一种摆动支持结构的制作方法

本实用新型涉及甘蔗收割设备技术领域，尤其是一种用于甘蔗收割机切断喂入装置的摆动支持结构。

背景技术：

传统人工方式的甘蔗种植劳动强度大，生产效率低，投资回报率极低，种植户往往一年到头辛勤劳作后，经济收入总是低于预期，严重伤害了种植户的利益，进一歩破坏了甘蔗种植产业。为了使得甘蔗种植业兴旺发展，提高生产效率和投资回报率，那么，需要在甘蔗种植行业引入机械化、自动化生产设备，从而实现甘蔗种植的规模化生产。其中，甘蔗收割机是最为重要的甘蔗种植领域的机械设备，主要是实现成熟甘蔗的机械化快速收割；甘蔗收割机一般包括分蔗扶蔗装置、割断喂入装置、传输装置、切段去梢装置，集蔗排废装置，其中割断喂入装置是将甘蔗根部切断，然后将被割断的甘蔗送入传送装置，但通常情况下甘蔗种植地会有凹凸不平的地方，甘蔗根部位置就会有一些差别，若是割断喂入装置与地面的距离保持不变，容易造成割刀碰到地面造成损坏，或者甘蔗切断位置过高，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是，克服现有技术方法的不足，提供一种结构简单、稳定，能够同时支持甘蔗收割机的割断喂入机构、倒伏机构、输送装置的一级输送机构，并调节割断喂入机构位置的摆动支持结构。

为实现上述发明目的，提出了如下技术方案：

一种摆动支持结构，包括摆动架、侧板、轴承；所述左右侧板安装在摆动架一端的左右侧板固定座和弯管上，侧板一端向内弯折后与一级输送机构的输入端连接；所述轴承安装在摆动架另一端的轴承轴上，设置在轴承安装座内，轴承安装座固定在整体机架上；所述摆动支持结构还包括左右伸缩油缸，摆动架中间位置设有左右油缸铰链座，分别与左右伸缩油缸一端铰接，油缸另一端铰接到整体机架上；工作时，以轴承轴为支点，通过油缸的伸缩实现上下摆动，从而使得安装在摆动架上的甘蔗收割机的割断喂入机构、倒伏机构、输送装置的一级输送机构同时上下摆动，调整位置。

所述摆动架包括摆动支架、左油缸铰链座、右油缸铰链座、左支座、右支座、安装板；所述左右油缸铰链座设置在摆动支架的框架侧梁与右侧横梁连接处上部；左右支座设置在框架侧梁的内侧，左右弯管之间，左右支座与摆动支架在框架侧梁与右侧横梁连接处焊接，左右支座向上方凸起，倒伏机构安装在左右支座上，所述安装板设置在左右支座与右侧横梁之间，通过加强盖板和短梁与框架侧梁连接，在安装板与右侧横梁连接处还设有三角加强板。

所述摆动支架包括框架侧梁、铰链座、横梁、弯管、侧板固定座；所述两根横梁设置在框架侧梁之间，横梁相对的侧面设有两组铰链座，所述输送装置的一级输送机构安装在铰链座上；所述框架侧梁的左端设有轴承轴，右端设有弯管，弯管与框架侧梁连接处设有侧板固定座；框架侧梁与横梁连接处设有L型加强板，框架侧梁与轴承轴焊接处也设有加强板；侧板固定座是竖直向下的管件，侧板固定座与框架侧梁之间设有加强管。

该实用新型的有益效果：

所述摆动支持结构上将割断喂入机构、倒伏机构、输送装置的一级输送机构安装在同一个摆动架上，并利用轴承和油缸形成支点和杠杆关系，对三个机构同时调整位置关系，使得甘蔗收割机能够适应不同地形的甘蔗收割工作。

附图说明

图1是摆动支持结构俯视图；

图2 是摆动支持结构主视图；

图3 是摆动支持结构左视图；

图4 是B处局部放大图；

图5 是摆动架主视图；

图6是摆动架俯视图；

图7 是摆动支架俯视图；

图8 是摆动支架A-A截面图；

图9 是摆动支架三维图；

其中，1、摆动架； 2、侧板；3、轴承安装座；4、轴承轴；5、螺母；

11、摆动支架； 12、左油缸铰链座；13、右油缸铰链座；14、左支座；15、右支座；16、安装板； 17、加强盖板； 18、短梁； 19、三角加强板；

111、框架侧梁；112、铰链座；113、横梁；114、弯管；115、加强板；116、L型加强板；117、加强管； 118、侧板固定座； 119、刀盘观测油缸耳朵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种摆动支持结构作进一步详尽描述：

如图1、2、3、4所示，一种摆动支持结构，包括摆动架1、侧板2、轴承；所述左右侧板2安装在摆动架1一端的左右侧板固定座118和弯管114上，侧板2一端向内弯折后与一级输送机构的输入端连接；所述轴承安装在摆动架1另一端的轴承轴4上，螺母5压紧后，设置在轴承安装座3内，轴承安装座3固定在整体机架上；所述摆动支持结构还包括左右伸缩油缸，摆动架中间位置设有左右油缸铰链座12、13，分别与左右伸缩油缸一端铰接，油缸另一端铰接到整体机架上；工作时，以轴承轴4为支点，通过油缸的伸缩实现上下摆动，从而使得安装在摆动架1上的甘蔗收割机的割断喂入机构、倒伏机构、输送装置的一级输送机构同时上下摆动，调整位置。

如图5、6所示，所述摆动1架包括摆动支架11、左油缸铰链座12、右油缸铰链座13、左支座14、右支座15、安装板16；所述左右油缸铰链座12、13设置在摆动支架11的框架侧梁111与右侧横梁113连接处上部；左右支座14、15设置在框架侧梁111的内侧，左右弯管114之间，左右支座14、15与摆动支架11在框架侧梁111与右侧横梁113连接处焊接，左右支座14、15向上方凸起，倒伏机构安装在左右支座14、15上，所述安装板16设置在左右支座14、15与右侧横梁113之间，通过加强盖板17和短梁18与框架侧梁111连接，在安装板16与右侧横梁113连接处还设有三角加强板19。

如图7、8、9所示，所述摆动支架11包括框架侧梁111、铰链座112、横梁113、弯管114、侧板固定座118；所述两根横梁113设置在框架侧梁111之间，横梁113相对的侧面设有两组铰链座112，所述输送装置的一级输送机构安装在铰链座112上；所述框架侧梁111的左端设有轴承轴4，右端设有弯管114，弯管114与框架侧梁111连接处设有侧板固定座118。

框架侧梁111与横梁113连接处设有L型加强板116，框架侧梁111与轴承轴4焊接处也设有加强板115；侧板固定座118是竖直向下的管件，侧板固定座118与框架侧梁111之间设有加强管117。