一种复合型农田平整机的制作方法

本发明涉及一种农田平整设备，具体为一种复合型农田平整机。

背景技术：

水稻大田栽前耕整是水稻高产栽培技术中一项重要内容，其一般包括耕翻、灭茬、晒垡、施肥、碎土、耕地、平整等作业环节，在此，耕整质量的好坏，不仅直接关系到插秧机的作业质量，而且关系到机插秧苗能否早生快发。

在以上几个作业环节中，田面平整尤其重要，其需要达到的要求为在3cm的水层条件下，高不露墩、低不淹苗，以利于秧苗返青活颗，生长整齐，否则高处缺少使秧苗干枯，低洼处水深使幼苗受淹。

但在目前，传统的田面平整作业是通过人力拉动大木柱在田面上滑动来实现的，其不仅费力费时，而且工作效率非常底，根本无法满足实际生产的需要。

为此，近几年出现了一些机械式的平整机，虽然能实现机械化操作，但因其结构设置都非常简单，平整效果很不理想，难以满足水稻栽种的需要。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明设计了一种复合型农田平整机，其结合多种平整装置于一体，可进行多种平整工艺的复合操作，具有平整效果好、省时省力、工作效率高的特点，特别适用于现代化农业生产的需要。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种复合型农田平整机，其特征在于：包括一移动机体，移动机体的前侧下方内凹形成一安装槽，安装槽中安装一用于勾住泥土并将泥土甩往后方的棘轮；所述棘轮由中心连接部和若干围绕中心连接部沿周向均匀分布的棘齿构成，其中的中心连接部与驱动电机的输出轴连接，各个所述棘齿的头部设置成尖头并朝向平整机的前进侧弯曲一定角度；所述安装槽和移动机体后部之间设置有连接斜面，并在该连接斜面及其后方设置有泥土初次平整装置。

进一步的，上述棘齿的尖头相对棘齿朝前弯曲的角度在0-90度之间。

进一步的，上述泥土初次平整装置包括一排并列设置的口部朝前而尖头尾部朝后的锥形导槽，各锥形导槽高度由中间往两侧逐渐降低，相邻锥形导槽的口部通过连接槽连通，锥形导槽的尖头尾部朝后延伸设置有直导槽。

进一步的，所述相邻锥形导槽的侧面之间和相邻直导槽之间均设置有可相互连通的Y型分支连通槽，并在直导槽和Y型分支连通槽上设置有若干朝后斜向两侧分布的分支出口。

进一步的，上述锥形导槽的侧面上设置有用于粉碎泥土用的锯齿。

进一步的，上述移动机体在泥土初次平整装置后方设置有震动敲击机构，该震动敲击机构包括一平整块和一驱动轮；所述平整块的中部与一定位在移动机体上的安装座活动铰接，平整块的前部设置有复位弹簧而使其始终处于上抬状态，平整块的后部底端面为与地面直接接触的平整面；所述驱动轮设置在平整块的前侧上方， 驱动轮的转动可使其上的轮齿不断与平整块前端相碰触而使平整块高频震动。

进一步的，上述移动机体底部在震动敲击机构后方设置有泥土二次平整装置，该泥土二次平整装置包括若干排并列设置的三角形凸块，凸块的高度从前往后逐渐升高，同排内的三角形凸块等间距均匀布局，相邻排之间的三角形凸块错位设置。

进一步的，上述移动机体末端底部为平的平整端面。

进一步的，上述移动机体前侧设置有拉杆与牵引机构连接。

本发明整个平整机包括有依序设置的棘轮、泥土初次平整装置、震动敲击机构、泥土二次平整装置和平整端面，各部分前后衔接而有机结合为一体，在加工中，对农田依序进行勾泥后甩、初次平整分配、震动敲击、二次平整分配和最后的压平，实现了多种平整工艺的一机操作，不仅能获得非常好的平整效果，且具有省时省力、工作效率高的特点，特别适用于现代化农业生产的需要。

附图说明

图1、本发明的结构示意图；

图2、本发明图1中A-A部的局部剖面图；

图3、本发明泥土初次平整装置的局部底视图；

图4、本发明泥土二次平整装置的底视图。

具体实施方式

如图1所示，一种复合型农田平整机，包括一移动机体1，移动机体1前侧设置有拉杆11与牵引机构连接。移动机体1的前侧下方内凹形成一安装槽12，安装槽12中安装一用于勾住泥土并将泥土甩往后方的棘轮2。

所述棘轮2由中心连接部21和若干围绕中心连接部沿周向均匀分布的棘齿22构成。其中的中心连接部21与驱动电机的输出轴连接，在作业时可在驱动电机的带动下带动棘轮2高速转动。各个所述棘齿22的头部设置成尖头221并朝向平整机的前进侧弯曲一定角度，以使作业中棘齿22能顺利地插入泥土并勾住泥土后往后甩出。

以上棘轮2的设置，其目的用于勾住泥土并将勾住的泥土甩往后方，为了操作中便与棘齿22插入泥土并进行泥土的后甩，棘齿22的尖头221需要设置在棘齿2所在圆周的法线和切线之间，即尖头221相对棘齿22朝前弯曲的角度在0-90度之间,其最佳角度为45度，实际中根据泥土的软硬程度可进行角度的相应调节。

所述安装槽12和移动机体1后部之间设置有连接斜面13，在该连接斜面13及其后方设置有泥土初次平整装置3，被棘轮2勾住甩出的泥土通过连接斜面13直接进入到泥土初次平整装置中。

如图1-3所示，所述泥土初次平整装置3包括一排并列设置的口部朝前而尖头尾部朝后的锥形导槽31，位于中部的锥形导槽31整体高度最高，两侧的锥形导槽31整体高度逐渐降低，以形成使泥土由中心往两侧逐渐扩散的效果。同时相邻锥形导槽31的口部通过连接槽311连通，锥形导槽31的尖头尾部朝后延伸设置有直导槽312，并在相邻锥形导槽31的侧面之间和相邻直导槽312之间均设置有可相互连通的Y型分支连通槽313，并在直导槽312和Y型分支连通槽313上设置有若干朝后斜向两侧分布的分支出口314。以上结构设置使得泥土在不同锥形导槽31区域内得到再分配，以获得均匀布置的目的。

在此，为能使大块泥土逐渐粉碎以获得更好的平整效果，以上各锥形导槽31的侧面上设置有用于粉碎泥土用的锯齿315。

所述移动机体1在泥土初次平整装置3后方设置有震动敲击机构4，当泥土从泥土初次平整装置3出来后将直接进入这个部位。所述震动敲击机构4包括一平整块41和一驱动轮42。其中的平整块41中部与一定位在移动机体1上的安装座43活动铰接，平整块41的前部设置有复位弹簧44而使其始终处于上抬状态，平整块41的后部底端面为与地面直接接触的平整面411。所述驱动轮42设置在平整块41的前侧上方，驱动轮42的转动可使其上的轮齿421不断与平整块41前端相碰触，其结合复位弹簧44的复位力而使平整块41相对铰接点前后摆动而实现高频震动，进而使平整块41后部的平整面411对地面进行平整敲击，以实现进一步的平整操作。

所述移动机体1底部在震动敲击机构4后方设置有泥土二次平整装置5，该装置对从震动敲击装置4下出来的泥土进行二次平整。该泥土二次平整装置5包括若干排并列设置的三角形凸块51，凸块51的高度从前往后逐渐升高，同排内的三角形凸块51等间距均匀布局，相邻排之间的三角形凸块51错位设置，该结构设置一方面有利于减少泥土阻力，同时能提升泥土均布的效果。

所述移动机体1末端底部为平的平整端面6，用于完成对泥土的最后压平操作。

综上，本发明整个平整机包括有依序设置的棘轮2、泥土初次平整装置3、震动敲击机构4、泥土二次平整装置5和平整端面6，其分别进行勾泥后甩、初次平整分配、震动敲击、二次平整分配和最后的压平，各部分装置前后衔接而有机结合为一体，实现了多种平整工艺的一机操作，不仅能获得非常好的平整效果，且具有省时省力、工作效率高的特点，特别适用于现代化农业生产的需要。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。