一种育苗用托盘的基质装载机的平整装置的制作方法

本实用新型涉及一种育苗用托盘的基质装载机的平整装置。

背景技术：

在大棚蔬菜养殖等领域，通常需要将种子在苗圃、温床或温室里培育成幼苗，再移植至土地里去栽种，育苗是一项劳动强度大、费时、技术性强的工作。现有技术中，种子通常在育苗托盘内发育成幼苗，育苗托盘成标准化制作，在盘体上设有多个成阵列状排列的生长位置，在育苗托盘的各生长位置上均注入生长基质，在生长基质的中心埋入种子。现有技术中，上述基质向育苗托盘上的装载通常由人工来完成，即人工将基质布满育苗托盘，经震动压实之后再采用刮板刮除表面多余基质。上述方式存在如下缺陷：一是装载效率很低、劳动强度大，导致大规模的育苗实践中人工成本过高；二是人工装载的基质其压实程度不一，种子发育的过程中长势不均。因此，开发一种自动化的基质装载机显得尤为必要。

上述基质装载机应包括但不限于以下部分：向育苗托盘供应基质的供料装置、用于去除育苗托盘表面多余基质的平整装置以及在育苗托盘的阵列状生长位置上开设播种孔穴的开孔装置。其中，平整装置对于基质装载的效果产生直接的影响。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自成单元、便于向设备上装载、对育苗托盘表面基质平整作用好的育苗用托盘的基质装载机的平整装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种育苗用托盘的基质装载机的平整装置包括固定安装在基质装载机机架顶部两侧的、相对的两个立柱，在两个立柱的顶部均固定安装有顶部支板，在顶部支板上均设有螺纹孔；在两螺纹孔内均设有螺纹杆，在螺纹杆的上端均设有手轮；在两螺纹杆的下端安装有横梁，在横梁的底部固定安装有平整刮板。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的育苗用托盘的基质装载机的平整装置，整个装置自成单元，便于向装载机设备上进行安装，维护也比较便捷；平整刮板对由下方经过的育苗托盘表面的多余基质进行刮除，刮除效果好；通过手轮及螺纹杆能够实现对平整刮板高度的调节，令本装置适用于不同尺寸育苗托盘的平整加工。

优选地：平整刮板为V形形状，包括对接连接的第一刮板和第二刮板，两者之间的夹角a大于120°且小于150°。

优选地：在立柱的下端设有用于提升固定强度的加强板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中平整刮板的俯视结构示意图。

图中：1、平整刮板；1-1、第一刮板；1-2、第二刮板；2、立柱；3、顶部支板；4、手轮；5、螺纹杆；6、横梁；7、加强板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本基质装载机的平整装置包括固定安装在基质装载机机架顶部两侧的、相对的两个立柱2，在两个立柱2的顶部均固定安装有顶部支板3，在顶部支板3上均设有螺纹孔；在两螺纹孔内均设有螺纹杆5，在螺纹杆5的上端均设有手轮4；在两螺纹杆5的下端安装有横梁6，在横梁6的底部固定安装有平整刮板1。

本实施例中，平整刮板1为V形形状，包括对接连接的第一刮板1-1和第二刮板1-2，两者之间的夹角a大于120°且小于150°。

本实施例中，为了提升立柱2的安装结构强度，在其下端与机架之间还设有加强板7。

工作过程：填有育苗基质的育苗托盘沿输送带输送并由平整刮板1的下方经过；通过手轮4及螺纹杆5能够调节横梁6的高度，进而实现对平整刮板1高度的调节，通过上述调节方法调整平整刮板1的高度至其下缘稍高于育苗托盘上缘的高度；育苗托盘在经过的过程中，平整刮板1将其表面多余的基质刮除并掉落在输送带上。