一种用于农机的干式摩擦片动力输出装置及其控制方法与流程

本发明属于农业机械领域，具体涉及一种用于农机的干式摩擦片动力输出装置及其控制方法。

背景技术：

随着农村经济和农业机械化的发展，农业机械作业范围不断扩大，与动力输出装置配套作业的农机具大量涌现，如旋耕机、喷雾机、收割机、气吸式播种机、打瓜取籽机以及秸秆粉碎还田机等。这些机具的应用，不仅减轻了农民的劳动强度,提高了作业质量和综合效益，而且也提高了农机的利用率，增加机手收入。然而农业机械的工作装置只有在工作时才需要动力输入，则工作装置的动力输入需要动力输出装置与发动机连接，实现工作装置动力的结合与切断。目前采用的动力输出装置采用机械结构实现，压紧压力不能保证，系统故障率高。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题提供一种用于农机的干式摩擦片动力输出装置及其控制方法，采用干式摩擦片，通过利用流体形成压紧力，控制系统对动力输出进行控制，系统可靠，很好地实现工作装置动力的结合与切断，降低了系统故障率。

本发明可以通过以下技术方案实现上述目的：一种用于农机的干式摩擦片动力输出装置，包括壳体和输出轴，所述的壳体的一端通过轴承套设在输出轴上，在输出轴上远离壳体的一端连接有皮带轮，位于壳体内还设有齿圈、摩擦片ⅰ、承压装置、压紧装置，所述的齿圈为内齿圈并通过连接件与发动机动力输出端相连接，所述的承压装置位于齿圈和输出轴之间，压紧装置设置在承压装置的一侧用于输出压紧力；

所述的承压装置包括承压板和压力板，所述的承压板通过花键与输出轴连接，在其远离压紧装置的一侧设有支撑平板，所述的压力板通过花键连接在承压板上，在承压板上还设有包有复位弹簧的轴销，轴销顶紧在压力板的板面上，摩擦片ⅰ设置在承压板和压力板之间并套设在承压板上，所述的摩擦片ⅰ由胶片ⅰ、带有轮齿的芯板ⅰ、胶片ⅱ构成，芯板ⅰ位于胶片ⅰ、胶片ⅱ的中间，芯板ⅰ与齿圈的内齿相啮合；所述的压紧装置由柱塞、油缸座、柱塞与油缸座之间形成的工作腔构成，柱塞上设有油口ⅱ，油口ⅱ与工作腔相通，外部的控制系统可输出压力流体并通过软管与油口ⅱ连接，所述的压力板具有一台阶轴，在该台阶轴上套设有轴承ⅱ，轴承ⅱ内圈由压力板定位，轴承ⅱ外圈由柱塞定位，油缸座通过轴承ⅰ安装在轴承座上，该轴承座套设在输出轴上，油缸座上安装有可随同柱塞轴向移动的圆柱销，在控制系统输出压力传递至工作腔内的状态下，柱塞产生轴向移动并通过轴承ⅱ将压紧力传递给压力板的板面上。

进一步的，在承压板和压力板之间还设有摩擦片ⅱ和中压盘，所述的中压盘位于摩擦片ⅰ和摩擦片ⅱ之间，所述的摩擦片ⅱ位于压力板与中压盘之间；所述的摩擦片ⅱ由胶片ⅲ、芯板ⅱ、胶片ⅳ构成，芯板ⅱ位于胶片ⅲ、胶片ⅳ的中间，芯板ⅱ与齿圈啮合。

进一步的，所述的承压板通过螺钉与同步旋转的轴承座连接，输出轴通过平键与皮带轮连接。

进一步的，所述的齿圈、芯板ⅰ随同输出轴旋转。

进一步的，所述的在输出轴上远离壳体的一端为锥形，设有油道、油口ⅲ，且通过轴承ⅲ固定在壳体内，还设有用于固定密封轴承ⅲ的输出轴承盖ⅰ和输出轴承盖ⅱ，油口ⅲ通过油道与轴承ⅲ相连。

一种用于农机的干式摩擦片动力输出装置的控制方法，包括以下步骤：

干式摩擦片动力输出装置的壳体与发动机壳体连接固定，壳体内设有齿圈、摩擦片ⅰ、承压装置、压紧装置、输出轴，当动力结合信号发出时，控制系统检测到发动机转速达到工作转速、工作压力达到控制压力时，发动机动力输出通过连接件至齿圈，齿圈为内齿圈，位于承压板和压力板之间并套设在承压板上的摩擦片ⅰ包括胶片ⅰ、带有轮齿的芯板ⅰ、胶片ⅱ，齿圈将动力传送至与其啮合的芯板ⅰ，芯板ⅰ与胶片ⅰ胶片ⅱ处于压紧状态，芯板ⅰ通过摩擦力传递动力至胶片ⅰ、胶片ⅱ、承压装置的承压板和压力板，压力板通过花键将动力集中至承压板，位于承压板上的包有复位弹簧的轴销顶紧在压力板的板面上，压力板通过花键连接在承压板的轴套上，压紧装置由柱塞、油缸座、柱塞与油缸座之间形成的工作腔构成，油缸座通过轴承ⅰ安装在轴承座上，该轴承座套设在输出轴上，油缸座上安装有可随同柱塞轴向移动的圆柱销，柱塞产生轴向移动并通过轴承ⅱ将压紧力传递给压力板的板面上；外部的控制系统可输出压力流体并通过软管将输出压力通过柱塞上的油口ⅱ传递至工作腔，形成压紧力，压紧力推动柱塞轴向移动，在压力板的台阶轴上套设的轴承ⅱ外圈由柱塞定位，轴承ⅱ内圈由压力板定位，随之柱塞推动轴承ⅱ轴向移动，使压力板压缩复位弹簧，然后压紧摩擦片ⅰ、承压板，承压板通过花键传递动力至输出轴，输出轴传递动力至皮带轮，完成动力输出；

当动力切断信号发出、工作压力小于控制压力、发动机转速低于工作转速中的任意一种情况出现时，控制系统将工作腔通过油口ⅱ接通低压流体，在弹簧的作用下，压力板回位，通过轴承ⅱ将柱塞推动回位，圆柱销随同柱塞轴向移动从而使工作腔中的流体通过油口ⅱ流出，此时压力板、承压板与摩擦片ⅰ在轴向上分开，使芯板ⅰ与胶片ⅰ和胶片ⅱ分开，齿圈与芯板ⅰ空转，完成动力切断。

进一步的，在承压板和压力板之间还设有摩擦片ⅱ和中压盘，所述的中压盘位于摩擦片ⅰ和摩擦片ⅱ之间，所述的摩擦片ⅱ位于压力板与中压盘之间；所述的摩擦片ⅱ由胶片ⅲ、芯板ⅱ、胶片ⅳ构成，芯板ⅱ位于胶片ⅲ、胶片ⅳ的中间，芯板ⅱ与齿圈啮合。

进一步的，当动力结合信号发出时，控制系统检测到发动机转速达到工作转速、工作压力达到控制压力时，齿圈将动力传送至与其啮合的芯板ⅰ和芯板ⅱ，芯板ⅰ与胶片ⅰ胶片ⅱ处于压紧状态，芯板ⅱ与胶片ⅲ、胶片ⅳ处于压紧状态，芯板ⅰ、芯板ⅱ通过摩擦力传递动力至胶片ⅰ、胶片ⅱ、胶片ⅲ、胶片ⅳ及其承压装置的承压板和压力板，压力板、中压盘通过花键将动力集中至承压板；当动力切断信号发出、工作压力小于控制压力、发动机转速低于工作转速中的任意一种情况出现时，控制系统将工作腔通过油口ⅱ接通低压流体，在弹簧的作用下，压力板回位，通过轴承ⅱ将柱塞推动回位，圆柱销随同柱塞轴向移动从而使工作腔中的流体通过油口ⅱ流出，此时压力板、承压板与摩擦片ⅰ、摩擦片ⅱ在轴向上分开，芯板ⅰ与胶片ⅰ和胶片ⅱ分开，同时芯板ⅱ与胶皮ⅲ、胶皮ⅳ分开，齿圈与芯板ⅰ、芯板ⅱ空转，即完成动力切断。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明的摩擦片ⅰ、摩擦片ⅱ为干式摩擦片，安装方便，传递扭矩大；

2.本发明采用控制系统可输出压力油并通过软管将输出压力通过柱塞上的油口ⅱ传递至工作腔，形成压紧力即采用流体形成压紧力，进而压紧力推动柱塞轴向移动，柱塞推动轴承ⅱ外圈，轴承ⅱ内圈推动压力板，压力板将动力集中至承压板或压力板与中压盘将动力集中至承压板，承压板传递动力至输出轴，输出轴传递动力至皮带轮，实现动力结合；摩擦片磨损时不影响压紧压力，保证动力结合可靠；通过可输出压力流体的控制系统相连，保证压紧力可靠，摩擦片与承压装置压紧可靠，降低故障率；

3.本发明通过油口ⅰ、油口ⅲ分别对轴承ⅱ、轴承ⅲ进行润滑，且合理地控制油路，轴承润滑也方便；使用本发明可使农机具取力更加方便，动力输出装置与农机具之间的传动平稳，工作可靠，传动效率高，既可以用于各种农机具，使动力输出装置提高机具配套比的可能性大大增加。

附图说明

图1是本发明实施例1用于农机的干式摩擦片动力输出装置的结构示意图；

图2是本发明用于农机的干式摩擦片动力输出装置齿圈的结构示意图；

图3是本发明用于农机的干式摩擦片动力输出装置芯板ⅰ的结构示意图；

图4是本发明用于农机的干式摩擦片动力输出装置柱塞的结构示意图；

图中标注：1-壳体，2-齿圈，3-承压板，4-中压盘，5-输出轴，6-螺母，7-轴销，8-复位弹簧，9-胶片ⅰ，10-芯板ⅰ，11-胶片ⅱ，12-压力板，13-油口ⅰ，14-油口ⅱ，15-工作腔，16-圆柱销，17-轴承ⅰ，18-皮带轮，19-油道，20-油口ⅲ，21-输出轴承盖ⅰ，22-轴承ⅲ，23-输出轴承盖ⅱ，24-轴承座，25-油缸座，26-柱塞，27-轴承ⅱ，28-胶片ⅲ，29-芯板ⅱ，30-胶片ⅳ。

具体实施方式

一种用于农机的干式摩擦片动力输出装置，包括壳体1和输出轴5，所述的壳体1的一端通过轴承套设在输出轴5上，在输出轴上远离壳体1的一端连接有皮带轮18，位于壳体内还设有齿圈2、摩擦片ⅰ、承压装置、压紧装置，所述的齿圈2为内齿圈并通过连接件与发动机动力输出端相连接，所述的承压装置位于齿圈2和输出轴5之间，压紧装置设置在承压装置的一侧用于输出压紧力；

所述的承压装置包括承压板3和压力板12，所述的承压板3通过花键与输出轴5连接，在其远离压紧装置的一侧设有支撑平板，所述的压力板12通过花键连接在承压板3上，在承压板3上还设有包有复位弹簧8的轴销7，轴销7顶紧在压力板12的板面上，摩擦片ⅰ设置在承压板3和压力板12之间并套设在承压板3上，所述的摩擦片ⅰ由胶片ⅰ9、带有轮齿的芯板ⅰ10、胶片ⅱ11构成，芯板ⅰ10位于胶片ⅰ9、胶片ⅱ11的中间，芯板ⅰ10与齿圈2的内齿相啮合；所述的压紧装置由柱塞26、油缸座25、柱塞26与油缸座25之间形成的工作腔15构成，柱塞26上设有油口ⅱ14，油口ⅱ14与工作腔15相通，外部的控制系统可输出压力流体并通过软管与油口ⅱ14连接，所述的压力板12具有一台阶轴，在该台阶轴上套设有轴承ⅱ27，轴承ⅱ27内圈由压力板12定位，轴承ⅱ27外圈由柱塞26定位，油缸座25通过轴承ⅰ17安装在轴承座24上，该轴承座24套设在输出轴5上，油缸座25上安装有可随同柱塞26轴向移动的圆柱销16，在控制系统输出压力传递至工作腔15内的状态下，柱塞26产生轴向移动并通过轴承ⅱ27将压紧力传递给压力板12的板面上。

进一步的，在承压板3和压力板12之间还设有摩擦片ⅱ和中压盘4，所述的中压盘4位于摩擦片ⅰ和摩擦片ⅱ之间，所述的摩擦片ⅱ位于压力板12与中压盘4之间；所述的摩擦片ⅱ由胶片ⅲ28、芯板ⅱ29、胶片ⅳ30构成，芯板ⅱ29位于胶片ⅲ28、胶片ⅳ30的中间，芯板ⅱ29与齿圈2啮合。

进一步的，所述的承压板3通过螺钉与同步旋转的轴承座24连接，输出轴5通过平键与皮带轮18连接。

进一步的，所述的油缸座25、柱塞26不随同输出轴5转动。

进一步的，所述的在输出轴上远离壳体1的一端为锥形，设有油道19、油口ⅲ20，且通过轴承ⅲ22固定在壳体1内，还设有用于固定密封轴承ⅲ22的输出轴承盖ⅰ21和输出轴承盖ⅱ23，油口ⅲ20通过油道19与轴承ⅲ22相连。

一种用于农机的干式摩擦片动力输出装置的控制方法，包括以下步骤：

干式摩擦片动力输出装置的壳体1与发动机壳体1连接固定，壳体1内设有齿圈2、摩擦片ⅰ、承压装置、压紧装置、输出轴5，当动力结合信号发出时，控制系统检测到发动机转速达到工作转速、工作压力达到控制压力时，发动机动力输出通过连接件至齿圈2，齿圈2为内齿圈，位于承压板3和压力板12之间并套设在承压板3上的摩擦片ⅰ包括胶片ⅰ9、带有轮齿的芯板ⅰ10、胶片ⅱ11，齿圈2将动力传送至与其啮合的芯板ⅰ10，芯板ⅰ10与胶片ⅰ9胶片ⅱ11处于压紧状态，芯板ⅰ10通过摩擦力传递动力至胶片ⅰ9、胶片ⅱ11、承压装置的承压板3和压力板12，压力板通过花键将动力集中至承压板，位于承压板3上的包有复位弹簧8的轴销7顶紧在压力板12的板面上，压力板12通过花键连接在承压板3的轴套上，压紧装置由柱塞26、油缸座25、柱塞26与油缸座25之间形成的工作腔15构成，油缸座25通过轴承ⅰ17安装在轴承座24上，该轴承座24套设在输出轴5上，油缸座25安装有可随同柱塞26轴向移动的圆柱销16，柱塞26产生轴向移动并通过轴承ⅱ27将压紧力传递给压力板12的板面上；外部的控制系统可输出压力流体并通过软管将输出压力通过柱塞26上的油口ⅱ14传递至工作腔15，形成压紧力，压紧力推动柱塞26轴向移动，在压力板12的台阶轴上套设的轴承ⅱ27外圈由柱塞26定位，轴承ⅱ27内圈由压力板12定位，随之柱塞26推动轴承ⅱ27轴向移动，使压力板12压缩复位弹簧8，然后压紧摩擦片ⅰ、承压板3，承压板3通过花键传递动力至输出轴5，输出轴5传递动力至皮带轮，完成动力输出；

当动力切断信号发出、工作压力小于控制压力、发动机转速低于工作转速中的任意一种情况出现时，控制系统将工作腔15通过油口ⅱ14接通低压流体，在弹簧的作用下，压力板12回位，通过轴承ⅱ27将柱塞26推动回位，圆柱销16随同柱塞26轴向移动从而使工作腔15中的流体通过油口ⅱ14流出，此时压力板12、承压板3与摩擦片ⅰ在轴向上分开，使芯板ⅰ10与胶片ⅰ9和胶片ⅱ11分开，齿圈2与芯板ⅰ10空转，完成动力切断。

进一步的，在承压板3和压力板12之间还设有摩擦片ⅱ和中压盘4，所述的中压盘4位于摩擦片ⅰ和摩擦片ⅱ之间，所述的摩擦片ⅱ位于压力板12与中压盘4之间；所述的摩擦片ⅱ由胶片ⅲ28、芯板ⅱ29、胶片ⅳ30构成，芯板ⅱ29位于胶片ⅲ28、胶片ⅳ30的中间，芯板ⅱ29与齿圈2啮合。

进一步的，当动力结合信号发出时，控制系统检测到发动机转速达到工作转速、工作压力达到控制压力时，齿圈2将动力传送至与其啮合的芯板ⅰ10和芯板ⅱ29，芯板ⅰ10与胶片ⅰ9胶片ⅱ11处于压紧状态，芯板ⅱ29与胶片ⅲ28、胶片ⅳ30处于压紧状态，芯板ⅰ10、芯板ⅱ29通过摩擦力传递动力至胶片ⅰ9、胶片ⅱ11、胶片ⅲ28、胶片ⅳ30及其承压装置的承压板3和压力板12，压力板、中压盘通过花键将动力集中至承压板；当动力切断信号发出、工作压力小于控制压力、发动机转速低于工作转速中的任意一种情况出现时，控制系统将工作腔15通过油口ⅱ14接通低压流体，在弹簧的作用下，压力板12回位，通过轴承ⅱ27将柱塞26推动回位，圆柱销16随同柱塞26轴向移动从而使工作腔15中的流体通过油口ⅱ14流出，此时压力板12、承压板3与摩擦片ⅰ、摩擦片ⅱ在轴向上分开，芯板ⅰ10与胶片ⅰ9和胶片ⅱ11分开，同时芯板ⅱ29与胶皮ⅲ、胶皮ⅳ分开，齿圈2与芯板ⅰ10、芯板ⅱ29空转，即完成动力切断。

所述的包有复位弹簧的轴销，轴销一端露于承压板外部，另一端顶紧在压力板的板面上，且安装于该板面上，整个轴销在承压板、摩擦片ⅰ中或在承压板、摩擦片ⅰ、中压盘和摩擦片ⅱ中贯穿，弹簧套设在轴销上，一端顶紧承压板，另一端顶紧压力板，穿梭于承压板、摩擦片ⅰ中；所述的弹簧是指复位弹簧；所述的的摩擦片ⅰ、摩擦片ⅱ为干式摩擦片；所述的控制系统可以为油泵或者可控制输出压力或流体泵的系统，为该领域专业人士所熟知。

下面结合具体实施例对本发明做进一步的阐述：

实施例1

一种用于农机的干式摩擦片动力输出装置，包括壳体1和输出轴5，壳体1的一端通过轴承套设在输出轴5上，在输出轴上远离壳体1的一端通过平键与皮带轮18连接，位于壳体内还设有齿圈2、摩擦片ⅰ、承压装置、压紧装置，齿圈2为内齿圈并通过连接件与发动机动力输出端相连接；承压装置位于齿圈2和输出轴5之间，压紧装置设置在承压装置的一侧用于输出压紧力；承压装置包括承压板3和压力板12，承压板3通过花键与输出轴5连接，在其远离压紧装置的一侧设有支撑平板，压力板12通过花键连接在承压板3上，在承压板3上还设有包有复位弹簧8的轴销7，轴销7顶紧在压力板12的板面上，摩擦片ⅰ设置在承压板3和压力板12之间并套设在承压板3上，在承压板3和压力板12之间还设有摩擦片ⅱ和中压盘4，中压盘4位于摩擦片ⅰ和摩擦片ⅱ之间，摩擦片ⅱ位于压力板12与中压盘4之间并套设在承压板3上；承压板3通过螺钉与同步旋转的轴承座24连接，螺母6对其起紧固作用；摩擦片ⅰ由胶片ⅰ9、带有轮齿的芯板ⅰ10、胶片ⅱ11构成，芯板ⅰ10位于胶片ⅰ9、胶片ⅱ11的中间，摩擦片ⅱ由胶片ⅲ28、芯板ⅱ29、胶片ⅳ30构成，芯板ⅱ29位于胶片ⅲ28、胶片ⅳ30的中间，芯板ⅱ29、芯板ⅰ10与齿圈2的内齿相啮合；压紧装置由柱塞26、油缸座25、柱塞26与油缸座25之间形成的工作腔15构成，油缸座25、柱塞26不随同输出轴5转动，柱塞26上设有油口ⅰ13和油口ⅱ14，油口ⅱ14与工作腔15相通，外部的控制系统可输出压力流体并通过软管与油口ⅱ14连接，压力板12具有一台阶轴，在该台阶轴上套设有轴承ⅱ27，轴承ⅱ27内圈由压力板12定位，轴承ⅱ27外圈由柱塞26定位，油口ⅰ对轴承ⅱ进行润滑。油缸座25通过轴承ⅰ17安装在轴承座24上，该轴承座24套设在输出轴5上，油缸座25上安装有可随同柱塞26轴向移动的圆柱销16，在控制系统输出压力传递至工作腔15内的状态下，柱塞26产生轴向移动并通过轴承ⅱ27将压紧力传递给压力板12的板面上，在输出轴上远离壳体1的一端为锥形，设有油道19、油口ⅲ20，且通过轴承ⅲ22固定在壳体1内，还设有用于固定密封轴承ⅲ22的输出轴承盖ⅰ21和输出轴承盖ⅱ23，油口ⅲ20安装黄油嘴通过油道19对轴承ⅲ22进行润滑。

当动力结合信号发出时，控制系统检测到发动机转速达到工作转速、工作压力达到控制压力时，发动机动力输出通过连接件至齿圈2，齿圈2将动力传送至与其啮合的芯板ⅰ10和芯板ⅱ29，芯板ⅰ10与胶片ⅰ9胶片ⅱ11处于压紧状态，芯板ⅱ29与胶片ⅲ28、胶片ⅳ30也处于压紧状态，芯板ⅰ10、芯板ⅱ29通过摩擦力传递动力至胶片ⅰ9、胶片ⅱ11、胶片ⅲ28、胶片ⅳ30及承压板3和压力板12，压力板、中压盘通过花键将动力集中至承压板；外部的控制系统可输出压力流体并通过软管将输出压力通过柱塞26上的油口ⅱ14传递至工作腔15，形成压紧力，压紧力推动柱塞26轴向移动，轴承ⅱ27外圈由柱塞26定位，轴承ⅱ27内圈由压力板12定位，随之柱塞26推动轴承ⅱ27轴向移动，使压力板12压缩复位弹簧8，然后压紧摩擦片ⅱ、摩擦片ⅰ、承压板3，承压板3通过花键与输出轴5连接，在其远离压紧装置的一侧设有支撑平板，使其更好地将动力传递至输出轴5，输出轴5传递动力至皮带轮18，完成动力输出；

当动力切断信号发出、工作压力小于控制压力、发动机转速低于工作转速中的任意一种情况出现时，控制系统将工作腔15通过油口ⅱ14接通低压流体，在弹簧的作用下，压力板12回位，通过轴承ⅱ27将柱塞26推动回位，圆柱销16随同柱塞26轴向移动从而使工作腔15中的流体通过油口ⅱ14流出，此时压力板12、承压板3与摩擦片ⅰ、摩擦片ⅱ在轴向上分开，芯板ⅰ10与胶片ⅰ9和胶片ⅱ11分开，同时芯板ⅱ29与胶皮ⅲ、胶皮ⅳ分开，齿圈2与芯板ⅰ10、芯板ⅱ29空转，即完成动力切断。

实施例2

一种用于农机的干式摩擦片动力输出装置，包括壳体1和输出轴5，壳体1的一端通过轴承套设在输出轴5上，在输出轴上远离壳体1的一端通过平键与皮带轮18连接，位于壳体内还设有齿圈2、摩擦片ⅰ、承压装置、压紧装置，齿圈2为内齿圈并通过连接件与发动机动力输出端相连接，承压装置位于齿圈2和输出轴5之间，压紧装置设置在承压装置的一侧用于输出压紧力；承压装置包括承压板3和压力板12，承压板3通过花键与输出轴5连接，在其远离压紧装置的一侧设有支撑平板，压力板12通过花键连接在承压板3上，在承压板3上还设有包有复位弹簧8的轴销7，轴销7顶紧在压力板12的板面上，摩擦片ⅰ设置在承压板3和压力板12之间并套设在承压板3上，承压板3通过螺钉与同步旋转的轴承座24连接，摩擦片ⅰ由胶片ⅰ9、带有轮齿的芯板ⅰ10、胶片ⅱ11构成，芯板ⅰ10位于胶片ⅰ9、胶片ⅱ11的中间，芯板ⅰ与齿圈2的内齿相啮合；压紧装置由柱塞26、油缸座25、柱塞26与油缸座25之间形成的工作腔15构成，油缸座25、柱塞26不随同输出轴5转动，柱塞26上设有油口ⅰ13和油口ⅱ14，油口ⅱ14与工作腔15相通，外部的控制系统可输出压力流体并通过软管与油口ⅱ14连接，压力板12具有一台阶轴，在该台阶轴上套设有轴承ⅱ27，轴承ⅱ27内圈由压力板12定位，轴承ⅱ27外圈由柱塞26定位，油口ⅰ13对轴承ⅱ进行润滑，油缸座25通过轴承ⅰ17安装在轴承座24上，该轴承座24套设在输出轴5上，油缸座25上安装有可随同柱塞26轴向移动的圆柱销16，在控制系统输出压力传递至工作腔15内的状态下，柱塞26产生轴向移动并通过轴承ⅱ27将压紧力传递给压力板12的板面上，在输出轴上远离壳体1的一端为锥形，设有油道19、油口ⅲ20，且通过轴承ⅲ22固定在壳体1内，还设有用于固定密封轴承ⅲ22的输出轴承盖ⅰ21和输出轴承盖ⅱ23，油口ⅲ20安装黄油嘴通过油道19对轴承ⅲ22进行润滑。

当动力结合信号发出时，控制系统检测到发动机转速达到工作转速、工作压力达到控制压力时，发动机动力输出通过连接件至齿圈2，齿圈2将动力传送至芯板ⅰ10，芯板ⅰ10与胶片ⅰ9胶片ⅱ11处于压紧状态，芯板ⅰ10通过摩擦力传递动力至胶片ⅰ9、胶片ⅱ11、承压板3和压力板12，压力板通过花键将动力集中至承压板，外部的控制系统可输出压力油并通过软管将输出压力通过柱塞26上的油口ⅱ14传递至工作腔15，形成压紧力，压紧力推动柱塞26轴向移动，轴承ⅱ27外圈由柱塞26定位，轴承ⅱ27内圈由压力板12定位，随之柱塞26推动轴承ⅱ27轴向移动，使压力板12压缩复位弹簧8，然后压紧摩擦片ⅰ、承压板3，承压板3通过花键传递动力至输出轴5，输出轴5传递动力至皮带轮18，完成动力输出；

当动力切断信号发出、工作压力小于控制压力、发动机转速低于工作转速中的任意一种情况出现时，控制系统将工作腔15通过油口ⅱ14接通低压流体，在弹簧的作用下，压力板12回位，通过轴承ⅱ27将柱塞26推动回位，圆柱销16随同柱塞26轴向移动从而使工作腔15中的流体通过油口ⅱ14流出，此时压力板12、承压板3与摩擦片ⅰ在轴向上分开，使芯板ⅰ10与胶片ⅰ9和胶片ⅱ11分开，齿圈2与芯板ⅰ10空转，完成动力切断。