大垄八行七组联合整地机的制作方法

文档序号:12491910阅读:583来源:国知局
大垄八行七组联合整地机的制作方法与工艺

本实用新型属于农业机械技术领域,特别是涉及一种联合整地机。



背景技术:

随着我国农业机械技术的发展,联合整地机因其作业效率高的优势得到了广泛的应用。在联合整地机作业之前需要清除残留在地上的秸秆,以防止联合整地机在作业中发生拖堆、缠绕等问题;现有的联合整地机多数没有秸秆粉碎功能,少部分拥有秸秆粉碎功能的联合整地机存在着秸秆与土壤混合后,土壤不平整,土壤内含有土块和作物残茬的问题,且联合整地机进行大垄成型时,垄型不标准。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种具有秸秆粉碎还田、灭茬、深松、旋耕、施肥、起垄、整形等功能,同时能够充分细化土壤、有效改善土壤质量,且能够形成大垄标准垄型的大垄八行七组联合整地机。

本实用新型所采取的技术方案是:大垄八行七组联合整地机,包括减速机、机架、深松装置、施肥装置、五个覆垄装置,所述减速机与机架前端上方固定连接,所述机架后端上方固定有施肥装置,所述五个覆垄装置沿机架宽度方向设置在施肥装置后方,五个覆垄装置均与机架后横梁拆卸连接,所述大垄八行七组联合整地机还包括秸秆粉碎装置、灭茬装置、旋耕装置、垄型整形装置、两个灭茬传动机构、两个旋耕传动机构及两个秸秆粉碎传动机构;

所述机架前端下方由前到后依次转动连接有秸秆粉碎装置、灭茬装置及旋耕装置,所述减速机由前至后依次设置有两个前输出轴、两个中输出轴和两个后输出轴,减速机的两个前输出轴同轴设置且位于减速机的左右两侧,减速机的两个前输出轴均通过对应的秸秆粉碎传动机构带动秸秆粉碎装置转动,所述机架前端固定有多片定刀,

减速机的两个中输出轴同轴设置且位于减速机的左右两侧,减速机的两个中输出轴均通过对应的灭茬传动机构带动灭茬装置转动,

减速机的两个后输出轴同轴设置且位于减速机的左右两侧,减速机的两个后输出轴均通过对应的旋耕传动机构带动旋耕装置转动,

所述深松装置设置在灭茬装置和旋耕装置之间,深松装置与机架下端可拆卸连接,垄型整形装置的连接架与机架的后横梁可拆卸连接,垄型整形装置的连接架与机架之间连接有液压装置。

本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型具有秸秆粉碎还田、灭茬、深松、旋耕、施肥、起垄、整形等功能,在秸秆粉碎装置将秸秆粉碎还田后,灭茬装置能够切断作物残茬,旋耕装置能够使土壤松碎,地面平整,碎土并搅动翻转表土,充分混合细化土壤,有效改善土壤质量。

2.本实用新型的垄型整形装置,能够进行整形作业,压碎土块,并形成大垄标准垄型,有利于保持水分,为大垄双行播种准备良好种床。

3.本实用新型设计合理,作业效率高、效果好,易于作物生长。

附图说明

图1:本实用新型主视图;

图2:本实用新型俯视图;

图3:本实用新型右视图;

图4:本实用新型秸秆粉碎装置结构示意图;

图5:本实用新型灭茬装置结构示意图;

图6:本实用新型旋耕装置结构示意图;

其中:1-减速机;2-机架;2-1-定刀;3-秸秆粉碎装置;3-1-多垄秸秆粉碎装置;3-2-秸秆粉碎联轴器;4-灭茬装置;4-1-多垄灭茬装置;4-2-灭茬联轴器;5-深松装置;6-旋耕装置;6-1-多垄旋耕装置;6-2-旋耕联轴器;7-施肥装置;8-覆垄装置;8-1-起垄钩;8-2-夹板;9-垄型整形装置;10-灭茬传动机构;10-1-万向联轴节二;10-2-灭茬带传动装置;11-旋耕传动机构;11-1-万向联轴节三;11-2-旋耕带传动装置;12-秸秆粉碎传动机构;12-1-万向联轴节一;12-2-秸秆粉碎带传动装置;12-3-传动轴;13-液压装置。

具体实施方式

如图1~图6所示,大垄八行七组联合整地机,包括减速机1、机架2、深松装置5、施肥装置7、五个覆垄装置8,所述减速机1与机架2前端上方固定连接,所述机架2后端上方固定有施肥装置7,所述五个覆垄装置8沿机架2宽度方向设置在施肥装置7后方,五个覆垄装置8均与机架2后横梁拆卸连接,所述大垄八行七组联合整地机还包括秸秆粉碎装置3、灭茬装置4、旋耕装置6、垄型整形装置9、两个灭茬传动机构10、两个旋耕传动机构11及两个秸秆粉碎传动机构12;

所述机架2前端下方由前到后依次转动连接有秸秆粉碎装置3、灭茬装置4及旋耕装置6,所述减速机1由前至后依次设置有两个前输出轴、两个中输出轴和两个后输出轴,减速机1的两个前输出轴同轴设置且位于减速机1的左右两侧,减速机1的两个前输出轴均通过对应的秸秆粉碎传动机构12带动秸秆粉碎装置3转动,所述机架2前端固定有多片定刀2-1,所述多片定刀2-1与秸秆粉碎装置3的多组秸秆粉碎动刀配合使用,

减速机1的两个中输出轴同轴设置且位于减速机1的左右两侧,减速机1的两个中输出轴均通过对应的灭茬传动机构10带动灭茬装置4转动,

减速机1的两个后输出轴同轴设置且位于减速机1的左右两侧,减速机1的两个后输出轴均通过对应的旋耕传动机构11带动旋耕装置6转动,

所述深松装置5设置在灭茬装置4和旋耕装置6之间,深松装置5与机架2下端可拆卸连接,垄型整形装置9的连接架与机架2的后横梁可拆卸连接,垄型整形装置9的连接架与机架2之间连接有液压装置13。

每个所述秸秆粉碎传动机构12均包括万向联轴节一12-1、秸秆粉碎带传动装置12-2及传动轴12-3,所述减速机1的每个前输出轴的端部与对应的万向联轴节一12-1一端同轴且固定连接,所述万向联轴节一12-1另一端与传动轴12-3一端同轴且固定连接,所述传动轴12-3另一端与对应的秸秆粉碎带传动装置12-2的主动带轮一轮轴同轴且固定连接,所述秸秆粉碎带传动装置12-2的从动带轮一轮轴与秸秆粉碎装置3的粉碎轴一端固定连接。

每个所述灭茬传动机构10均包括万向联轴节二10-1及灭茬带传动装置10-2,所述万向联轴节二10-1一端与减速机1对应的一个中输出轴一端同轴且固定连接,万向联轴节二10-1另一端与灭茬带传动装置10-2的主动带轮二轮轴一端同轴且固定连接,所述灭茬带传动装置10-2的从动带轮二轮轴一端与灭茬装置4的灭茬轴一端同轴且固定连接。

所述旋耕传动机构11包括万向联轴节三11-1及旋耕带传动装置11-2,所述万向联轴节三11-1一端与减速机1对应的后输出轴一端同轴且固定连接,万向联轴节三11-1另一端与旋耕带传动装置11-2的主动带轮三轮轴一端同轴且固定连接,所述旋耕带传动装置11-2的从动带轮三轮轴一端与旋耕装置6的旋耕轴一端同轴且固定连接。

每个所述覆垄装置8均包括起垄钩8-1及两个夹板8-2,所述起垄钩8-1与机架2的后横梁可拆卸连接,所述两个夹板8-2与起垄钩8-1后侧面下端可拆卸连接,两个夹板8-2以起垄钩8-1竖向中心线对称设置。

所述秸秆粉碎装置3包括秸秆粉碎联轴器3-2及两个多垄秸秆粉碎装置3-1,所述秸秆粉碎联轴器3-2两端各与一个多垄秸秆粉碎装置3-1的粉碎轴的一端固定连接,该多垄秸秆粉碎装置3-1的粉碎轴另一端与秸秆粉碎带传动装置12-2传动连接,所述机架2的多片定刀2-1与多组秸秆粉碎动刀配合使用。

所述灭茬装置4包括两个多垄灭茬装置4-1及灭茬联轴器4-2;所述灭茬联轴器4-2两端各与一个多垄灭茬装置4-1的灭茬转轴一端固定连接,所述两个多垄灭茬装置4-1的灭茬轴另一端各与一个灭茬带传动装置10-2传动连接。

所述旋耕装置6包括两个多垄旋耕装置6-1及旋耕联轴器6-2;所述旋耕联轴器6-2两端各与一个多垄旋耕茬装置6-1的旋耕转轴一端固定连接,所述两个多垄旋耕装置6-1的旋耕轴另一端各与一个旋耕带传动装置11-2传动连接。

本实用新型适用于4垄8行整地作业。

工作原理:所述秸秆粉碎装置3进行秸秆粉碎还田作业,所述灭茬装置4进行灭茬作业,所述深松装置5进行深松作业,所述旋耕装置6进行旋耕作业,所述施肥装置7进行施肥作业,所述五个覆垄装置8进行起垄成型作业,所述垄型整形装置9进行大垄整形作业。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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