一种便携式山药收获机的制作方法

本发明属于山药收获用设备领域，尤其涉及一种便携式山药收获机。

背景技术：

山药营养丰富经济价值很高，所以近年来种植面积越来越广。然而山药的收获却一直是一个难题。传统的山药收获方式分为两种：一种是人工挖掘式收获，一种是开沟机垄间开沟后期人工捡拾式收获。山药生长在山药垄上，垄内部土壤及其松软，而垄间的土壤则十分坚固，山药的生长深度可以达到土壤下70~160处,不同山药直径大概在2~5.5cm,而且山药很脆，种植收获难度很大，传统的人工收获方式不仅消耗体力大，而且收获时山药破损率高，从而影响了山药的经济性。因此，解决山药收获机械化必然是山药未来发展的趋势。现有的机械收获方式为，开沟机在垄间开沟，这种收获方式破坏了山药的生长环境不符合山药的种植农艺要求，而且对于小户山药种植户来说，山药种植面积小而且并不集中，使用开沟机在田间并不方便。所以现在需要一款不破坏山药生长环境，符合农艺要求，操作简单，能代替人工的山药收获机来满足农户对山药收获的要求。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种使用效果好的便携式山药收获机。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种便携式山药收获机，包括机架，机架上设置有动力部、动力支架和旋土部；动力部设置于动力支架上；旋土部包括外套筒和可拆卸设置于外套筒内部的内套筒；动力部为外套筒的旋转提供动力，外套筒的外表面上设置有螺旋绞龙排土器；内套筒的底端分布有锯齿，内套筒的锯齿的外表面和外套筒的外表面平齐。

机架上设置有纵向导杆，纵向导杆上设置有竖直滑道，动力支架滑动设置于竖直滑道中。

机架上固设有水平滑道，水平滑道水平设置，纵向导轨滑动设置于水平滑道中。

外套筒的内表面设置有L形的卡板，内套筒的外表面上配合卡板设置有卡槽，卡板卡设于卡槽中；或外套筒的内表面上设置有L行的卡槽，内套筒的外表面上配合卡槽设置有卡板。

内套筒顶端封闭，底端开口，内套筒的侧壁包括至少两个拼接板，相邻拼接板之间预留有间隙，拼接板的底端与锯齿连接。

动力支架上设置有挂钩，机架上配合挂钩设置有挂环；或动力支架上设置有挂环，机架上配合挂环设置有挂钩。

机架上设置有山药收集箱。

山药收集箱的前端部和后端部均为开口状。

山药收集箱的数量为两个，两个山药收集箱分别位于机架两侧。

动力部为汽油机、柴油机或电机。

机架底部设置有轮子。

通过以上技术方案，本发明的有益效果为：1、垄上作业，外套筒和内套筒可以直接在山药上方进行排土工作，后期人工提出山药，这种收获方式不会破坏山药的生长土壤环境，符合山药的种植农艺；装置体积小，使用灵活，操作简单，对散户小面积的山药种植农户来说，节省人力物力成本，非常具有实用性和适用性。2、机架上设置有纵向导杆，纵向导杆上设置有竖直滑道，动力支架滑动设置于竖直滑道中，从而实现了动力支架在竖直方向上的移动。3、机架上固设有水平滑道，水平滑道水平设置，纵向导轨滑动设置于水平滑道中，从而实现了动力支架在水平方向上的移动。4、外套筒的内表面设置有L形的卡板，内套筒的外表面上配合卡板设置有卡槽，卡板卡设于卡槽中，从而外套筒和内套筒连接方便，随着装置的工作，两者的连接更加稳固。5、动力支架上设置有挂钩，机架上配合挂钩设置有挂环，从而可以在不用的时候将动力支架和机架连接起来，降低了使用过程中的劳动强度。6、机架上设置有山药收集箱，方便了山药的放置。7、山药收集箱的前端部和后端部均为开口状，从而可以放置不同长度的山药，提高了使用过程中的灵活性。8、山药收集箱的数量为两个，两个山药收集箱分别位于机架两侧，从而方便了收获的山药的放置。9、动力部为汽油机、柴油机或电机，实施起来可选择性多，使用方便。10、内套筒的侧壁包括至少两个拼接板，相邻拼接板之间预留有间隙，拼接板的底端与锯齿连接，通过拼接板组成内套筒的侧壁，从而方便内套筒中的土壤的清理过程。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2内套筒结构示意图；

图3为外套筒结构示意图。

具体实施方式

一种便携式山药收获机，如图1和图2所示，包括机架11，在机架11的底部设置有轮子6，从而方便了机架11的移动，其中，轮子6为成熟的现有技术，通过轮子6可以轻便的使整机在山药种植行内实现移动。机架11上设置有动力部，其中，动力部为汽油机1、柴油机或电机，本实施例中，动力部选择汽油机1即可。

为了方便动力部的放置，机架11上设置有动力支架，其中，动力支架包括架体，架体能够与汽油机1固定，选用现有的架体结构即可。

配合动力支架，在机架11上设置有挂钩12，动力支架上设置有挂环，挂钩12和挂环配合使用，从而使用者可以将挂环放置于挂环中，来实现动力支架在机架11上的固定。作为本实施例的变换，也可以在机架11上设置挂环，动力支架上设置挂钩12。

为了方便动力支架的移动，在机架11上设置有纵向导杆，纵向导杆上设置有竖直滑道，动力支架滑动设置于竖直滑道中，通过竖直滑道实现了动力支架在竖直方向上的移动。

配合竖直滑道，在机架11上设置有横向导杆2，横向导杆2上设置有水平滑道，水平滑道水平设置，纵向导轨9滑动设置于水平滑道中，通过设置水平滑道，纵向导杆可以在水平滑道上横向移动，从而实现动力支架在水平方向上的移动。

通过竖直滑道和水平滑道可以使汽油机1在一定范围内无死角移动，方便了汽油机1的使用。

在机架11的两侧分别设置有山药收集箱8，通过山药收集箱8方便了收获的山药的放置，其中山药收集箱8的前端部和后端部均为开口状。其中，山药收集箱8为薄钢板压制而成，重量轻，使用寿命长。

在机架111的下部设置有旋土部，旋土部包括外套筒7，外套筒7在汽油机1的作用下旋转，外套筒7和汽油机1的连接方式为：外套筒7通过联轴器3与汽油机1连接，联轴器3则通过固定螺钉固定在动力支架上。通过联轴器3，汽油机1动力传送到外套筒7，外套筒7带动内套筒和螺旋绞龙排土器4旋转。

外套筒7的外表面上设置有螺旋绞龙排土器4，螺旋绞龙排土器4包括呈螺旋状设置于外套筒7外表面的板体，通过螺旋绞龙排土器4可以将入土过程中山药周围的土壤排除，方便后期人工取出山药。

外套筒7的内部可拆卸设置有内套筒，如图2和图3所示，外套筒7和内套筒可拆卸的连接方式为：在外套筒7的内表面上设置有L行的卡槽71，内套筒的外表面上配合卡槽71设置有卡板13，卡板13卡设于卡槽71中，外套筒7的旋转方向与卡板13末端的朝向相反，从而当将卡板13放置于卡槽中后，随着外套筒7的旋转，卡板13和卡槽的连接更加稳定。作为本实施例的变换，外套筒的内表面设置有L形的卡板，内套筒的外表面上配合卡板设置有卡槽。

内套筒顶端封闭，底端开口，内套筒的侧壁包括至少两个拼接板14，相邻拼接板14之间预留有间隙15，拼接板14的底端均匀分布有锯齿5，设置的锯齿5在套筒入土时可以切碎土壤方便入土，同时入土之后能够切断山药周围的根须，减小山药收获时的阻力，便于后期山药的收获。内套筒的锯齿5的外表面和外套筒7的外表面平齐，通过设置内套筒方便为了清除在收获时可能会堵塞在内套筒内部的土壤；同时，锯齿5损坏后可以直接更换内套筒，方便了使用过程；设置的锯齿5可以实现外套筒7和内套筒的入土以及山药周围的根须的切断。此处，内套筒之所以设计为几个拼接板间隔拼接的形式，而不是完整套筒壁，是因为装置入土后内套筒内可能会有土壤进入，完整的套筒壁不利于清理套筒内部集聚的土壤，而间隔连接的形式则清理很方便。

在使用的时候，可以根据收获得山药的种类更换不同直径的外套筒7和内套筒。

在使用的时候，人工辅助机架11，将机架11推动到山药垄上；停好机架11后，双手握住动力支架，上提动力支架使得动力支架与机架11脱离连接；人工定位待收获山药的位置后，利用机架11上的竖向滑道和水平滑道来调节外套筒7的位置，确定位置后人工按下动力支架，使外套筒7、内套筒、螺旋绞龙排土器4入土。动力支架顺着竖向滑道下到适当深度后，提起动力支架使得挂钩12和挂环连接在一起，关闭汽油机1即可。移动机架11至下一株待收获山药处，停下机器，人工提出上一颗挖好的山药，并将其放入山药收集箱8内，即可实现山药的收获工作。

本发明适用于垄上作业，外套筒7和内套筒可以直接在山药上方进行排土工作，后期人工提出山药，这种收获方式不会破坏山药的生长土壤环境，符合山药的种植农艺；收获时精确度高，对山药损伤率低，能够提高山药种植户的经济收益；同时，本装置体积小，使用灵活，操作简单，对散户小面积的山药种植农户来说，可以节省人力物力成本，非常具有实用性和适用性。