动块7的底部安装配重块38。清洗完毕后，将挂钩37与挂环36脱离，可以将滑动块7由导轨3的下端取下，卷扬机35再收起拉线即可，使用更加方便。

更进一步的，为了进一步提高导轨3在缸体1内的稳定性，本实施例所述的导轨3的侧部安装支撑脚5，支撑脚5的端部安装吸盘6，吸盘6能够与缸体1的侧部内壁配合。通过侧部的支撑架5、吸盘6，有效增加侧部支撑力度，提高稳定性。

本发明使用过程为：首先在清理前将鱼缸内的鱼捞走，将鱼缸内的水排除，再将导轨3通过吸盘6固定在缸体1内。将滑动块7安装在导轨3上，启动电机27，电机27带动转筒18转动，螺旋凸条19伴随转动同时拨动拨动杆13旋转，转动块12通过拨动杆13带动转动，转动块12每次转动速度由快到慢，第一转盘15与伴随着不规则的转动；第二转盘22在第一磁块17和第二磁块24的带动下进行转动，转动过程中由于惯性作用第二转盘22每个转动周期为先慢速启动，再加速运动，然后惯性继续向前受到阻力返回，会在一定范围摆动。该过程中，毛刷25会在缸体1的内表面进行反复摩擦，从而对缸体1的内侧进行清洁。卷扬机35逐渐放线，滑动块7会向下滑动，滑动过程中完成对缸体1的内壁的清理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。