施肥穴植器的制作方法

文档序号:12202560阅读:598来源:国知局
施肥穴植器的制作方法与工艺

本实用新型涉及施肥穴植器,特别适合小麦的施肥。



背景技术:

氮素挥发损失已成为我国农田生产系统中非点源污染的主要因素之一,当前,一般小麦施肥的方法都是底面裸撒,导致氮肥中大量的氮元素挥发流失,既不能被小麦植物充分吸收,还污染了空气。

如何改变不科学的施肥方法,防止氮素流失,保护环境,实现高效省肥成为急需解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构紧凑且使用方便的施肥穴植器。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种施肥穴植器,包括固定轴、一对对称设置在固定轴上的星齿盘以及下端与星齿盘对应的施肥管;

星齿盘包括中心壳体、 至少两个以中心壳体旋转轴心线为基准圆周阵列设置在中心壳体圆周外侧壁上的点穴施肥触角星齿以及设置在点穴施肥触角星齿端面上的触角星齿结合面;

所述一对对称设置的星齿盘斜交设置,在竖直平面内所述一对对称设置的星齿盘的旋转轴心线交于一点;

在所述一对对称设置的星齿盘的中心壳体之间形成中间间隙;

所述一对对称设置的星齿盘同步转动,

点穴施肥触角星齿为沿锥套轴截面截开的对半结构;触角星齿结合面设置在锥套轴截面上,

所述一对点穴施肥触角星齿的触角星齿结合面贴合后,该一对点穴施肥触角星齿围成具有存肥锥腔的锥套结构,存肥锥腔位于星齿盘的旋转轴心线交点的正下方或位于行走时星齿盘的旋转轴心线交点的斜下前方;

施肥管下端与存肥锥腔对应。

作为上述技术方案的进一步改进:

星齿盘在固定轴上转动设置。

在点穴施肥触角星齿外端部设置有用于在地面开穴的尖端。

所述中间间隙与施肥管下端对应或存肥锥腔与施肥管下端对应。

至少一个点穴施肥触角星齿的外端部始终插于地表内。

触角星齿结合面为过轴心线的截面。

所述固定轴包括两个呈八字形设置的斜轴;两个呈八字形设置的斜轴分别固定施肥装置上或两个呈八字形设置的斜轴通过连接轴连接;星齿盘套装在斜轴。

固定轴为水平设置的直轴,星齿盘旋转的轴心线与固定轴的轴心线斜交。

触角星齿结合面在星齿盘旋转时形成圆锥面,所述圆锥面的侧母线与星齿盘旋转的轴心线夹角α为锐角。

星齿盘与固定轴之间设置有轴承,斜轴轴心线与水平面的夹角为β,所述α+β等于90°;在其中一个点穴施肥触角星齿的两侧壁上分别设置有同步定位块;所述锥套结构为圆锥套或棱锥套。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:

使用本实用新型时,将其后置与拖拉机上的施肥装置或单独的施肥装置上,点穴施肥触角星齿与地面接触,通过其作用力拨动星齿盘绕固定轴转动,两个星齿盘的横截面为V型,最下端的点穴施肥触角星齿的触角星齿结合面贴合,形成一个用于存放施肥管落下肥料的存肥锥腔,通过尖端开穴;通过斜交设置,随着星齿盘旋转,最下端的点穴施肥触角星齿的触角星齿结合面张开,使得存肥锥腔内的肥料落入地面的穴中,通过后置在施肥装置的拨土板将肥料覆盖上土,完成一个工作循环,

中间间隙可以避免旋转时阻挡施肥管;通过与地面的摩擦力实现同步转动,对半锥套结构落肥方便,结构合理,存肥锥腔的底部设置有开口,施肥管的肥料从开口落入存肥锥腔中,尖端便于开穴,至少一个点穴施肥触角星齿的外端部始终插于地表内,从而保证地面通过摩擦力带动其转动; 触角星齿结合面为过轴心线的截面,结构合理,组装方便,放置夹杂肥料,增大施肥量,通过八字形设置结构合理,安装方便;同步定位块进一步提高旋转的同步效果;锥套结构为圆锥套或三棱锥套或多棱锥套。

作为优选,存肥锥腔位于星齿盘的旋转轴心线交点斜前下方,即当星齿盘在地面上行走的时候,预先在装满存肥锥腔,开穴,当其继续向前行走的时候,存肥锥腔缓慢张开,肥料继续穴中,延长了穴施肥的时间,同时施肥彻底避免夹杂。

本实用新型结构合理,成本低廉,使用方便,保护环境,高效便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型点穴施肥触角星齿的立体结构示意图。

图3是本实用新型点穴施肥触角星齿的正视结构示意图。

图4是本实用新型固定轴的结构示意图。

图5是本实用新型固定轴变形I的结构示意图。

图6是本实用新型固定轴变形II的结构示意图。

其中:1、固定轴;2、施肥管;3、星齿盘;4、斜轴;5、连接轴;6、中心壳体;7、存肥锥腔;8、点穴施肥触角星齿;9、触角星齿结合面;10、同步定位块;11、中间间隙。

具体实施方式

如图1-6所示,本实施例的施肥穴植器,包括固定轴1、一对对称设置在固定轴1上的星齿盘3以及下端与星齿盘3对应的施肥管2;

星齿盘3包括中心壳体6、 至少两个以中心壳体6旋转轴心线为基准圆周阵列设置在中心壳体6圆周外侧壁上的点穴施肥触角星齿8以及设置在点穴施肥触角星齿8端面上的触角星齿结合面9;

一对对称设置的星齿盘3斜交设置,在竖直平面内一对对称设置的星齿盘3的旋转轴心线交于一点;

在一对对称设置的星齿盘3的中心壳体6之间形成中间间隙11;

一对对称设置的星齿盘3同步转动,

点穴施肥触角星齿8为沿锥套轴截面截开的对半结构;触角星齿结合面9设置在锥套轴截面上,

所述一对点穴施肥触角星齿8的触角星齿结合面9贴合后,该一对点穴施肥触角星齿8围成具有存肥锥腔7的锥套结构,存肥锥腔7位于星齿盘3的旋转轴心线交点的正下方或位于行走时星齿盘3的旋转轴心线交点的斜下前方;

施肥管2下端与存肥锥腔7对应。存肥锥腔7的底部设置有开口,施肥管2下端经开口与存肥锥腔7连通。

星齿盘3在固定轴1上转动设置。

在点穴施肥触角星齿8外端部设置有用于在地面开穴的尖端。

中间间隙11与施肥管2下端对应或存肥锥腔7与施肥管2下端对应。

至少一个点穴施肥触角星齿8的外端部始终插于地表内。

触角星齿结合面9为过轴心线的截面。

固定轴1包括两个呈八字形设置的斜轴4;两个呈八字形设置的斜轴4分别固定施肥装置上或两个呈八字形设置的斜轴4通过连接轴5连接;星齿盘3套装在斜轴4。

固定轴1为水平设置的直轴,星齿盘3旋转的轴心线与固定轴1的轴心线斜交。

触角星齿结合面9在星齿盘3旋转时形成圆锥面,圆锥面的侧母线与星齿盘3旋转的轴心线夹角α为锐角。

星齿盘3与固定轴1之间设置有轴承,斜轴4轴心线与水平面的夹角为β,α+β等于90°;在其中一个点穴施肥触角星齿8的两侧壁上分别设置有同步定位块10;锥套结构为圆锥套或棱锥套。

为了优化结构,减少前进的阻力,可以根据施肥间距与施肥量来设定齿数、中心高与模式等参数。

使用本实用新型时,将其后置与拖拉机上的施肥装置或单独的施肥装置上,点穴施肥触角星齿8与地面接触,通过其作用力拨动星齿盘3绕固定轴1转动,两个星齿盘3的横截面为V型,最下端的点穴施肥触角星齿8的触角星齿结合面9贴合,形成一个用于存放施肥管2落下肥料的存肥锥腔7,通过尖端开穴;通过斜交设置,随着星齿盘3旋转,最下端的点穴施肥触角星齿8的触角星齿结合面9张开,使得存肥锥腔7内的肥料落入地面的穴中,通过后置在施肥装置的拨土板将肥料覆盖上土,完成一个工作循环,

中间间隙11可以避免旋转时阻挡施肥管2;通过与地面的摩擦力实现同步转动,对半锥套结构落肥方便,结构合理,存肥锥腔7的底部设置有开口,施肥管2的肥料从开口落入存肥锥腔7中,尖端便于开穴,至少一个点穴施肥触角星齿8的外端部始终插于地表内,从而保证地面通过摩擦力带动其转动,齿数优选为3个.4个或5个以上; 触角星齿结合面9为过轴心线的截面,结构合理,组装方便,放置夹杂肥料,增大施肥量,通过八字形设置结构合理,安装方便;α为锐角,优选60°--85°,以75°--80°为佳。α+β等于90°,优选90°结构合理,阻力小;同步定位块10进一步提高旋转的同步效果;锥套结构为圆锥套或三棱锥套或多棱锥套。

作为优选,存肥锥腔7位于星齿盘3的旋转轴心线交点斜前下方,即当星齿盘3在地面上行走的时候,预先在装满存肥锥腔7,开穴,当其继续向前行走的时候,存肥锥腔7缓慢张开,肥料继续穴中,延长了穴施肥的时间,同时施肥彻底避免夹杂。

本实用新型结构合理,成本低廉,使用方便,保护环境,高效便捷。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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