清选筛及其联合收割机的制作方法

文档序号:12371832阅读:329来源:国知局
清选筛及其联合收割机的制作方法与工艺

本申请涉及农用机械领域,尤其涉及一种清选筛及其联合收割机。



背景技术:

联合收割机在其工作过程中,需要对经过脱粒分离装置处理后的物料作进一步的处理,该进一步的处理典型地是对混合在一起作物籽粒和杂余进行分离。目前通常利用设置在脱粒分离装置下方的清选系统对物料进行清选分离。

在清选系统中,脱出物在筛箱和风扇的作用下,短茎杆通过鱼鳞筛导出机外,颖壳被吹出,从而使清洁的籽粒通过鱼鳞筛孔落到滑板上滑入粮食搅龙。在现有的联合收割机中,常用的鱼鳞筛为短齿筛。当收获大籽粒作物如玉米和大豆时,短齿筛的筛孔较小,导致籽粒通过性差,造成筛孔堵塞。同时,短齿筛的筛齿较短,茎杆疏导能力差,使部分茎杆和颖壳不能迅速导出机外而存留在筛齿之间,影响筛面清洁度,进一步影响籽粒通过性,并且导致筛片调节困难。



技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本申请的目的是提供一种清选筛及其联合收割机,以至少解决以上问题之一。

为达到上述目的,本申请提供一种用于联合收割机的清选筛,包括:

多个平行设置的筛片转轴;相邻两个所述筛片转轴之间的距离为35毫米至45毫米;每个所述筛片转轴上设置有与其同向延伸的筛片;

所述筛片包括位于所述筛片转轴两侧的第一部分及第二部分;所述第一部分与所述第二部分经所述筛片转轴弯折过渡;所述第一部分包括沿所述筛片转轴长度方向平行排布的多个筛齿;

所述筛齿的顶部与自身所在筛片转轴的距离为35毫米至45毫米;所述筛齿的齿高为30毫米至40毫米;所述筛齿的齿高小于所述筛齿的顶部与自身所在筛片转轴的距离。

作为一种优选的实施方式,所述筛片为一体成型结构。

作为一种优选的实施方式,每个所述筛齿的齿高为32毫米。

作为一种优选的实施方式,每个所述筛片转轴上,相邻两个所述筛齿的顶部之间沿所述筛片转轴长度方向的距离为20毫米至25毫米。

作为一种优选的实施方式,每个所述筛片转轴上,相邻两个所述筛齿之间设有连接部;所述连接部的顶部为向所述筛片转轴凹陷的弧形结构;

所述筛齿的齿高为所述筛齿的顶部与所述弧形结构的底部之间沿所述筛齿长度方向的距离。

作为一种优选的实施方式,多个所述筛片转轴位于同一平面内,所述筛齿的长度方向与该平面之间的角度可调。

作为一种优选的实施方式,所述第一部分与所述第二部分之间的夹角为钝角。

作为一种优选的实施方式,所述清选筛为所述联合收割机的上筛、与所述上筛相连的尾筛、以及位于所述上筛下方的下筛中的至少一个。

为达到上述目的,本申请还提供一种联合收割机,包括:如上任一实施方式所述的清选筛。

通过以上描述可以看出,本申请所提供的清选筛筛齿的长度较长,可以更有效的疏导茎杆和颖壳,提高筛面清洁度,并且使筛片的调节流畅。同时,本申请所提供的清选筛增大了相邻两个筛片转轴的间距,使筛孔增大,避免筛面堵塞,特别是在收获高湿度玉米时,本申请所提供的清选筛可以保护玉米籽粒不受损伤,降低籽粒破碎率,从而提高清选能力。

参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。

应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一种实施方式所提供的清选筛示意图;

图2是沿图1的筛片转轴轴向观察的部分清选筛示意图;

图3是图1中部分清选筛的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3,为本申请一种实施方式提供的用于联合收割机的清选筛100示意图,该清选筛100可以应用于联合收割机中对脱粒装置的脱出物进行清选籽粒。其中,该清选筛100可以进行振动,也可以配合鼓风机清选籽粒。通常,所述清选筛100可以为所述联合收割机的上筛、与所述上筛相连的尾筛、以及位于所述上筛下方的下筛中的至少一个。其中,联合收割机的上筛通常位于回送盘的下方以及承种盘的下游,尾筛位于上筛的下游。上筛有时也称为主筛,其与下筛相配合将籽粒与杂余筛选分开,被上筛与下筛筛选后的籽粒可以直接通过搅龙输送至粮箱中,下筛可以对由上筛输送过来的物料进行二次筛选,筛选出来的籽粒中会夹带部分糠料杂余,从而需要返回至上筛进行循环筛选,以避免籽粒中混入过多杂质。

在本实施方式中,该清选筛100包括:多个平行设置的筛片转轴10;相邻两个所述筛片转轴10之间的距离L1为35毫米至45毫米;每个所述筛片转轴10上设置有与其同向延伸的筛片20;所述筛片20包括位于所述筛片转轴10两侧的第一部分21及第二部分22;所述第一部分21与所述第二部分22经所述筛片转轴10弯折过渡;所述第一部分21包括沿所述筛片转轴10长度方向平行排布的多个筛齿211;所述筛齿211的顶部与自身所在筛片转轴10的距离为35毫米至45毫米;所述筛齿211的齿高L3为30毫米至40毫米;所述筛齿211的齿高L3小于所述筛齿211的顶部与自身所在筛片转轴10的距离L2。

本实施方式所提供的清选筛100中,筛孔由同一筛片转轴10上相邻两个筛齿211与其他筛片转轴10(邻近筛齿211顶部的筛片转轴10)围构的空隙形成。由“相邻两个所述筛片转轴10之间的距离L1为35毫米至45毫米,所述筛齿211的顶部与自身所在筛片转轴10的距离L2为35毫米至45毫米”可以看出,本实施方式的清选筛100中相邻两个筛片转轴10之间的距离L1较大,同时,相邻两个所述筛片转轴10之间的距离L1与所述筛齿211的顶部与自身所在筛片转轴10的距离L2大致相等,从而筛齿211的延伸超过其他筛片转轴10(邻近筛齿211顶部的筛片转轴10)的长度较少,故较大部分长度的筛齿211用于围构形成筛孔,同时,筛齿211的长度(齿高L3)同样较长,其为30毫米至40毫米,所以,本实施方式所提供的清选筛100可以提供较大的筛孔,从而可以提高大籽粒作物的通过性。

通过以上描述可以看出,本实施方式所提供的清选筛100筛齿211的长度较长,可以更有效的疏导茎杆和颖壳,提高筛面清洁度,并且使筛片20的调节流畅。同时,本实施方式所提供的清选筛100增大了相邻两个筛片转轴10的间距,使筛孔增大,避免筛面堵塞,特别是在收获高湿度玉米时,本实施方式所提供的清选筛100可以保护玉米籽粒不受损伤,降低籽粒破碎率,从而提高清选能力。

请参阅图2,筛片转轴10平行设置,其供筛片20设置的部分为直杆形状。筛片转轴10的一端大致呈90°弯折形成转动11,该转动部11接受动力可以使筛片转轴10转动,从而带动其上的筛片20一同绕筛片转轴10的轴线旋转。

相邻两个筛片转轴10之间的距离L1较大,为35毫米至45毫米,这种设置可以使茎杆导出流畅,且降低高湿玉米籽粒的破碎率。相邻两个筛片转轴10相距的距离可以相等,也可以不等,只要相邻两个筛片转轴10之间的距离L1(间距)位于35毫米至45毫米即可。当然,优选的以相邻两个筛片转轴10之间的距离相等为优选的方案。

在本实施方式中,多个所述筛片转轴10位于同一平面内。筛片20设置于筛片转轴10上且能随筛片转轴10一同转动,从而,所述筛齿211的长度方向与多个所述筛片转轴10所在平面之间的角度α可调。

筛片20与筛片转轴10的延伸方向一致。筛片20具有分布于筛片转轴10两侧的第一部分21及第二部分22,在读者面对图2时,第一部分21位于筛片转轴10的左侧,第二部分22位于筛片转轴10的右侧。为保证筛片20的整体强度,所述筛片20为一体成型结构。

在本实施方式中,第二部分22同样可以加强筛片20的结构强度,同时,一筛片转轴10上的第二部分22位于另一筛片转轴10的第一部分21的下方,从而为筛选出的物料提供导向,并防止物料卡入筛片转轴10中。如图2所示,第一部分21与第二部分22通过筛片转轴10弯折过渡,从而第一部分21与第二部分22形成夹角,具体的,所述第一部分21与所述第二部分22之间的夹角可以为钝角。

在本实施方式中,多个筛齿211沿所述筛片转轴10长度方向(也可称为筛片转轴10的轴向)平行排布形成第一部分21。所述筛齿211的顶部与自身所在筛片转轴10的距离L2为35毫米至45毫米,与上述相邻两个筛片转轴10之间的距离L1大致相等,从而筛齿211的延伸超过其他筛片转轴10(邻近筛齿211顶部的筛片转轴10)的长度较少,也可以理解为,筛齿211搭接在其他筛齿211上的长度较少,进而可以有效防止茎杆堵塞或残留颖壳的问题。

在本实施方式中,所述筛齿211的齿高L3为30毫米至40毫米,每个筛齿211的齿高L3可以相等也可以不等,只要齿高L3位于30毫米至40毫米即可。当然,作为优选的每个筛齿211的齿高L3相等。具体的,每个所述筛齿211的齿高L3可以为32毫米。

需要说明的是,筛齿211的齿高L3也可以理解为筛齿211的长度,筛齿211的长度方向也为相邻两个所述筛片转轴10之间的距离(或宽度)方向。筛齿211的齿高L3可以为其凸出的长度,如图3所示,筛齿211的齿高L3可以为筛齿211的顶部与同一所述筛片转轴10上相邻两个筛齿211之间间隙23底部的距离。

承接上文描述,筛齿211的齿高L3可以为筛齿211的顶部与同一所述筛片转轴10上相邻两个筛齿211之间间隙23底部的距离。继续参阅图3,每个筛片转轴10上,相邻两个所述筛齿211之间设有连接部212。该连接部212与筛齿211为一体结构。所述连接部212的顶部为向所述筛片转轴10凹陷的弧形结构。所述筛齿211的齿高L3为所述筛齿211的顶部与所述弧形结构的底部之间沿所述筛齿211长度方向的距离。由图3也可以看出,所述弧形结构的底部同样为两个筛齿211之间间隙23的底部。

通过以上描述可以看出,上述设置方式可以提升清选筛100的筛孔的(沿筛齿211长度方向的)长度,从而提升筛孔的大小。如图3所示,为进一步提升筛孔的大小,在一个实施方式中,每个所述筛片转轴10上,相邻两个所述筛齿211的顶部之间沿所述筛片转轴10长度方向的距离L4可以为20毫米至25毫米。通过此种设置,可以提升清选筛100的筛孔的(沿筛片转轴10长度方向)宽度,从而可以进一步提高大籽粒作物的通过性。通常,筛齿211为对称结构,筛齿211的顶部位于筛齿211的中间部位,在本实施方式中筛齿211的顶部并无此限制,筛齿211的顶部为筛齿211凸出的最大长度位置或者顶点位置即可。

本申请另一种实施方式还提供一种联合收割机,包括:如上任一实施方式所述的清选筛100。

需要说明的是,本实施例提供的联合收割机具有的行走部分、操纵部分以及其他部分(例如脱粒部分)等可以选用任意合适的现有构造。为清楚简要地说明本实施例所提供的技术方案,在此将不再对上述部分进行赘述,说明书附图也进行了相应简化。但是应该理解,本实施例在范围上并不因此而受到限制。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值,在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说,如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90,优选从21到80,更优选从30到70,则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值,适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例,可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明,所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而,“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”,至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解,以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

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