秸秆回收机的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体涉及一种秸秆回收机。

背景技术：

目前，农作物收获多是采用收获机械，如玉米收获机，将玉米棒直接装车运回，而将秸秆留在地里，在冬春季节用火焚烧掉，这样做一是浓烟滚滚，增加碳排放污染环境，二是容易引发火灾，目前国家环保部门已明令禁止在地里焚烧秸秆，并将采取重罚措施，一些企业想收购植物秸秆做燃料或深加工，苦于回收难，人工回收，费工费力，增加成本，影响企业经济效益，因此农民和企业都迫切希望能有一台理想的秸秆回收机械，解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秸秆回收机，该机能将玉米秸秆粉碎回收，装入运输车内，省工省力，降低秸秆回收成本，为农民增收，企业增效，节能环保服务。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种秸秆回收机包括：机架、牵引架、侧板、秸秆打收装置、秸秆输送装置、秸秆导升筒、秸秆输出筒、风机、地轮和传动机构，牵引架固定设置在机架前端，机架两侧固定侧板，自前至后两组秸秆打收装置与秸秆输送装置相配合并分别经轴及轴承座支撑固定设置在机架的两侧板上，秸秆导升筒下端经风机与秸秆输送装置相连接，其上端与秸秆输出筒相铰接，传动机构固定设置在机架上，地轮经支架及轴支撑设置在机架后面。

所述的秸秆打收装置包括：打禾轴和打禾铲，若干打禾铲仿垅形螺接固定在打禾轴上，所述的打禾铲分为板式铲和条式铲两种。

所述的秸秆输送装置包括：弧形篦、螺旋推进器及拨禾爪，弧形篦固定设置在螺旋推进器外周并与之相配合，同轴两螺旋推进器相对设置，两螺旋推进器间固定设置拨禾爪，该拨禾爪与风机入口相对应。

所述地轮与支架处还设置有减震架和减震油缸。

所述的传动机构包括变速箱、联轴器和传动轮，变速箱动力输出轴经联轴器及传动轮传动打禾轴一端传动轮，打禾轴另一端传动轮传动螺旋输送装置传动轮，变速箱另一动力输出轴经传动轮传动风机传动轮。

所述对应秸秆打收装置前面的机架上固定设置秸秆挡板。

所述的牵引架与机架间铰接固定设置升降调节油缸。

所述的秸秆输出筒与机架间铰接固定设置升降调节油缸。

所述的机架上固定设置盖板和观察孔。

本实用新型秸秆回收机由于在机架下面设置了两组秸秆打收装置及相配合的秸秆输送装置，机架上面设置了与秸秆输送装置相配合的秸秆导升筒和秸秆输出筒，秸秆打收装置上设置的打禾铲与垅形相配合，秸秆输送装置相对的螺旋输送装置将秸秆推到中间，经拨禾爪拨入风机，再经风机、秸秆导升筒及秸秆输出筒直接装入运输车内。本实用新型结构合理，回收效果好，使用方便，工作安全可靠，节省人力，作业效率高。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的后视图；

图5为图3中的板式打禾铲主视图；

图6为图5的侧视图；

图7为图3中的条式打禾铲主视图；

图8为图7的侧视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型一种秸秆回收机包括：机架21、牵引架10、侧板13、秸秆打收装置、秸秆输送装置、秸秆导升筒5、秸秆输出筒7、风机4、地轮1和传动机构，牵引架固定设置在机架前端，机架两侧固定侧板，自前至后两组秸秆打收装置与秸秆输送装置相配合并分别经轴及轴承座支撑固定设置在机架的两侧板上，秸秆导升筒下端经风机与秸秆输送装置相连接，其上端与秸秆输出筒相铰接，传动机构固定设置在机架上，地轮经支架及轴支撑设置在机架后面。

所述的秸秆打收装置包括：打禾轴11和打禾铲，若干打禾铲仿垅形螺接固定在打禾轴上，所述的打禾铲分为板式铲15和条式铲16两种。

所述的秸秆输送装置包括：弧形篦19、螺旋推进器12及拨禾爪17，弧形篦固定设置在螺旋推进器外周并与之相配合，同轴两螺旋推进器相对设置，两螺旋推进器间固定设置拨禾爪，该拨禾爪与风机4入口相对应。

所述地轮1与支架14处还设置有减震架2和减震油缸3。

所述的传动机构包括变速箱8、联轴器和传动轮，变速箱动力输出轴经联轴器及传动轮传动打禾轴一端传动轮，打禾轴另一端传动轮传动螺旋输送装置传动轮，变速箱另一动力输出轴经传动轮传动风机传动轮。

所述对应秸秆打收装置前面的机架上固定设置秸秆挡板20。

所述的牵引架与机架间铰接固定设置升降调节油缸9。

所述的秸秆输出筒与机架间铰接固定设置升降调节油缸6。

所述的机架上固定设置盖板和观察孔18。

本实用新型作业时由拖拉机牵引，动力经输出轴输入变速箱，调整好地轮升降油缸，使秸秆打收装置处于合理高度，调整好秸秆输出筒高度到直立状态，作业完成后可将秸秆输出筒调整折下，方便运输和保管。