本实用新型涉及养殖技术领域，尤其涉及一种鸡鸭用饲喂器结构。
背景技术：
我国是个禽类养殖大国，其中鸡鸭养殖的数量众多，鸡鸭养殖中又有大量的养殖户采用散养或大棚圈养方式进行养殖。采用散养或大棚圈养养殖鸡鸭时，鸡鸭喂食不能像大规模工厂化养殖那样采用自动供料装置，一般都是采用移动式的小型饲喂器进行喂食。
现有的小型饲喂器一般都是由塑料的底盘和料筒组合而成，现有小型饲喂器的塑料底盘和料筒一般都做得比较轻巧，料筒中不能放置太多的饲料、喂食时需要经常加料，增加了喂食工作量；另外，由于散养的鸡鸭的力气都比较大，这种饲喂器在喂食过程中经常容易被抢食的鸡鸭打翻、踩踏、容易使饲料被弄脏污染，而且塑料的饲喂器在使用一段时间后容易变形损坏，导致很多养殖户都不喜欢采用这种饲喂器，需要针对现有的饲喂器缺陷进行改进。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种容量大、稳定不易翻倒、饲料不易被弄脏的鸡鸭用饲喂器结构。
本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种鸡鸭用饲喂器结构，包括一个金属的喂食底盘，所述喂食底盘的中央设有一个向上凸起的配重圆锥，所述配重圆锥的中心设有一个向上延伸的中心操作杆，所述喂食底盘上设有一个便于分离清洗的圆环状的金属喂食栅格，所述金属喂食栅格的顶面高度高于所述喂食底盘的外圈高度，所述金属喂食栅格中设有便于分隔喂食的分隔窗，所述金属喂食栅格上设有一个便于分离的饲料料筒，所述金属喂食栅格的内圈上设有便于固定所述饲料料筒的定位档条，所述定位档条为三个以上，所述饲料料筒的上部设有提手，所述饲料料筒的顶部设有网盖；饲喂器结实稳定不易翻倒、容量大，更加适合鸡鸭喂养，分离式结构的喂食底盘、金属喂食栅格和饲料料筒便于移动操作和清洗。
所述配重圆锥为金属或混凝土制成。
所述饲料料筒采用PVC塑料管切割加工而成，所述饲料料筒的高度高于1米；采用PVC塑料管切割加工饲料料筒成本低，饲料料筒比现有的饲喂器容量大，能够存放更多的饲料，在喂食过程中不需要经常添料。
作为进一步的改进，所述中心操作杆的内部设有中心孔，所述中心操作杆的顶部设有与所述中心孔相连的供水装置，所述配重圆锥的底部设有与所述中心孔相连的饮水通孔；在不喂饲料时，饲喂器连接供水装置后能够作为饮水装置。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过设置增重的喂食底盘、金属喂食栅格和加大的饲料料筒，结构结实耐用，使饲喂器放置在地面后稳定不易翻倒、容量大，更加适合鸡鸭喂养，喂食时鸡鸭不易踩踏饲喂器、饲料不易被弄脏，分离式结构的喂食底盘、金属喂食栅格和饲料料筒便于移动操作和清洗，非常适合鸡鸭散养或大棚圈养使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1是本实用新型鸡鸭用饲喂器结构的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
请参阅图1所示，本实用新型鸡鸭用饲喂器结构包括一个金属的喂食底盘1，所述喂食底盘1的中央设有一个向上凸起的配重圆锥11，所述配重圆锥11的中心设有一个向上延伸的中心操作杆12，所述喂食底盘1上设有一个便于分离清洗的圆环状的金属喂食栅格2，所述金属喂食栅格2的顶面高度高于所述喂食底盘1的外圈高度，所述金属喂食栅格2中设有便于分隔喂食的分隔窗21，所述金属喂食栅格2上设有一个便于分离的饲料料筒3，所述金属喂食栅格2的内圈上设有便于固定所述饲料料筒3的定位档条22，所述定位档条22为三个以上，所述饲料料筒3的上部设有提手31，所述饲料料筒3的顶部设有网盖32。
所述配重圆11为金属或混凝土制成。
所述饲料料筒3采用PVC塑料管切割加工而成，所述饲料料筒3的高度高于1米。
所述中心操作杆12的内部设有中心孔121，所述中心操作杆12的顶部设有与所述中心孔121相连的供水装置4，所述配重圆锥11的底部设有与所述中心孔121相连的饮水通孔111。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。