一种采光通风食用菌栽培大棚的制作方法

本实用新型涉及栽培大棚技术领域，尤其是一种食用菌栽培大棚。

背景技术：

我国是一个食用菌资源丰富，栽培种植历史悠久的国家，地域广泛，经验丰富，食用菌总产量占到了世界三分之二以上。特别是近十几年来，市场需求多样化，各种新品种的不断增多，政府扶持力度的加强，带来了整个食用菌产业的大发展和良好的经济、社会效益。工厂化、机械化、自动化流水线设备实现了装袋(装瓶)、灭菌、接种、搔菌等高效率机械作业，生产培养和出菇房配备了温度、通风、加湿等设备控制系统，实现周年化规模化生产，产品产、质量得到了明显的提高。但由于投资大，普通的个体或小企业无法参与到这样的现代化模式中，对传统的食用菌生产种植带来了新的挑战。目前地方政府在扶持食用菌发展方面做出了重大努力，以“企业+基地+农民合作社”的形式带动了广大食用菌爱好者参与生产和脱贫致富的项目中去，于是中小面积、低投入的“农民+合作社”的的设施化规模化大棚种植开始兴起。但由于食用菌种植的大棚与传统的蔬菜大棚在工艺要求上还是有着很大的差异性，普通的蔬菜大棚无法满足食用菌种植的特殊的技术工艺要求，大棚设施在整个建造、保温结构等方面的经验不足，常用的“塑料膜+遮阳网”的结构存在保温保湿性能差，常采用的在墙体上的通风口的通风结构，存在通风不畅等问题，食用菌生长发育所需的温度、湿度、通风供氧、散射光照的环境因子难以满足，造成生产上的不稳定和病虫害多发给生产带来了很大的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种采光通风食用菌栽培大棚，解决现有大棚的通风效果差，以及无法实现散射光照的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种采光通风食用菌栽培大棚，包括墙体基础、金属构架和棚面，所述金属构架架设在所述墙体基础上，所述棚面铺设在所述金属构架上；其中，还包括立式采光通风窗和夹层底板，所述棚面上沿大棚的长度方向开设与立式通风窗相适配的通风口；所述立式采光通风窗架设在所述棚面的通风口上，构成采光通风天窗；在立式通风窗的两侧的立式窗口上装配百叶结构，用于调节采光通风量；所述夹层底板的上层板上开设多个通风孔，以该上层板朝上的方式将所述夹层底板铺设在大棚的底面上；与所述夹层底板的中空夹层相对应的所述墙体基础上开设多个出风口。

进一步地，所述夹层底板的上层板上的多个通风孔的开设方式为，以夹层底板的中心为中心，以同心圆的方式开始；且通风孔的开设度随同心圆半径的增加而减小。

进一步优选的技术方案是，还包括缓冲网，所述缓冲网以遮挡在所述棚面的通风口上的方式连接在所述金属构架上，与大棚的棚面形成风力缓冲夹层。

进一步地，所述缓冲网以沿大棚长度方向呈波浪形折叠设置，且该缓冲网的波浪形的折叠密度可调整。

进一步地，采用折叠密度调整组件实现缓冲网的波浪形折叠的折叠密度可调整；所述折叠密度调整组件包括移动杆组和两个导轨，所述两个导轨平行地沿大棚长度方向分别固定在所述棚面的通风口两侧的金属构架上，所述移动杆组的两端分别滑动连接至相应侧的导轨的轨槽内；所述缓冲网的波峰位置连接在所述移动杆组上；通过调整移动杆组中各移动杆的间距，实现对缓冲网的堆积密度的调整。

优选地，所述缓冲网的波浪形中的波峰的夹角在30°～120°范围内调整；波峰和波谷的垂直距离为20～40cm；所述风力缓冲夹层的高度为0.8～1m。

进一步优选的技术方案，所述棚面包括内塑料层、保温层、反光铝膜层和外塑料层，由内而外地依次将内塑料层、保温层、反光铝膜层和外塑料层铺设在所述金属构架上。

优选地，所述内塑料层和外塑料层采用聚丙烯膜，厚度分别为0.1～0.15mm；保温层采用石棉材质的层状材料，厚度为5～10cm；反光铝膜层的反光铝膜的厚度为0.2～0.3mm。

进一步地，所述立式采光通风窗包括屋脊形顶面、支架和百叶结构，所述屋脊形顶面固定在所述支架的顶端，所述支架的两个侧面上分别固定连接所述百叶结构，构成屋型立式采光通风窗；所述支架的底端架设在所述棚面的通风口上；

所述立式采光通风窗的屋脊形顶面采用多层复合顶面，所述多层复合顶面包括内塑料层、保温层、反光铝膜层和外塑料层，由内而外地依次将内塑料层、保温层、反光铝膜层和外塑料层铺设在所述立式采光通风窗的支架的顶端上。

进一步优选的技术方案是，还包括防虫网，所述防虫网包括边框和多个弹性条，所述多个弹性条以平行且部分交叠的方式将其两端连接在所述边框上；该防虫网设置在靠近大棚内侧的所述出风口的端面上，靠近大棚外侧的所述出风口的端面上设置风机。

具体地，沿大棚棚面的长度方向，所述立式采光通风窗连续贯通设置在整个棚面上，或者间断式设置在棚面上。

在现有大棚结构的基础上，本实用新型的食用菌栽培大棚在棚面上增设了立式采光通风窗，可随时人工开启的通风天窗和散射光的进入，热空气也能够迅速透露出去，并对大棚的底板进行设计改进为中空夹层的夹层底板，并在上层板上开设通风孔，与棚面上的立式采光通风窗配合，使得空气能够由上之下贯穿大棚的流通起来，增强了通风透气、降温效果以及弱光散光的要求。

本实用新型优选增加的缓冲网，防止外部进入的低温空气直接吹至生长中的食用菌上，提高食用菌的质量。并优选将缓冲网设计为呈波浪形折叠设置，且折叠密度可调，可以针对不同的风力的天气，调节缓冲网的折叠密度，调节缓冲效果。

本实用新型的食用菌栽培大棚进一步优选的棚面的复合层状结构，保温层和反光铝膜的完整配合，极大促进了夏天棚内温度的降低，满足了食用菌规模化生产种植技术工艺的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的食用菌栽培大棚的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的食用菌栽培大棚的墙体基础上的出风口的局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型的食用菌栽培大棚的防虫网的结构示意图；

图4是本实用新型的食用菌栽培大棚的夹层底板的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的食用菌栽培大棚的结构示意图；

图6是本实用新型的食用菌栽培大棚的结构示意图；

图7是本实用新型的食用菌栽培大棚的结构示意图，未示出棚面和部分墙体基础；

图8是图1中A处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图8所示，说明本实用新型的一种采光通风食用菌栽培大棚。目前现有的食用菌栽培大棚一般包括墙体基础1、金属构架2和棚面3，所述金属构架2架设在所述墙体基础1上，作为大棚的棚面3的支撑架，所述棚面3铺设在所述金属构架2上。所述金属架构2采用镀锌管固定连接而成，可以采用焊接或者绑扎等方式固定成型。也可以采用其他材质的金属型材构建。该现有食用菌栽培大棚的通风效果差，没有自然光线的采光，不利于食用菌的生长。

因此，如图1所示，本实用新型的现有食用菌大棚结构的基础上，在棚面3上增加了立式采光通风窗4，并增加了使空气能够由上之下贯穿大棚的流通起来而设计的夹层底板5，所述夹层底板5为具有中空夹层50的双层板结构，上层板51上开设多个通风孔511，下层板52采用实心板材，中间采用多个支撑杆53将上层板51支撑起来。

沿大棚的长度方向，在所述棚面3上开设与立式采光通风窗4相适配的通风口，即所述立式采光通风窗4沿大棚的长度方向设置。所述立式采光通风窗4架设在所述棚面3的通风口31上，构成采光通风天窗；在立式采光通风窗4的两侧的立式窗口41上装配百叶结构42，用于调节采光通风量。所述百叶结构42采用现有的活动百叶结构即可，该活动百叶结构通过绑定的绳子(如，尼龙绳)可以实现人工开启或关闭通风功能。该活动百叶结构采用现有活动百叶窗上的百叶结构即可。

所述夹层底板5以上层板51朝上的方式将所述夹层底板5铺设在大棚的底面上；与所述夹层底板5的中空夹层50相对应的所述墙体基础1上开设多个出风口11。为了防止虫子等的进入，在每个出风口11上连接防虫网6，所述防虫网采用网眼尺寸小的网状材料，或者所述防虫网采用如图2和图3所述的结构，包括边框61和多个弹性条62，所述多个弹性条62以平行且部分交叠的方式将其两端连接在所述边框61上。当采用上述的弹性条的防虫网6结构时，将该防虫网6设置在靠近大棚内侧的所述出风口11的端面上，靠近大棚外侧的所述出风口11的端面上设置风机63。多个弹性条62在风机的风力下能够变形且打开，保证风能够从多个弹性体之间的缝隙中流出。不开启风机时，多个弹性体构成一个密实的挡板，保证不会有异物进入。

由于越靠近大棚中心位置的温度越高，其空气流通性越差，因此，本实用新型对夹层底板的上层板上的多个通风孔的开设方式进行了优化设计，以夹层底板5的中心为中心，以同心圆的方式开设；且通风孔511的开设密度随同心圆半径的增加而减小，如图4所示。

本实用新型中，沿大棚棚面3的长度方向，所述立式采光通风窗4可以连续贯通设置在整个棚面3上(如图5所示)，或者间断式设置在棚面3上(如图6所示)。当间断式设置时，需要设置多个独立的立式采光通风窗4。

在打开立式采光通风窗4两侧的立式窗口进行通风，并吸收自然光的过程中，外部进入的空气的温度低，若直接吹至生长中的食用菌上，会对其生长带来影响，因此，本实用新型优选的技术方案是，如图1所示，增加了缓冲网7，所述缓冲网7以遮挡在所述棚面3的通风口31上的方式连接在所述金属构架2上，与大棚的棚面3形成风力缓冲夹层70。

依据实际的天气情况，针对不同的风力的天气，本实用新型中将所述缓冲网7以沿大棚长度方向呈波浪形折叠设置，且该缓冲网7的波浪形的折叠密度可调整。当风力大时，将缓冲网7的折叠密度变大，即折叠堆积密，增大缓冲力度；反之，风力小时，将缓冲网7的折叠密度变小，舒展程度大，减小缓冲力度。优选地，所述缓冲网7的波浪形中的波峰的夹角在30°～120°范围内调整；波峰和波谷的垂直距离为20～40cm。并控制所述风力缓冲夹层的高度为0.8～1m。高度是指的缓冲网7的最低点与大棚的棚面最高处的距离。

如图7所示，本实用新型中提供了一种具体的实现缓冲网的波浪形折叠的折叠密度可调整的折叠密度调整组件8。所述折叠密度调整组件8包括移动杆组81和两个导轨82，所述两个导轨82平行地沿大棚长度方向分别固定(焊接固定)在所述棚面3的通风口31两侧的金属构架2上，所述移动杆组81的两端分别滑动连接至相应侧的导轨82的轨槽821内；所述缓冲网7的波峰位置连接在所述移动杆组81上；通过调整移动杆组81中各移动杆的间距，实现对缓冲网7的堆积密度的调整。

作为食用菌的栽培大棚，其保温保湿性能非常重要，因此本实用新型中对棚面3的层状结构进行了优化改进，如图8所示，采用4层复合棚面结构，包括内塑料层32、保温层33、反光铝膜层34和外塑料层35，由内而外地依次将内塑料层32、保温层33、反光铝膜层34和外塑料层35铺设在所述金属构架2上。各层之间采用胶黏剂粘结或者采用热压方式将各层压合即可。其中，内塑料层32和外塑料层35采用聚丙烯膜，厚度为0.1～0.15mm；保温层33采用石棉材质的层状材料，厚度为5～10cm；反光铝膜层34的反光铝膜的厚度为0.2～0.3mm。保温层和反光铝膜的完整配合，极大促进了夏天棚内温度的降低，满足了食用菌规模化生产种植技术工艺的要求。

本实用新型中，优选提供了一种立式采光通风窗4的结构，如图1和图7所示，包括屋脊形顶面43、支架44和百叶结构42，所述屋脊形顶面43固定在所述支架44的顶端，所述支架44的两个侧面(即为立式窗口)上分别固定连接所述百叶结构42，构成屋型立式采光通风窗4；所述支架44的底端架设在所述棚面3的通风口31上。

为了保证大棚的保温性能，上述立式采光通风窗4的结构中，所述屋脊形顶面43也采用多层复合顶面，所述多层复合顶面43包括内塑料层、保温层、反光铝膜层和外塑料层，由内而外地依次将内塑料层、保温层、反光铝膜层和外塑料层铺设在所述立式采光通风窗的支架44的顶端上。该多层复合顶面43与前述的棚面3的4层复合棚面结构相同。

本实用新型中，给出了一种优选的具体规格的采光通风食用菌栽培大棚，大棚的宽度为6-8m，长度为30-50m，即墙体基础1的宽度为6-8m，长度为30-50m。立式采光通风窗4位于棚面的纵向中心位置上，宽度为1m，即通风口31的宽度设计为1m；立式采光通风窗4的屋脊形顶面43的最高点至棚面的距离为50cm。当然本实用新型的栽培大棚不限于上述的尺寸规格。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。