一种养鸭场蛋粪自动收集系统的制作方法

本实用新型涉及养殖机械领域，具体涉及一种养鸭场蛋粪自动收集系统。

背景技术：

养鸭场内粪便长时间不清理容易造成细菌的滋生，影响鸭子的生长，容易发生瘟疫。目前采用高网或鸭笼养殖的中小型养鸭场主要采用刮粪机清理养鸭场内粪便，一次性投入大，且刮粪机容易出故障。因为地面不平整，刮粪机经常弹跳，导致清理不干净，往往需要来回多次才能刮干净。另外，养鸭场蛋产量大，靠人工捡拾耗费大量人力。因此养鸭场内设置一种蛋粪自动收集的系统是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种能够自动收集鸭蛋、鸭粪，且蛋粪分离的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种养鸭场蛋粪自动收集系统，包括传送装置，所述传送装置包括沿传送方向依次设置的第一滚筒、第二滚筒，以及绕设于第一滚筒、第二滚筒上的第一传送带；第二滚筒的侧下方设置储粪槽，储粪槽靠近第二滚筒的第一侧壁的端部与第一传送带接触；第一侧壁与水平面的夹角小于90度；第二滚筒远离第一滚筒的一侧设有集蛋槽，集蛋槽的靠近第二滚筒的第二侧壁与水平面的夹角 大于90度；第二侧壁的端部与第一传送带之间留有25mm至35mm的空隙。

进一步的，所述储粪槽的底面为传送方向与传送装置的传送方向垂直的第二传送带。

进一步的，所述第二传送带两端沿传送方向设有第三滚筒、第四滚筒。

进一步的，所述第四滚筒远离第三滚筒的一侧设有储粪桶。

进一步的，所述储粪桶靠近第四滚筒的第三侧壁的端部与第二传送带接触。

进一步的，所述储粪槽的材质为不锈钢。

有益效果：1、自动收集，节省人力物力；2、蛋粪分离，节约工序；3、储粪槽上设置的用来刮粪的侧壁与水平槽底的夹角小于90度，刮下来的粪直接落到槽底，不会黏在侧壁上；4、结构简单，操作方便；5、有利于养殖场扩大规模，提高经济效益。

附图说明

图1为传送装置的结构简图；

图2为储粪槽的结构简图；

图中标号：1、传送装置；2、第一滚筒；3、第二滚筒；4、第一传送带；5、储粪槽；6、第一侧壁；7、集蛋槽；8、第二侧壁；9、第二传送带；10、第三滚筒；11、第四滚筒；12、储粪桶；13、第三侧壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1、图2所示的一种养鸭场蛋粪自动收集系统，包括传送装置1， 所述传送装置1包括沿传送方向依次设置的第一滚筒2、第二滚筒3，以及绕设于第一滚筒2、第二滚筒3上的第一传送带4；第二滚筒3的侧下方设置储粪槽5，储粪槽5靠近第二滚筒3的第一侧壁6的端部与第一传送带4接触；第一侧壁6与水平面的夹角小于90度；第二滚筒3远离第一滚筒2的一侧设有集蛋槽7，集蛋槽7的靠近第二滚筒3的第二侧壁8与水平面的夹角大于90度；第二侧壁8的端部与第一传送带4之间留有25mm至35mm的空隙。

储粪槽5的底面为传送方向与传送装置1的传送方向垂直的第二传送带9。第二传送带9两端沿传送方向设有第三滚筒10、第四滚筒11。第四滚筒11远离第三滚筒10的一侧设有储粪桶12。储粪桶12靠近第四滚筒11的第三侧壁13的端部与第二传送带9接触。储粪槽5的材质为不锈钢。

本实用新型设置于鸭笼或高网下方，鸭蛋和鸭粪从鸭笼或高网的底网掉在第一传送带4上，被第一传送带4带至第二滚筒3处，因为第二侧壁8与第一传送带4之间有空隙，鸭蛋不能通过，沿第二侧壁8滚落至集蛋槽内，然后可由人工或其它机械捡拾。鸭粪从空隙通过，被第一侧壁6刮起，掉落储粪槽5内。因为第一侧壁6与水平面的夹角小于90度，所以被刮下的鸭粪因为重力作用掉落第一侧壁6,底部的第二传送带9上，不会黏在第一侧壁6上。随后鸭粪被第二传送带9带至第四滚筒11处，被第三侧壁13刮进储粪桶12内。养殖人员及时将储粪桶12清理干净，就可以保持养鸭场处于一个良好的环境内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。