一种花生脱果机的制作方法

本发明涉及农业设备领域，特别涉及一种花生脱果机。

背景技术：

花生在进行采摘后需要晾晒，然后进行脱果，将花生秧的部分和果实分离，在脱果的过程中需要将花生果实逐一摘下，或者手持花生秧部进行摔打，以此将花生果实和秧部分离，以上两种方式都需要耗费较大的人力，而现有的花生脱果装置，往往采用将待脱果的花生整体放入滚筒类的装置中，进行翻滚等相应的操作，但是这样容易导致放入其内的花生相互干扰缠绕，影响脱果的效果。

技术实现要素：

为了解决上述发明问题，本发明提供了一种花生脱果机，模仿人工进行花生脱果的动作对花生进行脱果处理。

本发明提出了一种花生脱果机，包括竖直设置的分离机构1，分离机构1下端为出料口，出料口下方倾斜设置筛盒2，筛盒2一侧设置承接盒3，筛盒2底部设置有网眼，分离机构1及筛盒2的外侧设置有支架4，所述分离机构1包括分离筒11，及设置在分离筒11内的夹持机构12，所述分离筒11内侧壁设置有挡板10，所述分离机构1一侧设置传动机构5，所述夹持机构12由传动机构5驱动旋转。

优选为，所述夹持机构12包括转筒121和夹具131，转筒121设置在所述分离筒11的中轴线上；转筒121的筒壁上开设槽口122，所述槽口122沿转筒121轴向开设，转筒121的中轴设置转筒轴123；所述夹具131包括夹体132，夹体132前部为夹持部，后部连接固定块133，固定块133与所述槽口122连接。

所述分离筒11下部设置有转筒支架，转筒轴123的底端与转筒支架通过轴承连接。

优选为，所述槽口122设置若干个，所述槽口122沿所述转筒121的筒壁圆周分布，所述夹具131设置有多个。

优选为，所述夹体132包括两个相互铰接的夹板，夹板之间设置扭簧，其中一个所述夹板的后部与所述固定块133固定连接；

所述固定块133上设置有与所述槽口122对应的插口134，通过所述槽口122与转筒121连接。

优选为，所述夹体132的夹持部为叉指形；所述固定块133的横截面为“工”字形。

优选为，所述槽口122底部设置有凸台124，所述固定块133下表面与所述凸台124对应设置有凹槽135；所述固定块133上表面与所述凹槽135对应设置有插板136。上下两个固定块133可以通过插板136与凹槽135相互连接。

优选为，所述驱动机构5包括设置在所述转筒轴123顶部的转筒齿轮51，转筒齿轮51为锥齿轮，所述转筒轴123与转筒齿轮51同轴，转筒轴齿轮51啮合锥齿轮52，锥齿轮52通过蜗杆53与摇把54连接，锥齿轮52与摇把54分别设置在蜗杆53的两端，蜗杆53啮合蜗轮55，蜗轮55与小齿轮56通过轴杆连接，二者同轴，小齿轮56与设置在所述分离筒11上表面外侧的外齿圈57啮合。

转筒121顶部设置筒盖125，筒盖125的上侧水平设置支撑板126，所述筒盖125和支撑板126上设置有供所述转筒轴123穿过的通孔，所述转筒轴123与所述支撑板126通过轴承连接，所述转筒齿轮51设置在所述支撑板126上侧，支撑板126上设置可与支架4连接的定位螺栓127。转筒121的横截面为六边形。

优选为，所述驱动机构5通过支撑部件6与所述支架4连接；

所述支撑部件6包括上支撑部61与下支撑部62，上支撑部61与下支撑部62的一个侧面通过铰链63连接；另一侧面通过锁扣64连接；

所述蜗杆53两端的轴杆部分贯穿所述上支撑部61，所述上支撑部61上设置开口，所述蜗杆53通过该开口与所述蜗轮55啮合；

所述下支撑部62竖直设置在所述分离筒11的一侧，底部与所述支架4连接，下支撑部62上设置有供所述蜗轮55与小齿轮56的轴杆穿过的通孔。

优选为，所述锁扣64为双弹簧锁扣。

优选为，所述夹体132后部设置限位销137，限位销137的一端与夹体132的其中一个夹板后侧面铰接，另外一端为“L”形。通过转动限位销137，起到对夹板的限位作用，防止夹体132在工作过程中打开。

优选为，所述转筒121与夹具131配置至少两套。

本发明工作时，首先通过夹具131将需要进行脱果的花生秧部逐个夹住，然后将夹具131放入转筒121的槽口122内，通过槽口122卡主固定块133，槽口122底部的凸台124插入固定块133底部的凹槽135中，固定块133上侧的插板136插入到其上侧相邻的固定块133底部的凹槽135中，将放置好夹具131的转筒121扣合上筒盖125，并装入分离筒11内，通过定位螺栓127将支撑板126与支架4连接；然后把支撑部件6的上支撑部61放置好，使锥齿轮52与转筒齿轮51啮合，通过锁扣64将上支撑部61和下支撑部62固定起来。通过转动蜗杆53，由锥齿轮52带动转筒齿轮51达到转筒121转动的目的；蜗杆53转动的同时地洞蜗轮55转动，从而通过小齿轮57拨动外齿圈57来完成分离筒11与转筒121逆向旋转。在旋转的过程中，夹具131上的花生与挡板10碰撞，脱落后的花生分离筒11下端，也就是分离机构的出料口掉入到筛盒2中，同时落下的杂质由筛盒2的网眼中落下，花生则顺着筛盒2的倾斜面掉入到承接盒3内。在进行花生脱果的过程中，继续用另外一套的夹具131夹住为脱果的花生，并使其与另外一套转筒121配合，当分离筒11内的花生脱果完成后，打开上支撑部61，取下转筒121更换，然后继续脱果即可。

本发明实施例的有益效果是：通过蜗杆和蜗轮的结合，不需要用很大的力量就可以转动体积相对较大的分离筒，分离筒和其内部的转筒同时逆向旋转，增加需要脱果的花生和挡板之间的相对速度，从而提高碰撞效果，通过单夹具夹持单株花生，防止了花生在分离筒内相互缠绕的情况发生，且最后对于花生秧的收集也非常简单，同时对多株花生进行脱果，本装置使用简单，造价低廉，模拟人工手动脱果的动作不容易损坏花生果实，并有效提高花生的脱果效率和脱果效果。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图。

图2为本发明实施例的主视图。

图3为本发明实施例的右视图。

图4为本发明实施例的俯视图。

图5为本发明实施例的轴侧图。

图6为图5的A局部放大图。

图7为本发明实施例的转筒更换取出状态示意图。

图8为本发明实施例的转筒与夹具结合效果示意图。

图9为本发明实施例的转筒结构示意图。

图10为本发明实施例的夹具结构示意图。

图11为本发明实施例的夹具轴侧图一。

图12为本发明实施例的夹具轴侧图二。

图13为本发明实施例的夹体打开状态示意图。

图14为本发明实施例的支撑部件放大图。

其中，附图标记为，1、分离机构；10、挡板；11、分离筒；12、夹持机构；121、转筒；122、槽口；123、转筒轴；124、凸台；125、筒盖；126；支撑板；127、定位螺栓；131、夹具；132、夹体；133、固定块；134、插口；135、凹槽；136、插板；2、筛盒；3、承接盒；4、支架；5、驱动机构；51、转筒齿轮；52、锥齿轮；53、蜗杆；54、摇把；55、蜗轮；56、小齿轮；57、外齿圈；6、支撑部件；61、上支撑部；62、下支撑部；63、铰链；64、锁扣。

具体实施方式

实施例1

参见图1至图14，本发明提供一种花生脱果机，包括竖直设置的分离机构1，分离机构1下端为出料口，出料口下方倾斜设置筛盒2，筛盒2一侧设置承接盒3，筛盒2底部设置有网眼，分离机构1及筛盒2的外侧设置有支架4，分离机构1包括分离筒11，及设置在分离筒11内的夹持机构12，分离筒11内侧壁设置有挡板10，分离机构1一侧设置传动机构5，夹持机构12由传动机构5驱动旋转。

夹持机构12包括转筒121和夹具131，转筒121设置在分离筒11的中轴线上；转筒121的筒壁上开设槽口122，槽口122沿转筒121轴向开设，转筒121的中轴设置转筒轴123；夹具131包括夹体132，夹体132前部为夹持部，后部连接固定块133，固定块133与槽口122连接。

分离筒11下部设置有转筒支架，转筒轴123的底端与转筒支架通过轴承连接。

槽口122设置若干个，槽口122沿转筒121的筒壁圆周分布，夹具131设置有多个。

夹体132包括两个相互铰接的夹板，夹板之间设置扭簧，其中一个夹板的后部与固定块133固定连接；

固定块133上设置有与槽口122对应的插口134，通过槽口122与转筒121连接。

夹体132的夹持部为叉指形；固定块133的横截面为“工”字形。

槽口122底部设置有凸台124，固定块133下表面与凸台124对应设置有凹槽135；固定块133上表面与凹槽135对应设置有插板136。上下两个固定块133可以通过插板136与凹槽135相互连接。

驱动机构5包括设置在转筒轴123顶部的转筒齿轮51，转筒齿轮51为锥齿轮，转筒轴123与转筒齿轮51同轴，转筒轴齿轮51啮合锥齿轮52，锥齿轮52通过蜗杆53与摇把54连接，锥齿轮52与摇把54分别设置在蜗杆53的两端，蜗杆53啮合蜗轮55，蜗轮55与小齿轮56通过轴杆连接，二者同轴，小齿轮56与设置在分离筒11上表面外侧的外齿圈57啮合。

转筒121顶部设置筒盖125，筒盖125的上侧水平设置支撑板126，筒盖125和支撑板126上设置有供转筒轴123穿过的通孔，转筒轴123与支撑板126通过轴承连接，转筒齿轮51设置在支撑板126上侧，支撑板126上设置可与支架4连接的定位螺栓127。

驱动机构5通过支撑部件6与支架4连接；

支撑部件6包括上支撑部61与下支撑部62，上支撑部61与下支撑部62的一个侧面通过铰链63连接；另一侧面通过锁扣64连接；

蜗杆53两端的轴杆部分贯穿上支撑部61，上支撑部61上设置开口，蜗杆53通过该开口与蜗轮55啮合；

下支撑部62竖直设置在分离筒11的一侧，底部与支架4连接，下支撑部62上设置有供蜗轮55与小齿轮56的轴杆穿过的通孔。

锁扣64为双弹簧锁扣。

夹体132后部设置限位销137，限位销137的一端与夹体132的其中一个夹板后侧面铰接，另外一端为“L”形。通过转动限位销137，起到对夹板的限位作用，防止夹体132在工作过程中打开。

转筒121与夹具131配置至少两套。

本发明工作时，首先通过夹具131将需要进行脱果的花生秧部逐个夹住，然后将夹具131放入转筒121的槽口122内，通过槽口122卡主固定块133，槽口122底部的凸台124插入固定块133底部的凹槽135中，固定块133上侧的插板136插入到其上侧相邻的固定块133底部的凹槽135中，将放置好夹具131的转筒121扣合上筒盖125，并装入分离筒11内，通过定位螺栓127将支撑板126与支架4连接；然后把支撑部件6的上支撑部61放置好，使锥齿轮52与转筒齿轮51啮合，通过锁扣64将上支撑部61和下支撑部62固定起来。通过转动蜗杆53，由锥齿轮52带动转筒齿轮51达到转筒121转动的目的；蜗杆53转动的同时地洞蜗轮55转动，从而通过小齿轮57拨动外齿圈57来完成分离筒11与转筒121逆向旋转。在旋转的过程中，夹具131上的花生与挡板10碰撞，脱落后的花生分离筒11下端，也就是分离机构的出料口掉入到筛盒2中，同时落下的杂质由筛盒2的网眼中落下，花生则顺着筛盒2的倾斜面掉入到承接盒3内。在进行花生脱果的过程中，继续用另外一套的夹具131夹住为脱果的花生，并使其与另外一套转筒121配合，当分离筒11内的花生脱果完成后，打开上支撑部61，取下转筒121更换，然后继续脱果即可。

实施例2

在实施例1的基础上，与实施例1不同的是，将摇把54替换为电机，将电机的输出轴与蜗杆53连接。将装置的驱动部分由手动改为电动。

实施例3

在实施例1的基础上，与实施例1不同的是，将摇把54替换为转盘，转盘外表面偏心设置转轴，转盘通过连杆与脚踏板连接，将装置的驱动部分由手动改为脚踏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。