一种洒水系统智能喷嘴的支撑构件的制作方法

文档序号:11895703阅读:260来源:国知局
一种洒水系统智能喷嘴的支撑构件的制作方法与工艺

本实用新型涉及园林洒水设备的技术领域,特别是智能喷嘴支撑构件的技术领域。



背景技术:

城市园林草地通常采用依靠水力冲击产生的惯性进行转动的喷嘴进行覆盖式洒水,结构简单易用,但是不具有智能检测行人功能,无法智能定向喷洒,无法对行人进行躲避,容易对经过覆盖区的行人产生不必要的淋湿,阻碍草地的正常通行。

采用带有测距传感器设备和电机驱动转向设备的智能喷嘴,可以根据喷洒周围的行人情况进行智能换向躲避,避免对行人造成不便。然而由于电机驱动的智能喷嘴具有转动连接部件,此外传感器接线在转动过程中易发生缠绕等问题,增加了设备的故障发生频率。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种洒水系统智能喷嘴的支撑构件,能够使洒水系统的喷嘴在转动过程中不会发生泄漏,而且传感器的接线在转动过程中不会发生缠绕,支撑构件的整体结构紧凑,空间占据小。

为实现上述目的,本实用新型提出了一种洒水系统智能喷嘴的支撑构件,包括支撑板,所述支撑板包括一体成型且相互垂直的水平支撑板和侧面支撑板,所述水平支撑板上开设有一个非闭合的圆形导线槽,所述圆形导线槽环绕圆心处的水平支撑板的上侧和下侧分别设置有转动管接口和固定管接口,所述转动管接口和固定管接口相连通,所述转动管接口上设置有可转动的转动管,所述转动管上设置有一个锥齿轮和一个位于锥齿轮下方的轴肩,所述轴肩的上下两 侧设置有推力轴承,位于轴肩上侧的推力轴承上方设置有一个套在转动管上的锁紧螺盖,所述锁紧螺盖与所述转动管接口螺纹连接,转动管和两个推力轴承在锁紧螺盖与转动管接口之间的螺纹锁紧力作用下受到轴向约束;所述侧面支撑板上设置有电机连接孔,所述侧面支撑板与所述水平支撑板之间的连接处设置有圆角;所述水平支撑板上的圆形导线槽缺口处设置有加强筋。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过在水平支撑板上设置圆形导线槽,通过圆形导线槽对传感器的导线进行导向约束,能够避免转动管顶部安装喷嘴后的转动过程中发生导线缠绕;通过锁紧螺盖对设置有推力轴承的转动管进行轴向约束,能够使得转动管平稳转动,且转动过程中不会造成泄漏;通过垂直布置水平支撑板和侧面支撑板,并在转动管上设置锥齿轮,以及在侧面支撑板上设置电机连接孔,通过相互垂直的锥齿轮传动,使得结构更加紧凑。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型中支撑板的整体结构示意图;

图2是本实用新型洒水系统智能喷嘴的支撑构件的整体结构示意图;

图3是本实用新型洒水系统智能喷嘴的支撑构件的分解结构示意图;

图4是本实用新型实施例的结构示意图。

图中:1-水平支撑板、2-侧面支撑板、3-电机连接孔、4-圆形导线槽、5-转动管接口、6-固定管接口、7-加强筋、8-转动管、9-锥齿轮、10-轴肩、11-锁紧螺盖、12-推力轴承、13-电机、14-驱动齿轮、15-电磁阀喷嘴、16-测距传感器、17-传感器导线。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种洒水系统智能喷嘴的支撑构件,包括支撑板,所述支撑板包括一体成型且相互垂直的水平支撑板1和侧面 支撑板2,所述水平支撑板1上开设有一个非闭合的圆形导线槽4,所述圆形导线槽4环绕圆心处的水平支撑板1的上侧和下侧分别设置有转动管接口5和固定管接口6,所述转动管接口5和固定管接口6相连通,所述转动管接口5上设置有可转动的转动管8,所述转动管8上设置有一个锥齿轮9和一个位于锥齿轮9下方的轴肩10,所述轴肩10的上下两侧设置有推力轴承12,位于轴肩上侧的推力轴承12上方设置有一个套在转动管8上的锁紧螺盖11,所述锁紧螺盖11与所述转动管接口5螺纹连接,转动管8和两个推力轴承12在锁紧螺盖11与转动管接口5之间的螺纹锁紧力作用下受到轴向约束;所述侧面支撑板2上设置有电机连接孔3,所述侧面支撑板2与所述水平支撑板1之间的连接处设置有圆角;所述水平支撑板1上的圆形导线槽4缺口处设置有加强筋7。

本实用新型工作过程:本实用新型一种洒水系统智能喷嘴的支撑构件在工作过程中,固定管接口6与洒水系统的固定水管密封连接,电机13在外部的控制器驱动下通过驱动齿轮14与锥齿轮9的传动作用下,带动转动管8和位于转动管8顶部的电磁阀喷嘴15、测距传感器16一起定向转动,而传感器导线17则在圆形导线槽4的导向约束作用下活动,不会发生缠绕。

本实用新型,通过在水平支撑板上设置圆形导线槽,通过圆形导线槽对传感器的导线进行导向约束,能够避免转动管顶部安装喷嘴后的转动过程中发生导线缠绕;通过锁紧螺盖对设置有推力轴承的转动管进行轴向约束,能够使得转动管平稳转动,且转动过程中不会造成泄漏;通过垂直布置水平支撑板和侧面支撑板,并在转动管上设置锥齿轮,以及在侧面支撑板上设置电机连接孔,通过相互垂直的锥齿轮传动,使得结构更加紧凑。

上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

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