一种中高箱旋耕机的制作方法

本实用新型属于旋耕机的技术改进，具体涉及一种中高箱旋耕机。

背景技术：

目前农业使用旋耕机按旋耕刀轴的位置分为俩种，横轴式和立轴式，横轴式旋耕机的优点，有较强的碎土能力、耕地均匀、地面平整、达到旱地播种或水田栽插的要求、有利于争取农时，提高工效、能充分利用拖拉机的功率，存在以下缺点对残茬、杂草的覆盖能力较差、耕深较浅、能量消耗较大，立轴式旋耕机的优点为，土块切割均匀、有较强的碎土、起浆作用，缺点为覆盖性能差，目前旋耕机总体缺点为其适应性差、生产效率低、作业质量不稳定、规模小、成本高、使用水平低、维修成本高、功能单一。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种中高箱旋耕机，该旋耕机整体钢性好、强度大、连接牢固、使用可靠、耕幅宽于所配套的拖拉机后轮外缘、耕后无轮胎压痕，地表平整。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种中高箱旋耕机，由联轴器、主架、变速箱、挡土板、镇压辊、刀轴、悬挂架组成，所述联轴器一端连接与主架下部，一端连接镇压辊，所述变速箱位于主架上部，所述悬挂架连接于主架尾部，所述挡土板安装与主架前下部，所述刀轴安装与悬挂架与联轴器输出端连接。所述主架主要由斜拉杆、竖拉杆、悬挂支座组成，悬挂架正面上部与悬挂支座连接，悬挂支座连接竖拉杆，竖拉杆顶部与斜拉杆顶部连接，斜拉杆底部与悬挂架顶部后半部分连接。悬挂支座下边安装悬挂板，悬挂架下方装有刀轴，刀轴中部与铲刀连接。悬挂架底部通过联轴器与镇压辊连接，所述悬挂架尾部通过自动调节拉杆与镇压辊连接，所述挡土板的后面依次安装有3个插销。

本实用新型中高箱旋耕机的优点是采用框架结构，整体钢性好、强度大、连接牢固、使用可靠、耕幅宽于所配套的拖拉机后轮外缘、耕后无轮胎压痕，地表平整、改进刀轴的加工工艺、作业平稳、耕作后的土地平整、盖板采用钢带固定、牢固可靠、结实耐用。

附图说明

图1是本实用新型中高箱旋耕机的侧视图；

图2是本实用新型中高箱旋耕机的俯视图；

图中1.联轴器 2.斜拉杆 3.竖拉杆 4.悬挂支座 5.变速箱体 6.主架 7.插销 8.挡土板 9.镇压辊 10.自动调节拉杆 11.铲刀 12.刀轴 13.悬挂板 14.悬挂架。

具体实施方式

图1和图2分别从侧视图和俯视图的角度给出了本实用新型一种中高箱旋耕机结构，由联轴器1、主架6、变速箱5、挡土板8、镇压辊9、刀轴12、悬挂架14组成，所述联轴器1一端连接与主架6下部，一端连接镇压辊9，所述变速箱5位于主架6上部，所述悬挂架14连接于主架6尾部，所述挡土板8安装与主架6前下部，所述刀轴12安装与悬挂架14与联轴器1输出端连接。所述主架6主要由斜拉杆2、竖拉杆3、悬挂支座4组成，悬挂架14正面上部与悬挂支座4连接，悬挂支座4连接竖拉杆3，竖拉杆3顶部与斜拉杆2顶部连接，斜拉杆2底部与悬挂架14顶部后半部分连接。悬挂支座4下边安装悬挂板13，悬挂架14下方装有刀轴12，刀轴12中部与铲刀11连接。悬挂架14底部通过联轴器1与镇压辊9连接，所述悬挂架14尾部通过自动调节拉杆10与镇压辊9连接，所述挡土板8的后面依次安装有3个插销。

主架结构主要有斜拉杆、竖拉杆，悬挂支座、悬挂销组成、其作用是与配套拖拉机连接；后拖板结构由后拖板销轴，挡土板焊合件组成。主要作用是防止尘土飞扬和进一步碎土；镇压辊结构由镇压辊焊合件，拉板，自动调节拉杆等件组成，其主要作用是碎土及平整土地；刀轴结构由铲刀、高箱传动轴连接板、高箱前后梁连接板等组成，主要作用是平整土地作用；悬挂结构由安装悬挂板、吊耳、悬挂支架等组成，主要作用是起支撑作用。

本实用新型的中高箱旋耕机是由拖拉机动力输出轴驱动的耕作机具，它是利用刀轴上刀的旋转运动和机具前进的复合运动对耕地进行碎土作业，其性能特点是集耕耙合一，碎土能力强，作业后土地平整，一次旋耕能达到一般犁几次耕地作业的效果，既能适合于农田的旱耕或水耕，又能用于盐碱地浅层覆盖，以抑制盐分上升；又可灭茬除草，翻压覆盖作业，是农民耕整机械作业的理想机具。与100马力左右的拖拉机配套、采用中高箱全齿轮传动的旋耕机，取消了传统高箱旋耕机的四轴，大大降低了故障率，加大介轮，提高了输入轴与旋耕轴间的距离，使旋耕机的动力传动轴可以在最小夹角下工作，耕作效果远好于普通旋耕机，其结构特点是：

一、采用框架结构，整体钢性好、强度大、使用牢固可靠，完全克服了钢管梁旋耕机整体强度差，钢管易折。管梁固定螺栓易松动，造成中高箱旋耕机箱体的早期损坏。

二、耕幅大于所配套的拖拉机后轮外缘，耕后无轮胎压痕，地表平整。

三、刀轴的加工工艺先进，使旋耕机作业平稳，耕作后的土地平整。

四、盖板采用钢带固定，牢固可靠、结实耐用。

五、独特的镇压辊设计，其压力自动调整，碎土能力极强，耕作后的地面平整如画。

为了便于用户正确掌握中高箱旋耕机的使用调整及维护保养，充分发挥中高箱旋耕机的功效，特编写此使用说明书。

1、安全注意事项及安全操作规程

1.1使用中高箱旋耕机前，驾驶员必须认真阅读本使用说明书，理解和掌握其内容，了解中高箱旋耕机的使用特点和安全注意事项，严格按说明书进行调试，切勿乱拆乱装。

1.2安全警戒符号+警告+安全注意事项及安全标志是必须遵守的，否则可能会导致人身伤亡或机械故障等危险。安全标志必须保持干净，若有破损、遗失，需再度订购并贴上。

1.3驾驶员在确认机具周围无人员靠近，发出启动信号(喇叭鸣响)后，才能启动。

1.4机具作业时，凡是有警示标志和有旋转的地方，不可靠近或用手触摸，以免伤人。

1.5如有不正常噪音，应立即停车检查，出现故障要及时检修，排除故障后方可作业。

1.6中高箱旋耕机运转时，靠近或站在中高箱旋耕机上面，都有可能造成人体伤害。

1.7调整、保养、维修、清理时一定要停车，待发动机熄火、零部件停止运转后才能进行，并可靠支撑。

1.8转移地块时，应切断动力，将中高箱旋耕机提升到最高位置，并要用锁定装置将其锁定好。远距离转移时，应将万向节从动力输出轴上拆下，用锁紧装置将中高旋耕机固定在某一位置上，且不准在中高箱旋耕机上放置重物或坐人。

1.9拖拉机停放时，一定要让中高箱旋耕机处于最低位置。

2、安全标志

2.1安全警告标志所提示的内容涉及人身安全，必须严格执行。

2.2安全警告标志必须保持清晰，丢失或不清楚时，应及时更换(可与经销商联系)。

2.3维修期间更换新部件时，安全警告标志应及时更换(可与经销商联系)。

2.4不同机型警告标志的位置、内容等略有不同，请以实物为准。

3、中高箱旋耕机的使用方法与调整

3. 1使用前的准备

3. 1.1变速箱使用前的准备：必须加足齿轮油(约10L)，万向节及刀轴轴承注油点应加足黄油，检查并拧紧全部螺栓，各运转部件必须转动灵活。

3. 1.2正确安装旋耕刀的方法：安装者站在中高箱旋耕机后方，面对中高箱旋耕机前进方向，使刀轴上同一组刀座之间小于180度夹角的面朝向我们的观察视线，装入上面刀座的旋耕刀，刀刃向前，刀尖指向侧板方向；装入下面刀座的旋耕刀，刀尖指向箱体方向，按此方法安装所有旋耕刀。注意：使刀刃向前(脱节前进方向)，切忌将刀片反装，造成使刀背先入土的错误。

3. 2与拖拉机安装

3. 2.1传动轴正确安装：将机车倒退对准中高箱旋耕机中部，提升拖拉机下连杆至适当的高度，倒车至能与中高箱旋耕机左右悬挂销连接并上好锁销，同时安装好传动轴，安装传动轴时注意，方轴节叉与方管节叉的开口必须在同一平面内，否则已损坏机件，

3. 2.2联接好上拉杆及插销

4、中高箱旋耕机使用前的调整

4.1中高箱旋耕机左右水平的调整

将拖拉机停放在平地上，将中高箱旋耕机降至刀尖接近地面，视其左右刀尖离地面高度是否一致，若不一致，则必须调节右下拉杆高低，使中高箱旋耕机处于水平状态，以保证左右耕深一致。

4.2中高箱旋耕机前后水平的调整

将中高箱旋耕机降至要求耕深时，观看中高箱旋耕机第一轴与传动轴是否接近水平，夹角是否最小，否则利用拖拉机上拉杆调整中高箱旋耕机，使传动轴处于有利的工作状态。

4.3中高箱旋耕机提升高度的调整

由于万向节不宜在夹角较大的情况下长期工作，所有提升高度不宜大，一般在田间作业转弯提升时，提升至刀尖离地20厘米即可，此时可不切断动力转弯空行，如遇过沟埂或在道路上运输需提升的更高时，必须切断拖拉机的动力输出轴动力。为防止意外，在田间作业时要求机手做最高提升位置的限制，即将位调节手轮上的螺丝拧紧限位，同时调整拖拉机限位链长度，保证中高箱旋耕机挂在拖拉机上左右横向摆动量在10-20mm范围，否则容易损坏机件。

4.4中高箱旋耕机耕深的调整

(1)使用前拖拉机位调节，将拖拉机的力调节手柄置于最高提升位置固定，拖拉机位调节手柄向前下方移动，中高箱旋耕机下降，反之中高箱旋耕机上升，当调整中高箱旋耕机达到所需的耕深后，用定位手轮将位调节手柄挡住，以保证中高箱旋耕机每次下降到同样的位置，保证作业耕深一致。

(2)分置式液压悬挂机构拖拉机的耕深调节

a.下降中高箱旋耕机时，手柄应迅速扳倒“浮动”位置，不要在“压降”位置停留，以免损坏中高箱旋耕机；工作时分配器手柄置于“中立”位置。

b.中高箱旋耕机入土到合适的深度后，将油缸活塞杆上的定位卡箍调整在一定位置上固定下来，以保证作业耕深一致。

c.提升中高箱旋耕机时，手柄应迅速扳倒“提升”位置，当中高箱旋耕机提升到预定高度后，再将手柄扳倒“中位”位置。

5、机具的维护与保养

“防重于治、养重于修”，正确地进行维护保养是保证中高箱旋耕机正常工作，提高工效，延长使用寿命的重要措施。

5. 1班次保养(每作业10小时)

①检查并拧紧各联接螺栓螺母。

②检查各部位的插销、开口销有无缺损，必要时更换新件。

③检查变速箱齿轮油油位，不够时要及时添加，变质时需更换。

④安有黄油杯的轴承部位及运转部位要加满黄油。

⑤检查刀片是否缺损及紧固螺栓有无松动，必要时补齐拧紧。

⑥检查有无漏油现象，必要时更换油封、纸垫。

⑦结束作业后要彻底清除高箱旋耕机的油泥，尘土杂草，联接部位要涂油防锈，室外存放要遮盖。

5. 2季保养

①彻底清除机具的泥草。

②检查轴承和锥齿轮间隙，若齿轮间隙过大或输出轴窜动，应进行调整，若发现齿轮有脱齿现象，应进行更换。

③检查箱体内齿轮油有无杂质杂物混入，必要时要更换齿轮油。

5. 3非作业期机具的存放

应对整机进行彻底清理，加补油漆，传动部件应加注润滑油。所有螺栓联接部位，涂油防锈；所有销轴进行涂油防锈处理，旋耕轴表面喷(涂)防锈漆；输入轴花键处进行除油防锈处理，然后盖好防护罩。将高箱旋耕机贮存在干燥通风的库房内。

本实用新型采用框架结构，整体钢性好、强度大、连接牢固、使用可靠、耕幅宽于所配套的拖拉机后轮外缘、耕后无轮胎压痕，地表平整、改进刀轴的加工工艺、作业平稳、耕作后的土地平整、盖板采用钢带固定、牢固可靠、结实耐用。