一种旋割机透明罩的制作方法

本实用新型属于园林工具技术领域，涉及一种旋割机透明罩。

背景技术：

随科技的不断进步，小规模的农业生产和园林行业不断地采用了新的机械装置进行生产工作，如旋割机就是一种广泛地被人们使用来进行翻土或松土，能够减轻劳动强度，深受人们的喜爱，为此有很多科技人员开发出不同结构的旋割机。目前，市场上销售的旋割机种类很多，它主要应用于翻地、整地、锄地和培植等工作，特别在发达国家松土机已成为家庭必备的农用机械之一，这里现有技术中旋割机一般包括有透明罩，这里现有技术中的透明罩由多个部件组件，缺点是不仅结构复杂，安装麻烦，由于在相互组装连接时需要用到其它部件(如销钉、扭簧等)，增加了制造的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供结构简单，牢靠可靠，在装配时不需要借助其它连接部件进行连接的旋割机透明罩。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋割机透明罩，其特征在于，该透明罩包括有透明盖体、上盖体以及底座体，所述的透明盖体与上盖体连接，所述的上盖体与底座体连接，所述的透明盖体、上盖体以及底座体三者前部之间具有组配安装位，所述的组配安装位内形成有直连组配结构。

透明盖体、上盖体以及底座体三者都采用塑料直接注塑而成，本实用新型最大的创新之处是在透明盖体、上盖体以及底座体三者前部之间具有直连组配结构，这里通过直连组配结构就可以相互组装连接时不需要用到其它部件(如销钉、扭簧等)就可以直接固定连接，实现透明盖的开关与闭合。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种旋割机透明罩装配改进结构中，所述的直连组配结构包括设置在透明盖体上的固定头体以及设置在上盖体上的直连配合体，所述的固定头体位于透明盖体的前部，所述的直连配合体也位于上盖体的前部，所述的直连配合体上开设有与固定头体形状相配合的安装入口槽，所述的固定头体安装在安装入口槽处。这里通过固定头体对准直连配合体上的安装入口槽，进行垂直的插入，并向前滑动就可以将透明盖体与上盖体进行安装。

在上述的一种旋割机透明罩装配改进结构中，所述的安装入口槽与固定头体均呈圆弧形。这样是为了方便透明盖体安装，使得圆弧配对圆弧安装，方便后续的打开和关闭旋转操作。

在上述的一种旋割机透明罩装配改进结构中，所述的固定头体包括有主体部、滚动柱部以及旋转限位部，所述的滚动柱部位于主体部内侧，所述的旋转限位部位于主体部的前端，所述的安装入口槽上具有阶梯台阶体，所述的阶梯台阶体包括第一边沿台阶部、第二边沿台阶部以及上滚动阻挡部，所述的上滚动阻挡部位于第一边沿台阶部和第二边沿台阶部之间，所述的滚动柱部抵靠在上滚动阻挡部的下端面。

在上述的一种旋割机透明罩装配改进结构中，所述的底座体上设置有与固定头体相配合的滚动座体，所述的滚动座体包括第三边沿台阶部、下滚动阻挡部以及第四边沿台阶部，所述的上滚动阻挡部和下滚动阻挡部之间形成滚动槽，所述滚动柱部位于滚动槽内，所述的第一边沿台阶部与第三边沿台阶部贴合形成限制滚动柱部在滚动槽内转动的第一限制边沿部，所述的第二边沿台阶部与第四边沿台阶部贴合形成限制滚动柱部在滚动槽内转动的第二限制边沿部。这里滚动柱部是刚好安装在上滚动阻挡部和下滚动阻挡部之间形成滚动槽的位置处，这样就对滚动的上下位置进行限制，使得整个透明盖体是可以通过滚动柱部在滚动槽内进行滚动，同时第一限制边沿部和第二限制边沿部又对滚动槽两侧的方向进行限制，这样就使得对滚动柱部旋转运动时的四个方向都进行限制，因此整个滚动柱部相当于是一个铰接点，从而方便整个透明盖的打开和操作。

在上述的一种旋割机透明罩装配改进结构中，所述的直连配合体上还开设有与主体部的两侧相配合的横向限位挡槽，在透明罩体闭合状态下所述的主体部的两侧卡挡在横向限位挡槽内。这里通过横向限位挡槽对透明盖体和上盖体安装后的横向位置也进行限位，从而保证两者连接固定的可靠性。

在上述的一种旋割机透明罩装配改进结构中，所述的主体部与上盖体的前端之间形成有圆弧活动口，在靠近圆弧活动口处的上盖体上设置有旋转限位筋条，在透明罩体打开状态时所述的固定头体绕滚动柱部铰接转动，且所述的旋转限位部与旋转限位筋条相挡。这里通过旋转限位筋条对透明盖体的旋转进行限位，从而保证透明盖的开合角度。

在上述的一种旋割机透明罩装配改进结构中，所述的透明盖体上还设置有按钮体，所述的按钮体的中部位置上设置有卡钩体，所述的上盖体上开设有与卡钩体相配合的卡钩槽，所述的按钮体通过卡钩体与上盖体固定连接，所述按钮体上还设置有固定销柱以及卡扣头，所述的卡扣头位于按钮体的右部且卡装在上盖体上，所述的固定销柱上套设有弹簧，所述的弹簧具有横下作用在卡扣头的弹力。这里通过卡钩体可以将透明盖体和按钮体整体进行固定，同时通过弹簧套在固定销柱上产生横向弹簧，从而使的卡扣头的扣合更加牢固可靠。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、牢固、可靠,塑料件模具制作简单，不需要借助其他零件(如销钉、扭簧)就可以进行组装，实现透明盖的开关与闭合，有打开角度限位功能，操作方便。

附图说明

图1是本旋割机透明罩的分解结构示意图；

图2是透明盖体和上盖体组装的结构示意图；

图3是图2的另一方向结构示意图；

图4是透明盖体与底座体垂直安装前的结构示意图；

图5是图4是安装后的结构示意图；

图6是透明盖体、上盖体以及底座体组装后的结构示意图；

图7是透明盖体、上盖体以及底座体组装后的侧向结构示意图；

图8是图7中的局部放大图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，透明盖体1；上盖体2；底座体3；直连组配结构4；固定头体5；主体部51；滚动柱部52；旋转限位部53；直连配合体6；安装入口槽7；阶梯台阶体8；第一边沿台阶部81；第二边沿台阶部82；上滚动阻挡部83；滚动座体9；第三边沿台阶部91；第四边沿台阶部92；下滚动阻挡部93；滚动槽10；第一限制边沿部11；第二限制边沿部12；横向限位挡槽13；按钮体14；卡钩体15；卡钩槽16；固定销柱17；卡扣头18；弹簧19；圆弧活动口20；旋转限位筋条21；自攻螺钉22。

如图1所示，本旋割机透明罩，该透明罩包括有透明盖体1、上盖体2以及底座体3，透明盖体1与上盖体2连接，上盖体2与底座体3连接，透明盖体1、上盖体2以及底座体3三者前部之间具有组配安装位，组配安装位内形成有直连组配结构4；透明盖体1、上盖体2以及底座体3三者都采用塑料直接注塑而成，本实用新型最大的创新之处是在透明盖体1、上盖体2以及底座体3三者前部之间具有直连组配结构4，这里通过直连组配结构4就可以相互组装连接时不需要用到其它部件(如销钉、扭簧等)就可以直接固定连接，实现透明盖的开关与闭合，在组装安装到位后通过四颗自攻螺钉22将外围进行固定即可完成安装。

具体来说，如图4以及图5所示，直连组配结构4包括设置在透明盖体1上的固定头体5以及设置在上盖体2上的直连配合体6，固定头体5位于透明盖体1的前部，直连配合体6也位于上盖体2的前部，直连配合体6上开设有与固定头体5形状相配合的安装入口槽7，固定头体5安装在安装入口槽7处，这里通过固定头体5对准直连配合体6上的安装入口槽7，进行垂直的插入，并向前滑动就可以将透明盖体1与上盖体2进行安装，安装入口槽7与固定头体5均呈圆弧形，这样是为了方便透明盖体1安装，使得圆弧配对圆弧安装，方便后续的打开和关闭旋转操作。

固定头体5包括有主体部51、滚动柱部52以及旋转限位部53，滚动柱部52位于主体部51内侧，旋转限位部53位于主体部51的前端，安装入口槽7上具有阶梯台阶体8，阶梯台阶体8包括第一边沿台阶部81、第二边沿台阶部82以及上滚动阻挡部83，上滚动阻挡部83位于第一边沿台阶部81和第二边沿台阶部82之间，滚动柱部52抵靠在上滚动阻挡部83的下端面，底座体3上设置有与固定头体5相配合的滚动座体9，滚动座体9包括第三边沿台阶部91、下滚动阻挡部93以及第四边沿台阶部92，上滚动阻挡部83和下滚动阻挡部93之间形成滚动槽10，所述滚动柱部52位于滚动槽10内，第一边沿台阶部81与第三边沿台阶部91贴合形成限制滚动柱部52在滚动槽10内转动的第一限制边沿部11，第二边沿台阶部82与第四边沿台阶部92贴合形成限制滚动柱部52在滚动槽10内转动的第二限制边沿部12，这里滚动柱部52是刚好安装在上滚动阻挡部83和下滚动阻挡部93之间形成滚动槽10的位置处，这样就对滚动的上下位置进行限制，使得整个透明盖体1是可以通过滚动柱部52在滚动槽10内进行滚动，同时第一限制边沿部11和第二限制边沿部12又对滚动槽10两侧的方向进行限制，这样就使得对滚动柱部52旋转运动时的四个方向都进行限制，因此整个滚动柱部52相当于是一个铰接点，从而方便整个透明盖的打开和操作，直连配合体6上还开设有与主体部51的两侧相配合的横向限位挡槽13，在透明罩体闭合状态下主体部51的两侧卡挡在横向限位挡槽13内。这里通过横向限位挡槽13对透明盖体1和上盖体2安装后的横向位置也进行限位，从而保证两者连接固定的可靠性。

如图2以及图3所示，透明盖体1上还设置有按钮体14，按钮体14的中部位置上设置有卡钩体15，上盖体2上开设有与卡钩体15相配合的卡钩槽16，按钮体14通过卡钩体15与上盖体2固定连接，按钮体14上还设置有固定销柱17以及卡扣头18，卡扣头18位于按钮体14的右部且卡装在上盖体2上，固定销柱17上套设有弹簧19，弹簧19具有横下作用在卡扣头18的弹力。这里通过卡钩体15可以将透明盖体1和按钮体14整体进行固定，同时通过弹簧19套在固定销柱17上产生横向弹力，从而使的卡扣头18的扣合更加牢固可靠。

如图6、图7以及图8所示，主体部51与上盖体2的前端之间形成有圆弧活动口20，在靠近圆弧活动口20处的上盖体2上设置有旋转限位筋条21，在透明罩体打开状态时固定头体5绕滚动柱部52铰接转动，且旋转限位部53与旋转限位筋条21相挡。这里通过旋转限位筋条21对透明盖体1的旋转进行限位，从而保证透明盖的开合角度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。