一种可拆式连接筋板及双膜大棚骨架的制作方法

文档序号:12521032阅读:355来源:国知局
一种可拆式连接筋板及双膜大棚骨架的制作方法与工艺

本实用新型涉及大棚骨架技术领域,具体为一种可拆式连接筋板及双膜大棚骨架。



背景技术:

目前塑料温室大棚在我国发展较为迅速,现有的塑料温室大棚一般为单膜结构,保温效果较差,为保持大棚内温度需要在大棚内加热,或夜间在塑料薄膜上加盖棉被或草帘,在白天去掉棉被或草帘进行日晒,不但费时费力而且塑料薄膜及草帘等也比较容易损坏,例如申请号20112018373X.2的可拆式连接筋板及非焊接组装式双膜节能温室大棚骨架,结构紧凑、实用性较强,但是连接筋板还可以进一步增加强度,为此,我们提出了一种可拆式连接筋板及双膜大棚骨架。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可拆式连接筋板及双膜大棚骨架,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆式连接筋板及双膜大棚骨架,包括上支撑架和上支撑架底部的下支撑架,所述上支撑架与下支撑架之间均匀设置有连接筋板,所述上支撑架与下支撑架之间通过连接筋板连接有拉杆,所述连接筋板包括中连接板,所述中连接板的外壁平行设置有两组凹槽,两组所述凹槽之间设置有起鼓,所述中连接板的左右两端均设置有两组圆弧,所述中连接板的左右两端分别连接有上连接臂和下连接臂,所述上连接臂的顶部和下连接臂的底部均设置有加强筋板,所述上连接臂和下连接臂的外壁均开有连接孔。

优选的,所述上连接臂和下连接臂所在的平面相互平行,且上连接臂和下连接臂与中连接板所形成的锐角角度均相同。

优选的,所述凹槽与起鼓的左右两端分别与中连接板的左右两端对齐。

优选的,所述上连接臂与加强筋板所在的平面垂直。

优选的,所述拉杆与拉杆底部连接的两组连接筋板呈三角形状,且拉杆与两组所述连接筋板所在的平面与上支撑架垂直。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可拆式连接筋板及双膜大棚骨架,采用可拆解式连接方式,方便拆解和组装,避免了焊接式的笨重无法多次使用的缺点,中连接板上设置两组凹槽和起鼓,加强了中连接板的强度,中连接板与上、下连接臂的连接处分别设置有两组圆弧,圆弧起到加强的作用,增加了连接筋板的抗疲劳能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型连接筋板结构示意图。

图中:1上支撑架、2下支撑架、3连接筋板、4中连接板、5凹槽、6起鼓、7圆弧、8上连接臂、9加强筋板、10连接孔、11下连接臂、12拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可拆式连接筋板及双膜大棚骨架,包括上支撑架1和上支撑架1底部的下支撑架2,所述上支撑架1与下支撑架2之间均匀设置有连接筋板3,所述上支撑架1与下支撑架2之间通过连接筋板3连接有拉杆12,所述连接筋板3包括中连接板4,所述中连接板4的外壁平行设置有两组凹槽5,两组所述凹槽5之间设置有起鼓6,所述中连接板4的左右两端均设置有两组圆弧7,所述中连接板4的左右两端分别连接有上连接臂8和下连接臂11,所述上连接臂8的顶部和下连接臂11的底部均设置有加强筋板9,所述上连接臂8和下连接臂11的外壁均开有连接孔10。

其中,所述上连接臂8和下连接臂11所在的平面相互平行,且上连接臂8和下连接臂11与中连接板4所形成的锐角角度均相同,上支撑架1、下支撑架2与上连接臂8和下连接臂11连接时便于限定位置,所述凹槽5与起鼓6的左右两端分别与中连接板4的左右两端对齐,加强了凹槽5与起鼓6的作用范围,所述上连接臂8与加强筋板9所在的平面垂直,所述拉杆12与拉杆12底部连接的两组连接筋板3呈三角形状,且拉杆12与两组所述连接筋板3所在的平面与上支撑架1垂直。

工作原理:上支撑架1与上连接臂8通过螺栓连接,下支撑架2与下连接臂11通过螺栓连接,采用螺栓连接便于拆解和移动,连接筋板3的外壁设置有两组凹槽5和起鼓6使得中连接板4的强度提高,圆弧7提高了折角处的强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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