籽瓜集条装置的制作方法

本实用新型涉及一种播种装置，尤其是一种用于大葱播种的籽瓜集条装置。

背景技术：

随着农业机械化程度的不断提高，籽瓜类作物的回收工作基本实现全程机械化，主要体现在：集条、捡拾、破碎和籽汁分离等步骤。集条作业对后续的捡拾起到至关重要的作用，目前的集条装置都是采取螺旋叶片进行集条，螺旋叶片集条存在最大的问题是：在集条过程会出现籽瓜破损现象，主要是螺旋叶片转动时将籽瓜误破损，一般集条后并不能及时捡拾，所以集条过程中应当尽量避免破损现象的发生。

因此，一种结构简单，工作故障率低，集条不破瓜的籽瓜集条装置被提出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，工作故障率低，集条不破瓜的籽瓜集条装置。

本实用新型包括机架(5)，其特征在于：机架(5)上至少设有集条机构和行走轮(7)所述集条机构包含集条辊(6)，集条辊(6)为截面呈多边形的柱状体，所述集条辊(6)与行走方向的夹角为α，α＝15～85°，所述行走轮(7)与机架(5)之间设有升降机构，所述升降机构驱动行走轮(7)上下升降。

上述升降机构至少包含螺杆(20)和套管(19)，所述套管(19)固定在机架(5)上，螺杆(20)设置在套管(19)内，且螺杆(20)和套管(19)之间螺纹连接，转动螺杆(20)，套管(19)在螺杆(20)上移动。

实际使用时：通过升降机构，调整机架(5)的高度，可以快速调整离地间隙，适应不同地块的需要。

具体链接如下，螺杆(20)的一端设有锥形齿轮B(18)，还设有锥形齿轮A(17)，锥形齿轮A(17)和锥形齿轮B(18)啮合，锥形齿轮A(17)上设有手摇柄(8)，转动手摇柄(8)驱动锥形齿轮A(17)转动，并驱动锥形齿轮B(18)转动，实现机架(5)升降。

作为改进，集条辊(6)的一端设有分禾器(3)，所述分禾器(3)呈“>”状，且一边与机架(5)固定，另一边为自由端。

上述分禾器(3)与机架(5)的一端铰接，且能绕铰接点转动，分禾器(3)与机架(5)之间设有伸缩连接杆(4)。

实际使用时：集条辊(6)的的两端部设有转轴，为了防止卷绕瓜秧，在其前方设有分禾器(3)，可以有效防止端部卷绕瓜秧，并且分禾器(3)和机架(5)之间设有可以伸缩的伸缩连接杆(4)，可以调节分禾器(3)前部的离地距离，防止分禾器(3)插入地里，造成损坏。

上述集条辊(6)为边长为10～20cm的三棱柱、四棱柱或五棱柱。

上述边长10～20cm是指截面多边形的边长。

作为改进，设有打秧机构，打秧机构设在集条辊(6)的行径方向的前方，所述打秧机构包含打秧轴(2)和设置在打秧轴(2)上的打秧齿(1)，所述打秧齿(1)沿打秧轴(2)径向向外延伸。

上述打秧齿(1)为软质和/或硬质材料制成。

作为改进，设有驱动装置，所述驱动装置为电动机、柴油机、汽油机或牵引车动力的至少一种，所述牵引车动力包含动力输入轴(11)和齿轮箱(10)。

作为改进，设有两组集条机构，且分别设在机架(5)的两侧。

实际使用时：可以将机架(5)设在作业车的后方，也可以将机架(5)固定在作业车前部，具体工作时，驱动装置驱动集条辊(6)转动，集条辊(6)贴近地面，集条辊(6)在驱动装置驱动下，旋转将地里的籽瓜向一侧驱赶，实现籽瓜集条，整个过程不会有利刃将籽瓜破损，并且不会造成瓜秧卷绕在集条辊(6)上，避免工作负荷过重。

此外，集条辊(6)的前进方向设有打秧机构，可以有效防止瓜秧子对整机造成的工作负荷。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，工作故障率低，集条不破瓜等特点。

附图说明

图1是本实用新型俯视结构示意图。

图2是图1中A-A方向结构示意图。

图3是分禾器的结构示意图。

图4是伸缩连接杆的结构示意图。

图5是图1中A部分结构示意图。

图6是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中所示：1是打秧齿，2是打秧轴，3是分禾器，4是伸缩连接杆，5是机架，6是集条辊，7是行走轮，8是手摇柄，10是齿轮箱，11是动力输入轴，12是悬挂架，13是集条辊轴，14是铰接，15是调节套，16是丝杆，17是锥形齿轮A，18是锥形齿轮B，19是套管，20是螺杆。

具体实施方式

实施例1：参照图1～5，为本实用新型实施例1的结构示意图，一种籽瓜集条装置，包括机架5，其特征在于：机架5上至少设有集条机构和行走轮7所述集条机构包含集条辊6，集条辊6为截面呈多边形的柱状体，所述集条辊6与行走方向的夹角为α，α＝15～85°，所述行走轮7与机架5之间设有升降机构，所述升降机构驱动行走轮7上下升降。

上述升降机构至少包含锥形齿轮B18、螺杆20和套管19，所述套管19固定在机架5上，螺杆20设置在锥形齿轮B18上，且设置在套管19内，螺杆20和套管19之间螺纹连接，转动螺杆20，套管19在螺杆20上移动。

实际使用时：通过升降机构，调整机架5的高度，可以快速调整离地间隙，适应不同地块的需要。

作为改进，集条辊6的一端设有分禾器3，所述分禾器3呈“>”状，且一边与机架5固定，另一边为自由端。

上述分禾器3与机架5的一端铰接，且能绕铰接点转动，分禾器3与机架5之间设有伸缩连接杆4。

实际使用时：集条辊6的的两端部设有转轴，为了防止卷绕瓜秧，在其前方设有分禾器3，可以有效防止端部卷绕瓜秧，并且分禾器3和机架5之间设有可以伸缩的伸缩连接杆4，可以调节分禾器3前部的离地距离，防止分禾器3插入地里，造成损坏。

上述集条辊6为边长为10～20cm的三棱柱、四棱柱或五棱柱。

上述边长10～20cm是指截面多边形的边长。

作为改进，设有打秧机构，打秧机构设在集条辊6的行径方向的前方，所述打秧机构包含打秧轴2和设置在打秧轴2上的打秧齿1，所述打秧齿1沿打秧轴2径向向外延伸。

上述打秧齿1为软质和/或硬质材料制成。

作为改进，设有驱动装置，所述驱动装置为电动机、柴油机、汽油机或牵引车动力的至少一种，所述牵引车动力包含动力输入轴11和齿轮箱10。

实际使用时：可以将机架5设在作业车的后方，也可以将机架5固定在作业车前部，具体工作时，驱动装置驱动集条辊6转动，集条辊6贴近地面，集条辊6在驱动装置驱动下，旋转将地里的籽瓜向一侧驱赶，实现籽瓜集条，整个过程不会有利刃将籽瓜破损，并且不会造成瓜秧卷绕在集条辊6上，避免工作负荷过重。

实施例2：参照图6，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：设有两组集条机构，且分别设在机架5的两侧。