一种水稻补苗船的制作方法

本实用新型涉及水稻种植工具，尤其涉及一种水稻补苗船。

背景技术：

水稻完成插秧后，要及时查苗、补苗。对于缺苗严重的地块，要及时移密补稀，使水稻植株分布均匀，个体生长平衡。

水稻通过插秧机插秧后，经常有遗落和空缺，现有技术中主要通过人工方式完成补苗，在补苗时作业人员往往通过桶、筐等工具运送秧苗，由于桶、筐等工具无法进入稻田，作业人员通常站在田边采用抛、扔的方法将秧苗集中投送至需要补苗的位置，这种作业方式提高了作业人员的劳动强度，并且造成秧苗浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种水稻补苗船，旨在克服现有技术中稻田在补苗时，没有专用的工具，造成秧苗浪费严重的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种水稻补苗船，包括船体，所述船体上设有容纳秧苗的容纳腔，所述容纳腔的侧壁上设有可收缩的隔板，所述隔板将容纳腔分为上、下两层，所述隔板包括第一板体和第二板体，所述第一板体通过销轴转动连接在容纳腔的侧壁上，所述容纳腔的侧壁上设有两个固定第一板体的凸耳，所述第一板体、凸耳上均开设有与销轴配合的销孔；所述第二板体插接在第一板体上，所述第一板体设有容纳第二板体的插槽，所述第二板体的宽度大于插槽的深度，所述容纳腔的侧壁上还固定有支撑第二板体的支撑块，凸耳与支撑块分别位于容纳腔的相对两侧壁上，所述第二板体上还固定有把手，所述把手通过螺纹连接在第二板体上，所述第一板体、第二板体上均设有容纳秧苗的腔体；所述容纳腔的侧壁上还设有磁铁，所述磁铁位于凸耳的上方，所述第一板体上设有与磁铁吸附的磁性体，所述磁铁粘接在容纳腔的侧壁上，所述磁性体粘接在第一板体上；所述船体上还设有便于提起船体的提手，所述船体的两端设有固定提手的立板，所述提手转动连接在立板上，所述提手上还套设有橡胶层。

一种可选的方案，所述支撑块卡接在容纳腔的侧壁上，所述容纳腔的侧壁上设有卡块，所述支撑块上设有与卡块配合的卡槽。支撑块与船体固定可靠，并且，支撑块在固定过程中不需要在船体上开孔，从而可以有效地避免船体漏水，延长了船体的使用寿命。

一种可选的方案，所述第二板体上一体式设有凸柱，所述支撑块上设有与凸柱配合的凹槽。第二板体被凸柱、凹槽锁定，从而可以避免在使用时第二板体误动作，优化了补苗船的使用性能。

一种可选的方案，所述第一板体、第二板体上均一体式设有加强筋，所述加强筋的横截面形状为矩形。加强筋的设置提高了第一板体、第二板体的强度，第一板体、第二板体上可以放置更多的秧苗，优化了补苗船的使用性能。

一种可选的方案，所述立板上螺纹连接有固定提手的定位销，所述提手上设有与定位销配合的定位孔，所述立板焊接在船体上。提手与立板固定可靠，优化了补苗船的使用性能；立板焊接在船体上，立板固定时，无需在船体上开孔，延长了船体的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种水稻补苗船，具有如下优点：船体上设有容纳腔，在容纳腔的侧壁上还设有隔板，隔板将容纳腔分为上、下两层，从而使得容纳腔的上、下两层均可以放置秧苗，增大了补苗船的容积，优化了补苗船的使用性能，船体可以方便地进入稻田内，作业人员在补苗过程中，可以方便地推动船体移动，相对于现有技术，在补苗时不需要抛、扔秧苗，降低了作业人员劳动强度，并且，避免了秧苗的浪费；

隔板为可收缩板，在具体使用时操作十分方便，位于隔板上的秧苗使用完毕后可以方便地将隔板收拢，然后再对位于容纳腔下层的秧苗进行使用，操作方便；

容纳腔的侧壁上设置磁铁，在第一板体上设置磁性块，隔板收拢后可以方便地固定在容纳腔的侧壁上，便于作业人员取出位于容纳腔内的秧苗；

船体上设置提手，便于作业人员将船体提起，从而使得船体便于携带，优化了补苗船的使用性能。

附图说明

附图1是本实用新型一种水稻补苗船的主视图；

附图2是附图1中A-A处剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一种水稻补苗船作进一步说明。如图1、图2所示，一种水稻补苗船，包括船体1，该船体1可由塑料材料制得，由于秧苗本身重量并不大，因此，采用塑料制得的船体1即可满足使用需求，所述船体1上设有容纳秧苗的容纳腔2，秧苗放置在容纳腔2内，船体1放置在稻田里，作业人员即可方便地在稻田内移动船体1；

如图1、图2所示，所述容纳腔2的侧壁上设有可收缩的隔板3，所述隔板3将容纳腔2分为上、下两层，上、下两层均可以放置秧苗，位于上层的秧苗放置在隔板3上，位于下层的秧苗放置在船体1上，所述隔板3包括第一板体4和第二板体5，所述第一板体4通过销轴6转动连接在容纳腔2的侧壁上，所述容纳腔2的侧壁上设有两个固定第一板体4的凸耳7，所述第一板体4、凸耳7上均开设有与销轴6配合的销孔；所述凸耳7与船体1为一体式结构，隔板3转动连接在容纳腔2的侧壁上，该设置使得上层秧苗用完后，可以方便地旋转隔板3，使隔板3与船体1的侧壁平行，便于作业人员取出下层秧苗，所述容纳腔2的侧壁上还设有磁铁12，所述磁铁12位于凸耳7的上方，所述第一板体4上设有与磁铁12吸附的磁性体13，所述磁铁12粘接在容纳腔2的侧壁上，所述磁性体13粘接在第一板体4上；磁铁12与磁性体13吸附即可方便地对隔板3进行定位，优化了补苗船的使用性能；

如图1、图2所示，所述第二板体5插接在第一板体4上，所述第一板体4设有容纳第二板体5的插槽8，所述第二板体5的宽度大于插槽8的深度，所述容纳腔2的侧壁上还固定有支撑第二板体5的支撑块9，凸耳7与支撑块9分别位于容纳腔2的相对两侧壁上，第二板体5一端搭接在支撑块9上，第二板体5的另一端搭接在第一板体4上，从而使得隔板3上可以放置秧苗，所述支撑块9卡接在容纳腔2的侧壁上，所述容纳腔2的侧壁上设有卡块16，所述支撑块9上设有与卡块16配合的卡槽17，支撑块9卡接在船体1的侧壁上，优化了船体1的使用性能；所述第二板体5上一体式设有凸柱18，所述支撑块9上设有与凸柱18配合的凹槽19，该设置可以避免作业人员在补苗时碰触第二板体5，造成第二板体5误动作，优化了补苗船的使用性能；

如图1、图2所示，所述第二板体5上还固定有把手10，所述把手10通过螺纹连接在第二板体5上，便于作业人员操作第二板体5，所述第一板体4、第二板体5上均设有容纳秧苗的腔体11；腔体11可以容纳秧苗，优化了船体1的使用性能，另外，腔体11还可以减轻船体1的重量，降低了船体1的制造成本；

如图1、图2所示，所述船体1上还设有便于提起船体1的提手14，所述船体1的两端设有固定提手14的立板15，所述提手14转动连接在立板15上，所述提手14上还套设有橡胶层；所述立板15上螺纹连接有固定提手14的定位销21，所述提手14上设有与定位销21配合的定位孔，所述立板15焊接在船体1上，作业人员向船体1内补充秧苗时，可以方便地将船体1提起，操作十分方便。

上述实施方式在具体使用过程中，秧苗放置在船体1内，然后将船体1放置在稻田里，作业人员在补苗时，可以方便地移动船体1，相对于现有技术，降低了作业人员的劳动强度，同时，避免了秧苗的浪费。

一种对上述实施方式的优化方式，所述第一板体4、第二板体5上均一体式设有加强筋20，所述加强筋20的横截面形状为矩形，提高了第一板体4、第二板体5的强度，延长了第一板体4、第二板体5的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势，并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。