植物栽培用磁片及植物的栽培方法与流程

本发明涉及植物栽培用磁片及植物的栽培方法。

背景技术：

已知磁力会促进植物的生长，提出了在植物的栽培中利用磁力的方法。作为利用了磁力的植物的栽培方法，已知有以混合有将磁带剪断而得到的片屑的土壤、散布有带磁性的沙砾的土壤等来栽培植物的方法。在这些方法中，从防止土壤污染的观点出发，在植物的栽培结束后，需要将磁带的片屑等从土壤中分离除去。但是，将混在土壤中的片屑等分离是困难的。

作为解决这样的问题的方法，已知有用以赋予了磁性的片材覆盖的土壤来栽培植物的方法。

例如，在日本实开昭60-105142号公报中，公开了将在塑料中揉入磁性粉末并成型而成的薄膜与加强用的遮光性薄膜贴合而成的水耕用苗床层叠薄膜。

在日本特开平9-31311号公报中，公开了将特定的聚酯嵌段共聚物与磁性粉末以特定的比例混合而成的片材。

在日本实用新型登录第3010455号公报中，公开了在合成树脂中揉入具有充磁性的物质、并通过熔融挤出而加工成片材的用于植物栽培的磁性体片材。

技术实现要素：

然而，为了对日本实开昭60-105142号公报、日本特开平9-31311号公报、及日本实用新型登录第3010455号公报中公开的片材那样在树脂中揉入磁性粉末而形成的磁片赋予对于促进植物的生长而言充分的磁力，考虑了减少片材中包含的树脂的比例，增多磁性粉末的比例。但是，若减少片材中的树脂的比例，则由于片材的断裂强度降低，所以利用机械的敷设变得困难，作业性变差。此外，若将断裂强度低的片材用于水耕栽培，则会产生断裂的片材的破片混入水的循环系统中等实用上的问题。

本发明是鉴于上述那样的情况而完成的。本发明的一个方式涉及提供能够促进植物的生长、并且作业性优异的植物栽培用磁片。本发明的另一个方式涉及提供使用了该磁片的植物的栽培方法。

本发明中包含以下的实施方式。

<1>一种植物栽培用磁片，其具有支撑体和配置在支撑体上的磁性层，所述磁性层包含强磁性粉末及树脂，并且剩余磁化与层的厚度之积为20ma以上。

<2>根据<1>所述的植物栽培用磁片，其中，磁性层的厚度为0.2μm以上且10μm以下。

<3>根据<1>或<2>所述的植物栽培用磁片，其断裂强度为20mpa以上，并且断裂伸长率为30％以上。

<4>根据<1>～<3>中任一项所述的植物栽培用磁片，其中，磁性层的矩形比为0.6以上。

<5>一种植物的栽培方法，其使用了具有支撑体和配置在上述支撑体上的磁性层的植物栽培用磁片，所述磁性层包含强磁性粉末及树脂，并且剩余磁化与层的厚度之积为20ma以上。

<6>根据<5>所述的植物的栽培方法，其中，将上述植物栽培用磁片用于土壤栽培或水耕栽培。

<7>根据<5>或<6>所述的植物的栽培方法，其包含：使用上述植物栽培用磁片将土壤覆盖；和在设置于覆盖土壤的磁片的孔中进行播种或栽苗。

<8>根据<5>或<6>所述的植物的栽培方法，其包含：将上述植物栽培用磁片敷设在水耕栽培苗床的底部；和在敷设有磁片的水耕栽培苗床中进行播种或栽苗。

<9>根据<5>或<6>所述的植物的栽培方法，其包含：使用上述植物栽培用磁片将供给至水耕栽培苗床的水耕液的液面覆盖；和在设置于覆盖水耕液的液面的磁片的孔中进行播种或栽苗。

<10>根据<5>～<9>中任一项所述的植物的栽培方法，其中，上述磁性层的厚度为0.2μm以上且10μm以下。

<11>根据<5>～<10>中任一项所述的植物的栽培方法，其中，断裂强度为20mpa以上，并且断裂伸长率为30％以上。

<12>根据<5>～<11>中任一项所述的植物的栽培方法，其中，上述磁性层的矩形比为0.6以上。

根据本发明的一个方式，可以提供能够促进植物的生长、并且作业性优异的植物栽培用磁片。根据本发明的另一个方式，可以提供使用了该磁片的植物的栽培方法。

附图说明

图1是将通过试验例1-1、以及比较试验例1-1及1-2的方法而土耕栽培的萝卜的收获时(从播种起第2.5个月)的叶及根的重量进行比较的图表。

图2是表示通过试验例2-1、以及比较试验例2-1及2-2的方法而水耕栽培的萝卜芽的从播种至收获(从播种起第7天)为止的发芽率的推移的图表。

图3是将通过试验例2-1及2-2、以及比较试验例2-1及2-2的方法而水耕栽培的萝卜芽的收获时(从播种起第7天)的生长高度进行比较的图表。

具体实施方式

以下，对本发明的具体的实施方式进行详细说明，但本发明不受以下的实施方式的任何限定，在本发明的目的的范围内，可以适当加以变更而实施。

本说明书中使用“～”表示的数值范围是指将“～”的前后记载的数值分别作为最小值及最大值并包含在内的范围。

本说明书中，关于组合物中的各成分的量，在组合物中存在多个相当于各成分的物质的情况下，只要没有特别说明，是指组合物中存在的该多个物质的合计量。

本说明书中“工序”的用语不仅包括独立的工序，在无法与其他工序明确区别的情况下只要可达成该工序的所期望的目的，也包含在本用语中。

本说明书中所谓“植物的生长”是指种子的发芽、叶、茎、根等的伸长、果实的生长等。

[植物栽培用磁片]

一个实施方式的植物栽培用磁片(以下适当称为“磁片”)具有支撑体和配置在支撑体上的磁性层，所述磁性层包含强磁性粉末及树脂，并且剩余磁化(mr)与层的厚度(t)之积(mrt)为20ma(2memu/cm²)以上。

本实施方式的磁片能够促进植物的生长，并且作业性优异。

关于在树脂中揉入磁性粉末而形成的以往的磁片，为了得到对于促进植物的生长而言充分的磁力，考虑了减少片材中包含的树脂的比例，增多磁性粉末的比例。但是，若减少片材中的树脂的比例，则由于片材的断裂强度降低，所以会产生利用机械的敷设变得困难、作业性变差的问题。此外，若将断裂强度低的片材用于水耕栽培，则会产生断裂的片材的破片混入水的循环系统中的问题。

本说明书中的磁片通过具有包含强磁性粉末及树脂、并且剩余磁化(mr)与层的厚度(t)之积(mrt)为20ma(2memu/cm²)以上的磁性层，能够促进植物的生长。此外，本说明书中的磁片由于具有在支撑体上配置有包含强磁性粉末及树脂的磁性层的构成，所以即使包含对于促进植物的生长而言充分的量的磁性粉末，与将磁性粉末揉入树脂中而形成的以往的磁片相比，机械强度也高，作业性也优异。

本说明书中的磁片中，磁性层的剩余磁化(mr)与层的厚度(t)之积(mrt)为20ma(2memu/cm²)以上，优选为30ma(3memu/cm²)以上。

通过磁性层的mrt为20ma(2memu/cm²)以上，磁性片材能够促进植物的生长。

磁性层的剩余磁化(mr)与层的厚度(t)之积(mrt)的上限没有特别限定，例如从实用性(支撑体与磁性层的密合性、成本高等)的观点出发，优选为1200ma(120memu/cm²)以下。

磁性层的剩余磁化(mr)是使用振动试样型磁力计在气氛温度为25℃的环境下、以施加磁场为796ka/m(10koe)的条件测定的值。

作为测定装置，例如可以适宜使用东英工业株式会社制的vsm-p7。但是，测定装置并不限定于此。

<支撑体>

本说明书中的磁片具有支撑体。

支撑体的形态一般为薄膜状或片材状。

支撑体的材料没有特别限定，例如可列举出聚酯[聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等]、聚乙烯[直链状低密度聚乙烯(lldpe)、低密度聚乙烯(ldpe)、高密度聚乙烯(hdpe)等]、聚丙烯(pp)、三乙酰纤维素、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚酰胺、聚酰胺酰亚胺、聚砜、聚氯乙烯(pvc)、聚偏氯乙烯(pvdc)、聚丙烯腈(pan)、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺、聚醚砜等公知的树脂。

它们中，支撑体的材料从机械强度、获得性、处理性、及通用性的观点出发，优选为选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯、及聚乙烯组成的组中的至少1种。

作为支撑体，例如可以使用利用上述材料的至少1种通过公知的成膜法(t型模法、吹胀法等)成膜而成的薄膜或片材，也可以使用销售的市售品。

此外，支撑体也可以是将使用上述材料的至少1种成膜而成的薄膜进行拉伸而得到的单轴拉伸薄膜或双轴拉伸薄膜。

此外，支撑体也可以为具有2层以上的层叠结构的支撑体。

从提高与邻接的层、例如后述的磁性层的密合性的观点出发，支撑体也可以预先对形成磁性层一侧的面实施表面处理。

作为表面处理，可列举出电晕放电处理、等离子体处理、臭氧处理、热处理等易粘接处理、除尘处理等公知的表面处理。

～支撑体的物性～

支撑体的断裂强度优选为20mpa以上，更优选为30mpa以上。

若支撑体的断裂强度为20mpa以上，则由于支撑体充分具有机械强度，所以磁片的作业性进一步提高。

支撑体的断裂强度的上限没有特别限定，例如从剪断加工的观点出发，优选为700mpa以下。

上述的支撑体的断裂强度是依据日本工业标准(jisk7161“プラスチック引張特性の試験方法(塑料拉伸特性的试验方法)”、或iso527-1(2012)及iso527-2(2012))中记载的方法，使用拉伸试验机在气氛温度为23℃、相对湿度为50％的环境下、以拉伸速度50mm/分钟的条件测定的值。

作为测定装置，例如可以适宜使用(a&dcompany，limited)制的tensilon万能材料试验机rtf系列。但是，测定装置并不限定于这些。

支撑体的断裂伸长率优选为30％以上，更优选为40％以上。

若支撑体的断裂伸长率为30％以上，则由于支撑体具有对于利用机械的敷设而言充分的伸长率，所以磁片的作业性进一步提高。

支撑体的断裂伸长率的上限没有特别限定，例如从剪断加工的观点出发，优选为500％以下。

上述的支撑体的断裂伸长率为依据日本工业标准〔jisk6251(2010)或iso37(2005)〕中记载的方法，使用拉伸试验机在气氛温度为23℃、相对湿度为50％的环境下、以拉伸速度50mm/分钟的条件测定的值。

作为测定装置，例如可以适宜使用a&dcompany，limited制的tensilon万能材料试验机rtf系列。但是，测定装置并不限定于这些。

从得到作业性更优异的磁片的观点出发，支撑体进一步优选断裂强度为20mpa以上，并且断裂伸长率为30％以上，特别优选断裂强度为30mpa以上，并且断裂伸长率为40％以上。

～支撑体的厚度～

支撑体的厚度没有特别限定，例如从强度、作业性、及空气的透过性的观点出发，优选为5μm以上且100μm以下，更优选为10μm以上且60μm以下。

<磁性层>

本说明书中的磁片具有包含强磁性粉末及树脂、并且剩余磁化(mr)与层的厚度(t)之积(mrt)为20ma(2memu/cm²)以上的磁性层。

在磁片中，磁性层配置在上述的支撑体上。

磁片中，从高效地促进植物的生长的观点出发，磁性层优选为最外层。

(强磁性粉末)

磁性层包含至少1种强磁性粉末。

作为强磁性粉末，没有特别限定，例如可列举出铁(fe)等显示强磁性的金属、包含这些金属的合金或化合物(磁铁矿、六方晶铁素体等)的粉末。

它们中，作为强磁性粉末，优选为选自由fe、以fe作为主要成分的合金、及以fe作为主要成分的化合物组成的组中的至少1种。其中，“主要成分”是指以合金或化合物的构成比率计包含50质量％以上的成分。

从磁化及顽磁力的提高或调整、耐久性的改善等观点出发，强磁性粉末除了fe等显示强磁性的金属以外，还可以包含al、si、s、sc、ti、v、cu、y、mo、rh、pd、ag、sn、sb、te、ba、ta、w、re、au、bi、la、ce、pr、nd、p、zn、sr、b等元素。

此外，从防止氧化退磁的观点出发，强磁性粉末优选在表面具有氧化膜。

强磁性粉末的粒子形状没有特别限定，例如可列举出针状、纺锤状、球状、板状、立方体状等形状。它们中，作为强磁性粉末的粒子形状，从确保顽磁力的观点出发，优选为针状。

强磁性粉末的大小没有特别限定。

例如当强磁性粉末的粒子形状为针状时，长轴的长度相对于短轴的长度的比例(长轴的长度/短轴的长度)的平均优选为2～20。

这里所谓的“长轴”是指粉末粒子的三维空间中的3个轴(x轴、y轴、及z轴)中最长的轴，“短轴”是指最短的轴。

上述平均是指对500个粒子进行测定并求出它们的平均而得到的值。

强磁性粉末的粒子的平均长轴长优选为0.01μm以上，更优选为0.02μm以上。

若强磁性粉末的粒子的平均长轴长为0.01μm以上，则每单位质量的饱和磁化(δs)变得充分大，此外，由于强磁性粉末的粒子充分地取向而剩余磁通密度(br)变高，所以能够以更少的量得到所期望的磁化量、即对于植物的生长而言充分的量的磁化量。

强磁性粉末的粒子的平均长轴长的上限没有特别限定，例如优选为1.0μm以下。

上述的强磁性粉末的粒子的短轴及长轴的长度为通过以下的方法测定的值。将强磁性粉末的粒子使用透射型电子显微镜(tem)进行观察，将所得到的图像导入图像处理软件imagej中，实施图像处理。对从多个视野的tem图像任意地抽出的500个粒子进行图像解析，算出当量圆直径。基于这些总体进行统计处理。

强磁性粉末的顽磁力(hc)优选为24ka/m～239ka/m(≈300oe～3000oe、1oe＝1/4πka/m、以下同样)，更优选为48ka/m～199ka/m(≈600oe～2500oe)。

上述的强磁性粉末的顽磁力(hc)为使用试样振动型磁力计在气氛温度为25℃的环境下、以施加磁场为796ka/m(10koe)的条件测定的值。

作为测定装置，例如可以适宜使用东英工业株式会社制的vsm-p7。但是，测定装置并不限定于此。

每单位质量的强磁性粉末的饱和磁化(δs)优选为40am²/kg(40emu/g)以上，更优选为80am²/kg(80emu/g)以上。

若强磁性粉末的饱和磁化(δs)为40am²/kg(40emu/g)以上，则能够以更少的量的强磁性粉末得到所期望的磁化量、即对于植物的生长而言充分的量的磁化。

强磁性粉末的饱和磁化(δs)的上限没有特别限定，例如优选为180am²/kg(180emu/g)以下。

上述的强磁性粉末的饱和磁化(δs)为使用试样振动型磁力计在气氛温度为25℃的环境下、以施加磁场为796ka/m(10koe)的条件测定的值。

作为测定装置，例如可以适宜使用东英工业株式会社(toeiindustryco.，ltd.)制的vsm-p7。但是，测定装置并不限定于此。

作为强磁性粉末，也可以使用销售的市售品。此外，强磁性粉末也可以使用通过公知的制造方法而得到的强磁性粉末。

作为制造强磁性粉末的方法，可列举出(1)将显示强磁性的金属以复合有机酸(主要为草酸盐)及氢等还原性的气体进行还原的方法、(2)将氧化铁以氢等还原性的气体进行还原的方法、(3)将金属羰基化合物进行热分解的方法、(4)在显示强磁性的金属的水溶液中添加硼氢化钠、次磷酸盐、肼等还原剂而将显示强磁性的金属还原的方法、(5)使显示强磁性的金属在低压的不活泼气体中蒸发而得到微粉末的方法等。

这样得到的强磁性粉末也可以实施(1)在有机溶剂中浸渍后使其干燥的方法、(2)在有机溶剂中浸渍后送入含氧气体而在表面形成氧化膜后使其干燥的方法、(3)不使用有机溶剂、调整氧气及不活泼气体的分压而在表面形成氧化皮膜的方法等公知的慢氧化处理后使用。

磁性层中的强磁性粉末的含量没有特别限定，例如从提高磁性层的磁化、进一步促进植物的生长的观点出发，相对于磁性层中包含的全部固体成分量，优选为30质量％以上，更优选为50质量％以上。

磁性层中的强磁性粉末的含量的上限没有特别限定，例如从磁性层的膜强度的观点出发，优选为90质量％以下。

(树脂)

磁性层包含至少1种树脂。

作为树脂，没有特别限定，例如可以使用以往公知的热塑性树脂、热固化性树脂、电子射线固化性树脂、及它们的混合物中的任一种。

作为热塑性树脂，可列举出包含氯乙烯、乙酸乙烯酯、乙烯基醇、马来酸、丙烯酸、丙烯酸酯、偏氯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、苯乙烯、丁二烯、乙烯、乙烯醇缩丁醛、乙烯醇缩乙醛、乙烯基醚等作为结构单元的聚合物或共聚物、聚氨酯树脂、各种橡胶系树脂等。

作为热塑性树脂，优选：玻璃化转变温度(tg)为-100℃～150℃，数均分子量(mn)为1000～200000(更优选为10000～100000)，聚合度为50～1000。

上述的热塑性树脂的玻璃化转变温度(tg)是使用差示扫描量热计(dsc)而测定的值。

上述的热塑性树脂的数均分子量是通过凝胶渗透色谱法(gpc)而测定的聚苯乙烯换算的值。另外，由于利用凝胶渗透色谱法(gpc)的测定方法与后述的树脂的重均分子量的测定方法同样，所以这里省略说明。

作为热固化性树脂，可列举出酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯固化型树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、醇酸树脂、硅酮树脂、环氧/聚酰胺树脂等。

关于上述的树脂，详细记载于朝仓书店(asakurapublishingco.，ltd.)发行的“プラスチックハンドブック(塑料手册)”中。此外，关于这些树脂的例子和其制造方法，详细记载于日本特开昭62-256219号公报中。

另外，作为树脂，也可以使用销售的市售品。

将本说明书中的磁片在与水接触的环境下使用的情况下，作为磁性层中包含的树脂，优选为水不溶性树脂。若树脂为水不溶性树脂，则能够防止因磁性层中包含的强磁性粉末而产生的土壤或水的污染。

其中，“水不溶性树脂”是指在105℃下干燥2小时后，在25℃的蒸馏水中浸渍时的相对于蒸馏水100g的溶解量为1g以下的树脂。

从这样的观点出发，作为树脂，优选为选自由氯乙烯树脂、聚氨酯树脂、聚苯乙烯、聚乙烯、及硝化纤维素组成的组中的至少1种，在可以实现具有弹力性、作业性更优异的磁片的方面，更优选聚氨酯树脂。

作为聚氨酯树脂，例如可以使用具有聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、聚醚聚酯聚氨酯、聚碳酸酯聚氨酯、聚酯聚碳酸酯聚氨酯、聚己内酯聚氨酯聚烯烃聚氨酯等结构的聚氨酯树脂。

作为树脂，从强磁性粉末粒子的分散性的观点出发，优选根据需要通过共聚或加成反应而导入了选自由-coom、-so3m、-oso3m、-p＝o(om)2、-o-p＝o(om)2(以上，m表示氢原子或碱金属原子)、-oh、-nr2、-n⁺r3(以上，r表示烃基)、环氧基、-sh、-cn等组成的组中的至少1种极性基团的树脂。这样的极性基团的量优选为10^-8摩尔/g～10^-1摩尔/g，更优选为10^-6摩尔/g～10^-2摩尔/g。

从涂膜的耐久性及强磁性粉末粒子的分散性的观点出发，树脂的重均分子量优选为10000以上且200000以下，更优选为30000以上且150000以下。

上述的树脂的重均分子量为通过凝胶渗透色谱法(gpc)测定的聚苯乙烯换算的值。

利用凝胶渗透色谱法(gpc)的测定中，作为测定装置，使用hlc(注册商标)-8020gpc(tosohcorporation)，作为柱，使用三根tskgel(注册商标)supermultiporehz-h(4.6mmid×15cm、tosohcorporation)，作为洗脱液，使用thf(四氢呋喃)。此外，作为测定条件，将试样浓度设定为0.45质量％，将流速设定为0.35ml/min，将样品注入量设定为10μl，及将测定温度设定为40℃，使用ri检测器来进行。

标准曲线由tosohcorporation的“标准试样tskstandard，聚苯乙烯(polystyrene)”：“f-40”、“f-20”、“f-4”、“f-1”、“a-5000”、“a-2500”、“a-1000”、及“正丙基苯”这8个样品制作。

磁性层中的树脂的含量没有特别限定，例如从膜强度的观点出发，相对于强磁性粉末的含量，优选为5质量％～50质量％，更优选为10质量％～30质量％。

(其他的成分)

磁性层除了上述的强磁性粉末及树脂以外，在不损害本发明的效果的范围内，根据需要还可以包含炭黑、润滑剂、研磨剂等其他的成分。

～磁性层的物性～

磁性层的矩形比(sq)没有特别限定，例如从进一步促进植物的生长的观点出发，优选为0.6以上，更优选为0.7以上。

上述的磁性层的矩形比(sq)为使用试样振动型磁力计在气氛温度为25℃的环境下、以施加磁场796ka/m(10koe)的条件测定的值。

作为测定装置，例如可以适宜使用东英工业株式会社(toeiindustryco.，ltd.)制的vsm-p7。但是，测定装置并不限定于此。

磁性层的顽磁力(hc)优选为24ka/m～239ka/m(≈300oe～3000oe、1oe＝1/4πka/m、以下同样)，更优选为48ka/m～199ka/m(≈600oe～2500oe)。

上述的磁性层的顽磁力(hc)为使用试样振动型磁力计在气氛温度为25℃的环境下、以施加磁场796ka/m(10koe)的条件测定的值。

作为测定装置，例如可以适宜使用东英工业株式会社制的vsm-p7。但是，测定装置并不限定于此。

磁性层的充磁量没有特别限定，例如从进一步促进植物的生长的观点出发，优选为50mt(500g、1mt＝10g、以下同样)以上，更优选为100mt(1000g)以上。

磁性层的充磁量的上限没有特别限定，例如优选为400mt(4000g)以下。

～磁性层的厚度～

磁性层的厚度没有特别限定，例如优选为0.2μm以上且10μm以下，更优选为0.5μm以上且5μm以下。

若磁性层的厚度为0.2μm以上，则能够更多地包含强磁性粉末，可以得到充分的磁力，所以能够充分得到促进植物的生长的效果。

若磁性层的厚度为10μm以下，则可以充分得到与支撑体的密合性，难以产生在磁片的敷设中磁性层剥离这样的问题。

<其他的层>

本说明书中的磁片除了上述的支撑体及磁性层以外，在不损害本发明的效果的范围内，根据需要还可以具有其他的层。

本说明书中的磁片例如也可以在支撑体与磁性层之间具有底涂层。通过在支撑体与磁性层之间具有底涂层，能够提高支撑体与磁性层的密合性。

作为形成底涂层的材料，例如可列举出聚酯树脂。

底涂层的厚度没有特别限定，例如优选为0.01μm～0.3μm，更优选为0.05μm～0.2μm。

〔磁片的物性〕

磁片的断裂强度优选为20mpa以上，更优选为30mpa以上。

若磁片的断裂强度为20mpa以上，则由于充分具有机械强度，所以作业性进一步提高。

磁片的断裂强度的上限没有特别限定，例如从剪断加工的观点出发，优选为700mpa以下。

上述的磁片的断裂强度的测定方法由于与上述的支撑体的断裂强度的测定方法同样，所以这里省略说明。

磁片的断裂伸长率优选为30％以上，更优选为40％以上。

若磁片的断裂伸长率为30％以上，则由于具有对于利用机械的敷设而言充分的伸长率，所以作业性进一步提高。

磁片的断裂伸长率的上限没有特别限定，例如从剪断加工的观点出发，优选为500％以下。

上述的磁片的断裂伸长率的测定方法由于与上述的支撑体的断裂伸长率的测定方法同样，所以这里省略说明。

磁片从作业性的观点出发，优选：断裂强度为20mpa以上，并且断裂伸长率为30％以上，更优选断裂强度为30mpa以上，并且断裂伸长率为40％以上。

磁片相对于波长600nm的光的透射率优选为3％以下，更优选为1.5％以下。

若磁片的相对于波长600nm的光的透射率为3％以下，则在覆盖土壤而栽培植物的情况下，能够有效地防止杂草生长。

上述的磁片的光透射率为使用分光光度计在气氛温度为23℃、相对湿度为50％的环境下测定的值。

〔磁片的厚度〕

磁片的厚度没有特别限定，例如优选为8μm以上且100μm以下，更优选为10μm以上且60μm以下。

若磁片的厚度为8μm以上，则由于能够得到充分的强度，所以作业性进一步提高。

若磁性片材的厚度为100μm以下，则能够抑制由磁片自身的重量引起的作业性的降低。此外，难以妨碍对于植物的生长所需的空气的透过。

〔其他〕

在磁片中，也可以设置用于播种或栽苗的孔。

孔的大小没有特别限定，例如可以根据植物的种子或苗的大小而适当设定。从促进植物的生长的观点出发，孔的大小优选为能够使对于植物的生长所需量的水遍及植物的种子或根的程度的大小。

[磁片的制造方法]

本说明书中的磁片可以通过在支撑体上形成包含强磁性粉末及树脂的磁性层而制造。

作为在支撑体上形成磁性层的方法，例如从成本、批量生产性、及设备的简便性的观点出发，优选在支撑体上涂布使强磁性粉末及树脂分散到适当的溶剂中而得到的涂布液后使其干燥的涂布法。此外，在将强磁性粉末揉入树脂中而形成的以往的磁片中，强磁性粉末的粒子无规地排列，但若通过涂布来形成磁性层，则由于能够使强磁性粉末的粒子沿一定的方向排列，所以能够实现具有更高的磁化的磁片。

对磁片的制造方法的一个例子进行说明。磁片例如可以通过下述的方法来制造。但是，磁片的制造方法并不限定于此。

本实施方式的磁片的制造方法(以下也称为“本实施方式的制造方法”)具有以下工序：在支撑体上涂布包含强磁性粉末及树脂的磁性层形成用涂布液而形成涂布膜的第1工序；对所形成的涂布膜实施磁场取向处理的第2工序；和使实施了磁场取向处理的涂布膜干燥的第3工序。

以下，对本实施方式的制造方法中的各工序进行详细说明。

另外，关于工序中使用的成分的具体例子及优选的方式，由于如上述的磁片的项中记载的那样，所以这里省略说明。

<第1工序>

第1工序为在支撑体上涂布包含强磁性粉末及树脂的磁性层形成用涂布液而形成涂布膜的工序。

磁性层形成用涂布液除了强磁性粉末及树脂以外，根据需要还可以包含有机溶剂、润滑剂等其他的成分。

作为有机溶剂，没有特别限定，可列举出丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、二异丁基酮、环己酮、异佛尔酮、四氢呋喃等酮类、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、异丁醇、异丙醇、甲基环己醇等醇类、乙酸甲酯、乙酸丁酯、乙酸异丁酯、乙酸异丙酯、乳酸乙酯、乙二醇乙酸酯等酯类、乙二醇二甲基醚、乙二醇单乙基醚、二噁烷等二醇醚类、苯、甲苯、二甲苯、甲酚、氯代苯等芳香族烃类、二氯甲烷、氯乙烯、四氯化碳、氯仿、氯乙醇、二氯苯等氯代烃类、n,n-二甲基甲酰胺、己烷等。

磁性层形成用涂布液例如可以通过将强磁性粉末及树脂及根据需要的有机溶剂等其他的成分混合或混炼，并对所得到的混合物或混炼物实施分散处理来调制。

磁性层形成用涂布液中的强磁性粉末及树脂的含量只要以最终形成的磁性层中的强磁性粉末及树脂的含量成为上述的磁片的项中记载的量的方式分别调整即可。

磁性层形成用涂布液中的有机溶剂的含量没有特别限定，例如可以根据磁性层形成用涂布液中配合的成分的种类、量等而适当选择。

进行混合或混炼的各成分只要单纯混合或混炼即可，可以将全部的成分一次性进行混合或混炼，也可以将各成分分成几次进行混合或混炼。

作为混合的方法，没有特别限定，例如可列举出利用搅拌的混合。

此外，作为混炼的方法，没有特别限定，可列举出利用连续捏合机、加压捏合机等的混炼。另外，关于混炼的详细情况，可以参照日本特开平1-106338号公报及日本特开昭64-79274号公报的记载。

对混合物或混炼物实施分散处理。通过实施分散处理，强磁性粉末在树脂中均匀分散，在形成磁性层时难以产生强磁性粉末的分布的偏差。

作为分散处理的方法，没有特别限定，例如可列举出利用分散机的分散处理。

作为分散机，可列举出高速旋转分散机、介质搅拌型分散机(珠磨机、球磨机、砂磨机等)、超声波分散机、胶体磨分散机、高压分散机等公知的各种分散机。

它们中，作为分散处理的方法，从分散效率的观点出发，优选使用了珠磨机的方法。

作为涂布磁性层形成用涂布液的方法，没有特别限定，可以使用刮刀法、绕线棒法、刮刀涂布法、辊涂法、喷雾涂布法、凹版涂布法、棒涂法、帘式涂布法等公知的涂布方法。

<第2工序>

第2工序是对所形成的涂布膜实施磁场取向处理的工序。

作为磁场取向处理的方法，没有特别限定，可列举出使用充磁线圈(例如螺线管)、永磁铁(例如钴磁铁)等的公知的方法。

在磁场取向处理中，例如从提高取向性的观点出发，优选将同极相向的永磁铁与螺线管并用。

<第3工序>

第3工序是使实施了取向处理的涂布膜干燥的工序。

实施了取向处理的涂布膜被干燥至显示减速干燥为止。

作为干燥手段，可以使用公知的干燥手段，例如可列举出自然干燥、加热干燥、热风干燥、真空干燥等。

涂布膜的干燥温度及干燥时间没有特别限定，可以根据目的而适当设定。

<其他的工序>

本实施方式的制造方法根据需要还可以具有除第1工序、第2工序、及第3工序以外的其他的工序。

作为其他的工序，可列举出在支撑体上形成底涂层的工序、对磁性层实施压延处理的工序、对压延处理后的磁性层实施热处理的工序等。

在支撑体上形成底涂层的工序在第1工序之前进行。

通过形成支撑体与磁性层的底涂层，支撑体与磁性层的密合性提高，能够得到机械强度高、作业性更优异的磁片。

底涂层可以通过在支撑体上涂布包含聚酯树脂等形成底涂层的材料的底涂层形成用涂布液并使其干燥而形成。

通过对磁性层实施压延处理，磁性层的表面平滑性提高，同时通过干燥时的有机溶剂的除去而产生的空孔消失，磁性层中的强磁性粉末的填充率提高。

作为压延处理的机构，除了各种金属辊以外，还可列举出由环氧树脂、聚酰亚胺、聚酰胺、聚酰亚胺酰胺等具有耐热性的树脂材料形成的塑料辊等。

[植物的栽培方法]

本说明书中的植物的栽培方法为使用本说明书中的植物栽培用磁片来栽培植物的方法。只要是能够促进植物的生长，则磁片的使用方式没有特别限定。磁片可以用于土壤栽培及水耕栽培中的任一种栽培。

能够适用本说明书中的栽培方法的植物没有特别限定，只要是通过在土壤或水耕液中进行播种或栽苗而栽培的植物即可。

作为植物，可列举出萝卜、萝卜芽、白菜、小白菜、卷心菜、花椰菜等十字花科、莴苣、艾、牛蒡、茼蒿等菊科、地瓜、牵牛花、旋花、空心菜等旋花科、芹菜、荷兰芹等伞形科、水稻、小麦、玉米等禾本科、草莓等蔷薇科、黄瓜、南瓜、甜瓜、西瓜等葫芦科、西红柿、茄子、甜椒、土豆等茄科、洋葱、芦笋等百合科、豆科等植物。

以下，示出使用了磁片的植物的栽培方法的优选例。但是，植物的栽培方法并不限定于这些方法。

本说明书中的植物的栽培方法的一个方式为包含使用上述的植物栽培用磁片将土壤覆盖的工序(以下适当称为“覆盖工序”)、在设置于覆盖上述土壤的磁片的孔中进行播种或栽苗的工序(以下适当称为“播种或栽苗工序”)的植物的栽培方法(以下适当称为“第1方法”)。

第1方法为将磁片用于植物的土耕栽培时的优选的方式。

在第1方法中，由于播在土壤中的种子的发芽率提高、或者种在土壤中的苗的生长高度的伸长率提高等植物的生长得到促进，所以植物的生产率良好。

<覆盖工序>

第1方法中的覆盖工序为使用磁片将土壤覆盖的工序。

本说明书中的磁片由于机械强度高，在将土壤覆盖时能够使用机械，所以作业性良好。

虽然也根据磁片中包含的强磁性粉末的种类的不同而不同，但通过使用磁片将土壤覆盖，可以抑制妨碍植物的生长的杂草的生长。

<播种或栽苗工序>

第1方法中的播种或栽苗工序为在设置于覆盖土壤的磁片的孔中进行播种或栽苗的工序。

磁片的孔可以在覆盖工序之前预先设置，也可以在覆盖工序之后设置，从作业效率的观点出发，优选在覆盖工序之前预先设置。

播种或栽苗的方法没有特别限定，可以根据植物的种类而适当选择。

此外，本说明书中的植物的栽培方法的一个方式为包含将上述的植物栽培用磁片敷设在水耕栽培苗床的底部的工序(以下适当称为“敷设工序”)、和在敷设有上述磁片的水耕栽培苗床中进行播种或栽苗的工序(以下适当称为“播种或栽苗工序”)的植物的栽培方法(以下适当称为“第2方法”)。

第2方法为将磁片用于植物的水耕栽培时的优选的方式。

在第2方法中，由于播在水耕栽培苗床中的种子的发芽率提高、或者种在水耕栽培苗床中的苗的生长高度的伸长率提高等植物的生长得到促进，所以植物的生产率良好。

<敷设工序>

第2方法中的敷设工序为将磁片敷设在水耕栽培苗床的底部的工序。

其中，“敷设在水耕栽培苗床的底部”是指铺设在水耕栽培苗床的底部的一部分或整体中，特别优选铺设在水耕栽培苗床的底部的整体中。

本说明书中的磁片由于机械强度高，敷设在水耕栽培苗床的底部时能够使用机械，所以作业性良好。

<播种或栽苗工序>

第2方法中的播种或栽苗工序为在敷设有磁片的水耕栽培苗床中进行播种或栽苗的工序。

播种或栽苗的方法没有特别限定，可以根据植物的种类而适当选择。

此外，本说明书中的植物的栽培方法的一个方式为包含使用上述的植物栽培用磁片将供给至水耕栽培苗床的水耕液的液面覆盖的工序(以下适当称为“覆盖工序”)、和在设置于覆盖上述水耕液的液面的磁片的孔中进行播种或栽苗的工序(以下适当称为“播种或栽苗工序”)的植物的栽培方法(以下适当称为“第3方法”)。

第3方法为将磁片用于植物的水耕栽培时的优选的另一个方式。

在第3方法中，与第2方法同样地，由于播在水耕栽培苗床中的种子的发芽率提高、或者种在水耕栽培苗床中的苗的生长高度的伸长率提高等植物的生长得到促进，所以植物的生产率良好。

<覆盖工序>

第3方法中的覆盖工序为使用磁片将供给至水耕栽培苗床的水耕液的液面覆盖的工序。

其中，“将供给至水耕栽培苗床的水耕液的液面覆盖”是指将供给至水耕栽培苗床的水耕液的液面的一部分或整体覆盖，特别优选将水耕液的液面的整体覆盖。

本说明书中的磁片由于机械强度高，在将供给至水耕栽培苗床的水耕液的液面覆盖时能够使用机械，所以作业性良好。

<播种或栽苗工序>

第3方法中的播种或栽苗工序为在设置于覆盖水耕液的液面的磁片的孔中进行播种或栽苗的工序。

磁片的孔可以在覆盖工序之前预先设置，也可以在覆盖工序之后设置，从作业效率的观点出发，优选在覆盖工序之前预先设置。

播种或栽苗的方法没有特别限定，可以根据植物的种类而适当选择。

实施例

以下，通过实施例对本发明更具体地进行说明。本发明只要不超出其主旨，并不限定于以下的实施例。

本实施例中，关于磁片的断裂强度、断裂伸长率、及波长600nm下的光透射率，通过上述的方法进行测定。

此外，本实施例中，关于磁片中的磁性层的顽磁力(hc)、矩形比(sq)、剩余磁化(mr)、充磁量及磁性层中包含的树脂的物性〔玻璃化转变温度及重均分子量〕，也通过上述的方法进行测定。

[磁片的制作]

<实施例1>

将强磁性粉末〔磁性铁粉、形状：针状、平均长轴长：0.25μm、饱和磁化(δs)：0.13a·m²/g(130emu/g)、顽磁力(hc)：135.3ka/m(1700oe)〕100质量份与按固体成分换算为20质量份的树脂〔聚氨酯树脂、商品名：vylon(注册商标)ur8300、玻璃化转变温度：32℃、重均分子量：5万、东洋纺株式会社制〕混合，在所得到的混合物中加入甲乙酮(mek)，将固体成分浓度调整为35质量％。对所得到的混合液，使用珠磨机实施3小时分散处理后，过滤，得到磁性层形成用涂布液。

接着，将树脂〔聚酯、商品名：vylon(注册商标)800、重均分子量：1万、东洋纺株式会社(toyoboco.，ltd.)制〕20质量份与甲乙酮(mek)100质量份混合，得到底涂层形成用涂布液。

在支撑体〔聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、厚度：14μm、断裂强度：260mpa、断裂伸长率：60％〕上，通过绕线棒法，以干燥后的厚度成为0.1μm的方式，涂布底涂层形成用涂布液后，将所得到的涂布膜干燥而得到底涂层。

接着，在形成于支撑体上的底涂层的面上，通过刮刀法，以干燥后的厚度成为3μm的方式，涂布磁性层形成用涂布液。

使所得到的涂布膜在显示湿润状态的期间通过同极相向的永磁铁间，接着，通过沿与涂布方向同一方向发射磁通的同极相向的螺线管间，使涂布膜中包含的强磁性粉末的粒子沿涂布方向取向后，干燥，得到实施例1的磁片。

所得到的实施例1的磁片的断裂强度为290mpa，断裂伸长率为60％，波长600nm下的光透射率为0.12％。

实施例1的磁片中的磁性层的剩余磁化(mr)与层的厚度(t)之积(mrt)为540ma(54memu/cm²)，顽磁力(hc)为137.2ka/m(≈1720oe)，矩形比(sq)为0.825，充磁量为230mt(2300g)。

<实施例2>

将作为强磁性粉末的〔磁性铁粉、形状：针状、平均长轴长：0.12μm、饱和磁化(δs)：0.125a·m²/g(125emu/g)、顽磁力(hc)：175.5ka/m(2200oe)〕100质量份与按固体成分换算为20质量份的树脂〔聚氨酯树脂、商品名：vylon(注册商标)ur8300、玻璃化转变温度：32℃、重均分子量：5万、东洋纺株式会社制〕混合，在所得到的混合物中加入甲乙酮(mek)，将固体成分浓度调整为35质量％。对所得到的混合液，使用珠磨机实施3小时分散处理后，过滤，得到磁性层形成用涂布液。

接着，将树脂〔聚酯、商品名：vylon(注册商标)800、重均分子量：1万、东洋纺株式会社制〕20质量份、甲乙酮(mek)100质量份和炭黑20质量份混合，对所得到的混合液，使用珠磨机实施3小时分散处理，得到底涂层形成用涂布液。

在支撑体〔聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、厚度：14μm、断裂强度：260mpa、断裂伸长率：60％〕上，通过绕线棒法，以干燥后的厚度成为1μm的方式，涂布底涂层形成用涂布液后，将所得到的涂布膜干燥而得到底涂层。

接着，在形成于支撑体上的底涂层的面上，通过刮刀法，以干燥后的厚度成为0.12μm的方式，涂布磁性层形成用涂布液。

使所得到的涂布膜在显示湿润状态的期间通过同极相向的永磁铁间，接着，通过沿与涂布方向同一方向发射磁通的同极相向的螺线管间，使涂布膜中包含的强磁性粉末的粒子沿涂布方向取向后，干燥，得到实施例2的磁片。

所得到的实施例2的磁片的断裂强度为290mpa，断裂伸长率为60％，波长600nm下的光透射率为2.4％。

实施例2的磁片中的磁性层的剩余磁化(mr)与层的厚度(t)之积(mrt)为22ma(2.2memu/cm²)，顽磁力(hc)为183.5ka/m(≈2300oe)，矩形比(sq)为0.84，充磁量为210mt(2100g)。

<比较例1>

将强磁性粉末〔钡铁素体(bafe)、形状：板状、平均板径：0.3μm、饱和磁化(δs)：0.048a·m²/g(48emu/g)、顽磁力(hc)：167.5ka/m(2100oe)〕100质量份与按固体成分换算为20质量份的树脂〔聚氨酯树脂、商品名：vylon(注册商标)ur8300、玻璃化转变温度：32℃、重均分子量：5万、东洋纺株式会社制〕混合，在所得到的混合物中加入甲乙酮(mek)，将固体成分浓度调整为35质量％。对所得到的混合液，使用珠磨机实施3小时分散处理后，过滤，得到磁性层形成用涂布液。

接着，将树脂〔聚酯、商品名：vylon(注册商标)800、重均分子量：1万、东洋纺株式会社制〕20质量份、甲乙酮(mek)100质量份和炭黑20质量份混合，对所得到的混合液，使用珠磨机实施3小时分散处理，得到底涂层形成用涂布液。

在支撑体〔聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、厚度：14μm、断裂强度：260mpa、断裂伸长率：60％〕上，通过绕线棒法，以干燥后的厚度成为1μm的方式，涂布底涂层形成用涂布液后，将所得到的涂布膜干燥而得到底涂层。

接着，在形成于支撑体上的底涂层的面上，通过刮刀法，以干燥后的厚度成为0.1μm的方式，涂布磁性层形成用涂布液。

使所得到的涂布膜在显示湿润状态的期间通过同极相向的永磁铁间，接着，通过沿与涂布方向同一方向发射磁通的同极相向的螺线管间，使涂布膜中包含的强磁性粉末的粒子沿涂布方向取向后，干燥，得到比较例1的磁片。

所得到的比较例1的磁片的断裂强度为290mpa，断裂伸长率为60％，波长600nm下的光透射率为3.6％。

比较例1的磁片中的磁性层的剩余磁化(mr)与层的厚度(t)之积(mrt)为2.8ma(0.28memu/cm²)，顽磁力(hc)为183.5ka/m(≈2300oe)，矩形比(sq)为0.55，充磁量为57mt(570g)。

<比较例2>

在脱模纸上，通过刮刀法，以干燥后的厚度成为18μm的方式，涂布实施例1中得到的磁性层形成用涂布液。

使所得到的涂布膜在显示湿润状态的期间通过同极相向的永磁铁间，接着，通过沿与涂布方向同一方向发射磁通的同极相向的螺线管间，使涂布膜中包含的强磁性粉末的粒子沿涂布方向取向。将取向后的涂布膜在25℃的环境下干燥30分钟后，将脱模纸剥离，得到比较例2的磁片。

所得到的比较例2的磁片的断裂强度为150mpa，断裂伸长率为0.1％，波长600nm下的光透射率为0.05％。

比较例2的磁片中的磁性层的剩余磁化(mr)与层的厚度(t)之积(mrt)为3200ma(320memu/cm²)，顽磁力(hc)为134ka/m(≈1680oe)，矩形比(sq)为0.78，充磁量为210mt(2100g)。

[植物的栽培试验]

〔实验1：萝卜的栽培〕

<试验例1-1>

对经耕作的土壤，每1m²土壤将堆肥600g及化学肥料20g进行施肥。接着，使用实施例1的磁片，以形成有磁性层的一面与土壤相接的方式，将经施肥的土壤覆盖。接着，在磁片中设置直径约为5cm的孔，相对于1个设置的孔，播种5～8粒市售的萝卜(三浦萝卜)的种子。发芽后，适当进行间苗，使1根竖立。1根竖立后，两周1次、每1株各追加5g的化学肥料。从播种起2.5个月后收获12根萝卜，测定收获的萝卜的叶及根的重量。另外，重量的测定值及平均值设定为将小数点以下第1位四舍五入而得到的值。

<比较试验例1-1>

在试验例1-1中，代替实施例1的磁片，使用市售的聚乙烯覆盖片(商品名：blackmulch、sekisuifilmco.，ltd.制)，除此以外，与试验例1-1同样地栽培萝卜。从播种起2.5个月后，收获12根萝卜，测定收获的萝卜的叶及根的重量。

<比较试验例1-2>

在试验例1-1中，没有使用实施例1的磁片，除此以外，与试验例1-1同样地栽培萝卜(所谓露天栽培)。从播种起2.5个月后，收获12根萝卜，测定收获的萝卜的叶及根的重量。

<比较试验例1-3>

在试验例1-1中，代替实施例1的磁片，使用了比较例2的磁片，结果是由于在敷设时磁片断裂，所以没有进行萝卜的栽培。

将对收获的萝卜的叶及根的重量在每个试验例中进行比较的图表示于图1中。另外，图1中的“avg”是指收获的12根萝卜的平均重量(单位：g)。

此外，将各试验例中收获的12根萝卜的平均重量(单位：g)的比较示于表1中。

表1中的“－”是指没有符合的项目。

[表1]

如图1及表1中所示的那样，试验例1-1的萝卜的叶及根的重量与比较试验例1-1的萝卜的叶及根的重量相比更重，与比较试验例1-2的萝卜的叶及根的重量相比显著重。特别是在萝卜的根的重量中见到显著性差异。

由以上的结果可知，实施例1的磁片有助于促进萝卜的生长。

〔实验2：萝卜芽的栽培〕

<试验例2-1>

在直径为10cm的皿的底部，以磁性层朝上的方式敷设实施例1的磁片。接着，在磁片的磁性层上，以厚度成为约2mm的方式铺满脱脂棉后，注入水直至脱脂棉浸湿为止。在浸于水中的脱脂棉上，播种120粒市售的萝卜芽的种子(额定发芽率：85％)。播种的皿在暗处放置2天使其发芽后，移动至亮处，使其徒长。没有施肥地进行栽培，适当追加水。在从播种到第7天为止的期间，1天1次确认发芽率。从播种起7天后收获萝卜芽，测定生长高度。

<试验例2-2>

在试验例2-1中，代替实施例1的磁片，使用了实施例2的磁片，除此以外，与试验例2-1同样地栽培萝卜芽。此外，与试验例2-1同样地进行发芽率的确认及生长高度的测定。

<比较试验例2-1>

在试验例2-1中，代替实施例1的磁片，使用了比较例1的磁片，除此以外，与试验例2-1同样地栽培萝卜芽。此外，与试验例2-1同样地进行发芽率的确认及生长高度的测定。

<比较试验例2-2>

在试验例2-1中，没有使用实施例1的磁片，除此以外与试验例2-1同样地栽培萝卜芽。此外，与试验例2-1同样地进行发芽率的确认及生长高度的测定。

<比较试验例2-3>

在试验例2-1中，代替实施例1的磁片，使用了比较例2的磁片，结果是由于在敷设于皿的底部时磁片断裂，所以没有进行萝卜芽的栽培。

将对收获的萝卜芽的发芽率的推移在每个试验例中进行比较的图表示于图2中，将对收获的萝卜芽的生长高度在每个试验例中进行比较的图表示于图3中。

此外，将各试验例中收获的萝卜芽的生长高度(单位：mm)的平均值及发芽率的比较示于表2中。另外，生长高度的平均值及发芽率设定为将小数点以下第2位四舍五入而得到的值。

表2中的“－”是指没有符合的项目。

[表2]

如图2及表2中所示的那样，试验例2-1的萝卜芽的发芽率与比较试验例2-1的萝卜芽的发芽率相比更高，与比较试验例2-2的萝卜芽的发芽率相比显著高。

此外，如图3及表2中所示的那样，试验例2-1及试验例2-2的萝卜芽的生长高度的平均值与比较试验例2-1及比较试验例2-2的萝卜芽的生长高度的平均值相比显著长。

由以上的结果可知，实施例1及实施例2的磁片有助于促进萝卜芽的生长。