一种适合生病生猪使用的猪舍的制作方法

本实用新型涉及一种猪舍，具体是一种适合生病生猪使用的猪舍。

背景技术：

养猪行业是我国畜牧业中非常重要的一个分支。随着城市化脚步的不断提高，农村那种独户养殖生猪的情况逐渐减少，生猪的养殖正不断朝着大规模的方向发展，越来越多的猪舍被建造出来，猪舍的发展给生猪养殖带来了很多的便利。伴随着生猪的大规模养殖，生猪生病这种情况就不可避免的出现。生病的生猪身体抵抗力相对其他的生猪较差，所以对温度、湿度都较为敏感，如果空气中的细菌、病毒较多的话还有可能加剧生猪的病情，所以一般的猪舍是无法满足生病生猪的需求的。针对上述问题，急需一种生病生猪使用的猪舍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适合生病生猪使用的猪舍，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适合生病生猪使用的猪舍，包括猪舍本体，所述猪舍本体由饲养区、隔板和集粪区组成，饲养区设置在隔板的上方，集粪区设置在隔板的下方；所述饲养区顶部下端悬挂有紫外灯管，饲养区右边侧壁上从上至下依次设置有风扇、温度控制器和加湿器组成，温度控制器和加湿器之间通过导线电连接，饲养区左侧墙壁上与风扇对应的位置设置有进风通道，进风通道内设置有活性炭层；所述隔板设置在饲养区的底端，隔板的中部设置有网状发热丝，网状发热丝通过导线与温度控制器点连接；所述隔板的两侧内部设置有漏粪缝隙，漏粪缝隙共有数条，漏粪缝隙等间距设置在隔板上，漏粪缝隙的横截面为上口小、下口大的梯形状，相邻漏粪缝隙之间的隔板内设置有钢筋架，钢筋架竖直埋设在隔板内；所述隔板两侧上端设置有饲养单元，饲养单元由连接管圈围而成，饲养单元内设置有饲料槽，两侧的饲养单元之间在隔板上形成饲养通道。

进一步的，所述活性炭层右端在进风通道内设置有加热管。

进一步的，所述漏粪缝隙的上口与隔板顶面之间设有一竖直段。

与现有技术相比，本实用新型通过在饲养区内设置有网状发热丝、加湿器和紫外灯管能够调整温度和适度到达生猪适合生长的范围，利于生病生猪病情的好转；隔板上采用伤口小、下口大的漏粪缝隙，能够防止漏粪缝隙被粪便堵塞住，同时漏粪缝隙之间的隔板内还设置有竖直设置的钢筋架，能够提高隔板的强度；生猪是放在各个饲养单元进行饲养的，便于人员的管理。

附图说明

图1为适合生病生猪使用的猪舍的结构示意图。

图2为适合生病生猪使用的猪舍中隔板的俯视图。

图3为适合生病生猪使用的猪舍中漏粪缝隙的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种适合生病生猪使用的猪舍，包括猪舍本体1，所述猪舍本体1由饲养区15、隔板10和集粪区8组成，饲养区15设置在隔板10的上方，集粪区设置在隔板10的下方；所述饲养区15顶部下端悬挂有紫外灯管2，饲养区15右边侧壁上从上至下依次设置有风扇14、温度控制器13和加湿器12组成，温度控制器13和加湿器12之间通过导线电连接，饲养区15左侧墙壁上与风扇14对应的位置设置有进风通道3，进风通道3内设置有活性炭层4，活性炭层4右端在进风通道3内设置有加热管5；所述隔板10设置在饲养区15的底端，隔板10的中部设置有网状发热丝9，网状发热丝9通过导线与温度控制器13点连接；所述隔板10的两侧内部设置有漏粪缝隙11，漏粪缝隙11共有数条，漏粪缝隙11等间距设置在隔板10上，漏粪缝隙11的横截面为上口小、下口大的梯形状，有效防止漏粪缝隙11被粪便堵塞住，相邻漏粪缝隙11之间的隔板10内设置有钢筋架16，钢筋架16竖直埋设在隔板10内，钢筋架16可以提高隔板10的机械强度，漏粪缝隙11的上口与隔板顶面之间设有一竖直段，通过竖直段增加漏粪缝隙11开口处隔板10的强度，以防漏粪缝隙11开口处产生缝隙，对猪蹄造成伤害；所述隔板10两侧上端设置有饲养单元6，饲养单元6由连接管圈围而成，饲养单元6内设置有饲料槽7，两侧的饲养单元6之间在隔板10上形成饲养通道17，本实用新型在使用的时候，将生病的生猪放在猪舍内的饲养单元6进行饲养，生病生猪生长过程中产生的粪便从隔板10上的漏粪缝隙进入到集粪区8内等待下一步处理，在饲养区侧壁上的风机14和进风通道3的配合作用下，可以使猪舍始终保持空气流通的状态，进风通道3上的活性炭层4和饲养区15顶部的紫外灯管2有效防止细菌在饲养区内扩散，进风通道3上的加热管5可以对冷空气进行预热，防止饲养区15内温度变化过快；如果天气过于严寒，网状发热丝9和加湿器12开始工作，如果温度或者湿度过高，温度控制器13控制网状发热丝9或者加湿器12断电，可以实现温度和适度的自动调节。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。