一种果树施肥、开沟搅拌系统的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，具体涉及一种果树施肥装置。

背景技术：

现有技术中的施肥开沟装置，将肥料出口设在搅拌器之后，料与土的混合不均匀，造成肥料集中，不利于根系吸收，利用率低且易对根系造成伤害影响发育，进而影响果品质量，并且对于生物肥料来说，由于生物肥是面状物，肥料出口过大造成浪费，过小容易堵塞出口，造成施肥不均匀。

技术实现要素：

本实用新型针对传统的施肥装置肥土混合不均匀，面状肥出料不合理而提出一种结构简单、肥土混合均匀，利于出料的果树施肥装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用提出一种果树施肥、开沟搅拌系统，包括机架，设置在机架上的传动装置、由传动装置带动的搅拌器，以及肥料箱，所述搅拌器设置在机架的一侧，所述肥料箱设置搅拌器上方的机架上，所述搅拌器包括刀盘以及旋耕刀，所述旋耕刀为L形，开口向相设置在刀盘的两面，在搅拌器两侧的旋耕刀相错设置，在搅拌器前方设有肥料箱出料口，所述机架后方设有定深轮。

现有技术中将肥料出料口设置在搅拌器后方，本实用新型改变了此种方式，将肥料出料口设置在搅拌器前方，在旋耕刀开沟的时，具有将肥料与肥料下方的土进行原地搅拌，施肥均匀，避免了施肥不均，避免烧根现象，使树体健壮，保证果树产量和品质，通过定深轮调节开沟肥料搅拌深度，无需抚平器，精简了施肥装置，降低设备成本。

优选的，所述刀盘一面的旋耕刀数量为6-12把，刀盘两侧设置的旋耕刀数量相同。根据施肥量以及果树之间的距离而进行调节旋耕刀的距离。

优选的，所述肥料箱为斗形，在料箱下方设有出料口。肥料箱四壁均为倾斜设置，保证肥料沿着斜边倾斜下流，顺利的沿着肥料出口流出。

优选的，所述肥料箱内上部设有搅拌器，所述搅拌器包括转动轴以及搅拌铰刀，转动轴的一端旋转固定在肥料箱侧壁上；另一端设有链轮，通过链条与传动装置连接。

避免肥料箱内的肥料结块，颗粒状面状肥料都不受限制，时刻保持松散状态，而便于肥料向下流动。

优选的，所述肥料箱出料口上方设有施肥铰龙，施肥铰龙包括转动轴以及施肥铰刀，转动轴的一端旋转固定在肥料箱侧壁上；另一端设有链轮，通过链条与传动装置连接。防止肥料将出料口堵塞，在出料口处设置施肥铰龙，便于肥料流出。

优选的，所述肥料箱出口的施肥铰龙上方设有抽拉调节板。抽拉板控制了肥料箱出口处肥料与施肥铰龙的接触面积，进而控制了肥料向下流动的流速，对颗粒状面状肥料均可实现施肥量的精确调节，根据不同品种果树、生长期的不同进行肥量调节，避免施肥量不够影响生长，或是施肥过多而造成烧根。

优选的，所述定深轮包括支架以及设置在支架下方的行走轮；支架上开有调节槽，通过调节螺栓活动连接在机架上。

通过调节槽上下调节行支架与地面杆高度，对开沟搅拌深度进行精确控制。

优选的，所述定深轮设置在与搅拌器相对的机架另一面。

定深轮、搅拌器以及拖拉机形成稳定的三角形，保证施肥过程中的平稳。

优选的，所述搅拌器的上方、以及侧面的机架上设置有挡泥板。

优选的，所述机架前方设有悬挂架。

用来连接动力系统，例如拖拉机等农用机械。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本系统结构简单、自动化高，省时省力、施肥深度可达40cm，可顶人工40个以上，能够做到适量施肥且可深施，可提高肥料利用率，实现精确施肥，避免肥料浪费，同时施肥均匀，避免烧根现象，是树体健壮，保证产量和品质，减少肥料无效流失对大气土地污染，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视参考图；

图2为本实用新型的俯视参考图；

图3为本实用新型的右视参考图；

以上各图中：拖拉机 1、传动轴 2、施肥铰龙 3、施肥出口 4、搅拌器 5、铰刀 6、料仓搅拌器传动轴 7、吊架轴承 8,变速箱 9、变速箱第一输出链轮 10、第一链条 11、变速箱第二输出链轮 12、定深轮 13、机架 14、料仓 15、肥料搅拌器链轮 16、第二链条 17、肥料搅拌器 18、搅拌器铰刀 19、动力输入轴 20、悬挂架 21、肥料流量调节阀 22、挡泥板 23。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例1

一种果树施肥、开沟搅拌系统，包括机架，设置在机架上的传动装置、由传动装置带动的搅拌器，以及肥料箱，所述搅拌器设置在机架的一侧，所述肥料箱设置搅拌器上方的机架上，所述搅拌器包括刀盘以及旋耕刀，所述旋耕刀为L形，开口向相设置在刀盘的两面，在搅拌器两侧的旋耕刀相错设置，在搅拌器前方设有肥料箱出料口，所述机架后方设有定深轮。

本实用新型的运行过程如下：

在机架连接在拖拉机等农用机械后方，由拖拉机提供动力输出到传动装置，搅拌器由传动装置带动向前旋转，肥料由出料口撒于搅拌器的前方地面上，旋耕刀将覆有肥料的土旋起，与肥料进行原地搅拌，旋耕刀的数量根据果树的间距进行适当的调整；肥料和土得以充分搅拌，开沟的深度决定了施肥深度，在开沟的纵向深度上肥料均匀的设置，完成开沟施肥。

刀盘一面的旋耕刀数量为6把，刀盘两侧设置的旋耕刀数量相同。旋耕刀相错设置，相当于12把旋耕刀同时进行施肥开沟搅拌，施肥适合定量的施肥。对于土地的开沟搅拌效果好，使肥料的搅拌更加均匀，利于植物吸收，提高肥料的利用率。旋耕刀的间距更适合苹果树、桃树等间距较大的果树定量施肥，施肥深度可调，施肥均匀。

实施例2

区别于上述实施例，在本实施例中，刀盘一面的旋耕刀数量为12把，对于果树行间距较劲选择此种旋耕刀安装方式。例如：葡萄树。

实施例3

肥料箱内上部设有搅拌器，所述搅拌器包括转动轴以及搅拌铰刀，转动轴的一端旋转固定在肥料箱侧壁上；另一端设有链轮，通过链条与传动装置连接。

肥料箱出料口上方设有施肥铰龙，施肥铰龙包括转动轴以及施肥铰刀，转动轴的一端旋转固定在肥料箱侧壁上；另一端设有链轮，通过链条与传动装置连接。

肥料箱出口的施肥铰龙上方设有抽拉调节板。

肥料在肥料箱内的下落和出料均随着施肥的过程而不停歇，自动化程度高，提高施肥效率。

同时施肥铰龙上方设置在抽拉板，根据不同品种果树、生长期的不同进行肥量流量的调节，避免施肥量不够影响生长，或是施肥过多而造成烧根。

抽拉板与搅拌器配合，施肥效果更好，提高施肥效率。

实施例4

定深轮包括支架以及设置在支架下方的行走轮；支架上开有调节槽，通过调节螺栓活动连接在机架上。定深轮设置在与搅拌器相对的机架另一面。

在施肥行走的过程中始终能保证定深轮、搅拌器以及前方牵引农机位于同一平面施工作业，保证了施肥有效率，同时搅拌器在行走过程中开沟搅拌深度由定深轮支架进行调节，可以实现搅拌深度的精确控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。