钓鱼用卷线器的制作方法

本发明涉及钓鱼用卷线器。

背景技术：

作为钓鱼用卷线器已知有双轴承型的钓鱼用卷线器。以往，通常的双轴承型的钓鱼用卷线器具备卷线器主体的左右框架、安装于左右框架的左右侧板。卷筒被可旋转地支撑在左右侧板间。左右侧板多为通过金属材料或因轻量化方面原因而通过合成树脂材料形成。

手柄轴被可旋转地设置在左右框架之中一侧的框架上。在手柄轴上设置有介由泄力机构而进行摩擦配合的驱动齿轮。驱动齿轮与连结于卷筒的小齿轮啮合。

在这样的钓鱼用卷线器中，当对安装于手柄轴的手柄进行旋转操作时，则卷筒介由驱动齿轮和小齿轮而被旋转驱动，从而将钓线卷绕在卷筒上。

此外，作为双轴承型的钓鱼用卷线器，已知有专利文献1所公开的钓鱼用卷线器。在该钓鱼用卷线器中，支撑体被固定在侧板上。在支撑体上一体地形成有支撑手柄轴的手柄轴支撑部、支撑卷筒轴(小齿轮轴)的小齿轮轴支撑部。

根据该钓鱼用卷线器，由于用一个支撑体来支撑手柄轴支撑部和小齿轮轴支撑部，因此即使在高负荷时也能够适当地抑制手柄轴和小齿轮轴之间的变形。

专利文献1：日本实用新型注册第2559947号公报

技术实现要素：

然而，由于在专利文献1的钓鱼用卷线器中支撑体被固定于侧板，因此在高负荷时，当操作手柄来卷起钓线时，则可能会导致作用于支撑体的力波及到侧板从而侧板变形。假设如果侧板变形，则可能会导致在框架和支撑体之间产生相对的错位，从而可能会导致使手柄轴、小齿轮轴的旋转性能降低。

此外，手柄轴、小齿轮轴的支撑位置的精度受侧板的部件精度、或相对于侧板的支撑体的安装精度影响。因此，在现有的构成中，未能对手柄轴、或小齿轮轴的支撑位置的精度进行管理。

本发明是为了解决所述课题而进行的，所要解决的技术问题是提供一种即使在高负荷时也能够维持手柄轴及小齿轮轴的顺畅的旋转性能，并同时确保手柄轴及小齿轮轴的支撑位置的精度的钓鱼用卷线器。

解决这样的课题的本发明的钓鱼用卷线器具备：手柄轴，可旋转地设置于卷线器主体的左右框架之中一侧的所述框架；驱动齿轮，设置于所述手柄轴；卷筒，介由与所述驱动齿轮啮合的小齿轮而被旋转驱动；侧板，固定于一侧的所述框架；及与所述侧板分体形成的支撑部，其特征在于，所述支撑部具有支撑所述手柄轴的手柄轴支撑部、支撑所述小齿轮的小齿轮轴的小齿轮轴支撑部，且可装拆地固定于一侧的所述框架。

另外，“小齿轮轴”还包含卷筒轴、与卷筒轴分体的支轴或在小齿轮的轴向上一体地突出设置的筒状部，所述卷筒轴对卷筒进行支撑且构成为从卷筒起在轴向上延伸存在以便支撑小齿轮。

根据该钓鱼用卷线器，能够介由与侧板分体形成的支撑部将在卷收操作时作用有负荷的手柄轴及小齿轮轴直接支撑在框架上。因而，能够提高手柄轴及小齿轮轴的支撑强度，从而不容易在框架和支撑部之间产生相对的错位。

此外，在所述钓鱼用卷线器中，优选所述支撑部的至少一部分从所述侧板露出。通过如此进行构成，支撑部及侧板的创意设计的自由度提高。此外，通过支撑部的至少一部分露出，在将泄力机构设置到手柄轴上时，能够形成意识到支撑部的散热性的构成。

此外，在所述钓鱼用卷线器中，优选所述支撑部的整体被所述侧板覆盖。通过如此进行构成，侧板的创意设计的自由度提高。此外，能够使支撑部的防水性提高。

此外，在所述钓鱼用卷线器中，优选所述支撑部为，可收容构成泄力机构的多个制动板，所述泄力机构与可旋转地设置于所述手柄轴的所述驱动齿轮摩擦配合。如此，能够将在手柄的卷收操作时温度变得较高的部分聚集到支撑部。

此外，在所述钓鱼用卷线器中，优选所述支撑部为金属制，且优选所述侧板为合成树脂制。如此，能够实现在卷收操作时作用有负荷的部分的强度提高，并同时能够实现轻量化。

此外，在所述钓鱼用卷线器中，优选所述卷线器主体具备旋转驱动所述卷筒的电动马达，且优选在所述侧板上形成有所述电动马达的散热用的开口部。如此，能够促进电动马达的冷却。

此外，在所述钓鱼用卷线器中，优选在所述开口部的内侧配置有与所述电动马达接触的散热部件。如此，能够促进电动马达的冷却。

根据本发明的钓鱼用卷线器，由于能够通过支撑部来提高手柄轴及小齿轮轴的支撑强度，从而不容易在框架和支撑部之间产生相对的错位，因此在高负荷时也能够维持手柄轴及小齿轮轴的顺畅的旋转性能。此外，由于不容易在框架和支撑部之间产生相对的错位，因此能够确保手柄轴及小齿轮轴的支撑位置的精度。于此有助于耐久性的提高。

此外，由于支撑部的至少一部分从侧板露出的构成提高了支撑部及侧板的创意设计的自由度，因此便于进行对侧板、支撑部的形状的设计。此外，也便于意识到散热性的设计，从而能够使功能性提高。

此外，由于用侧板覆盖支撑部的构成提高了侧板的创意设计的自由度，因此便于进行对侧板的形状的设计。此外，由于能够使支撑部的防水性提高，因此能够长期稳定地维持手柄轴及小齿轮轴的顺畅的旋转性能。

此外，由于可收容构成泄力机构的多个制动板的构成能够将在手柄的卷收操作时温度变得较高的部分聚集到支撑部，因此能够防止侧板的温度上升。由此，便于介由侧板来进行卷线器主体的把持。由此，提高钓鱼操作性。

此外，由于在支撑部为金属制，且侧板为合成树脂制的情况下，能够实现在卷收操作时作用有负荷的部分的强度提高，并同时实现轻量化，因此能够实现钓鱼操作性的提高。此外，能够以高维度确保手柄轴及小齿轮轴的支撑位置的精度。此外，在将泄力机构收容于支撑部的情况下，即使制动板过热也不会在支撑部上产生变形。因而，不容易在框架和支撑部之间产生相对的错位，从而能够长期稳定地维持手柄轴及小齿轮轴的顺畅的旋转性能。

此外，由于在侧板上形成有电动马达的散热用的开口部的情况下，能够促进电动马达的冷却，因此能够使电动马达的耐久性提高。此外，由于促进了冷却因此大型的电动马达(输出大的电动马达)的采用也成为可能。

此外，由于在开口部的内侧配置有与电动马达接触的散热部件的情况下，能够更加促进电动马达的冷却，因此能够使电动马达的耐久性更加提高。

附图说明

图1是表示作为本发明的一个实施方式所涉及的钓鱼用卷线器的电动卷线器的俯视图(一部分省略)。

图2是相同地从右后方斜上方观察到的电动卷线器的立体图。

图3(a)是将支撑部从右框架卸下后的卷线器主体的分解立体图，(b)是将支撑部固定于右框架后的卷线器主体的侧视图。

图4是表示支撑部的图，(a)是侧视图，(b)是俯视图，(c)是(a)的a-a线剖面图。

图5是(a)将右侧板从右框架卸下后的卷线器主体的分解立体图，(b)是将右侧板固定于右框架后的卷线器主体的侧视图。

图6是表示右侧板的图，(a)是侧视图、(b)是俯视图、(c)是(a)的b-b线剖面图。

图7是将盖体、散热部件及右侧板卸下后的卷线器主体的分解立体图。

图8是图5(b)的沿c-c线的放大剖面图。

图9是表示右侧板的开口部上的与支撑部的密封结构的放大剖面图。

符号说明

1-卷线器主体；2-框架；2a-左框架；2b-右框架；5-卷筒；7-手柄轴；8-驱动齿轮；9-小齿轮；9j-小齿轮轴；3-侧板；30b-右侧板；31-支撑部；31a-手柄轴支撑部；31b-小齿轮轴支撑部；32-泄力机构；32a-制动板；34a-开口部；37-散热部件；m-电动马达。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明所涉及的钓鱼用卷线器的实施方式进行说明。以下，虽然以将钓鱼用卷线器应用于钓鱼用电动卷线器的情况为例进行说明，但并不对本发明所应用的钓鱼用卷线器的种类进行限定。在以下的说明中，在称作“前后”“左右”时，以图1、图2所示的方向为基准，在称作“上下”时，则以图2所示的方向为基准。

如图1所示，钓鱼用卷线器具有卷线器主体1，前述卷线器主体1具备框架2、以覆盖该框架2的方式配设的侧板3。

框架2为构成卷线器主体1骨架的部分，其具备左框架2a、右框架2b、配设于卷筒5前方的前框架2c(参照图7)。这些左框架2a、右框架2b、前框架2c作为整体而被一体形成。另外，既可以将各左框架2a、右框架2b、前框架2c分体形成，并通过固定单元等来一体化，也可以部分性地一体形成。

左右框架2a、2b介由多个未图示的支柱而被一体化。在下方的未图示的支柱上设置有安装于钓竿的卷线器座的未图示的卷线器脚。

由这样的左右框架2a，2b、前框架2c构成的框架2可以用例如铝合金、镁合金等金属材料来形成。在左右框架2a、2b的上缘上载放有计数器盒14。

前框架2c呈在左右框架2a、2b上具有开口部(未图示)的大致圆筒状，在其内部收容有电动马达m(参照图7)。前框架2c作为收容电动马达m的马达壳60(参照图7)的一部分而发挥功能(参照图8)。

侧板3具备覆盖左框架2a的左侧板30a、覆盖右框架2b的右侧板30b、覆盖前框架2c的前侧板30c，成为被垂钓者的手或者握持，或者保持的部分(垂钓者的手进行接触的部分)。

各个左侧板30a、右侧板30b及前侧板30c为合成树脂制的一体成形品，被分别安装在左框架2a、右框架2b及前框架2c上。

并且，在右框架2b上可装拆地固定有支撑部31。即，右框架2b被相互分体的2个部件(右侧板30b及支撑部31)覆盖。支撑部31对进行卷收操作的手柄70进行支撑。以后详述支撑部31及右侧板30b。

如图1所示，在左右框架2a、2b间旋转自如地支撑有卷绕钓线的卷筒5。

此外，在卷筒5的前方配置有电动马达m，通过手柄70的卷收操作、电动马达m的旋转驱动，卷筒5介由作为驱动力传递机构的公知的减速机构g1等而在钓线卷收方向上被旋转驱动。

卷筒5具备卷绕钓线的钓线卷绕主体部5a，且在其两端上形成有对所卷绕的钓线进行限制的凸缘5b、5c。卷筒5介由卷筒轴5d上未图示的轴承而被可旋转地支撑在左右框架2a、2b间。

介由设置于减速机构g1及右框架2b的公知的减速机构g2，驱动力被传递到卷筒5。

减速机构g1被设置在电动马达m的侧方，对电动马达m的输出进行减速。通过减速机构g1而被减速的旋转驱动力介由公知的动力传递部g3而被传递到卷筒轴5d。

此外，减速机构g2被设置在右框架2b侧，对卷筒轴5d的旋转驱动力进行减速并传递到卷筒5。

如图8所示，小齿轮轴9j介由托架55而与卷筒5连结。

接下来，对覆盖右框架2b的支撑部31及右侧板30b详细地进行说明。

支撑部31为由金属制例如铝合金、镁合金等构成的一体成形品。支撑部31为配置于手柄轴7周围的部件，被直接固定于右框架2b。右侧板30b为以包围支撑部31的方式配置的部件，被直接固定于右框架2b。支撑部31的相对于框架2b的安装面积(投影面积)变得比右侧板30b更小。支撑部31可通过氧化铝膜加工处理进行着色。

如图3(a)(b)、图4(a)(b)所示，支撑部31具备呈有底圆筒状形成的手柄轴支撑部31a、与其连续且呈有底筒状形成的小齿轮轴支撑部31b。

如图4(c)所示，在手柄轴支撑部31a的内侧形成有收容部31a1。如图8所示，在收容部31a1中收容有具备多个制动板32a的泄力机构32、驱动齿轮8。

如图4(c)所示，在手柄轴支撑部31a的底部形成有穿通手柄轴7的圆形截面的开口部31c。如图8所示，介由作为轴承的轴承部件31d，泄力机构32的托32b被支撑于开口部31c的内侧。托32b呈圆板状，外嵌于手柄轴7。由此，作为支撑部31的一个端部的手柄轴支撑部31a介由轴承部件31d及托32b而支撑手柄轴7的一端。驱动齿轮8介由泄力机构32与手柄轴7摩擦配合。另外，如公知的那样，手柄轴7的基端7a被旋转自如地防脱支撑于右框架2b。另外，如公知的那样，手柄轴7构成为，通过反转防止机构，容许钓线卷收方向的正旋转，并阻止钓线放出方向的逆旋转。

如图4(a)所示，小齿轮轴支撑部31b以与手柄轴支撑部31a连续地从手柄轴支撑部31a的外周面起朝向后方斜上方扩展成裙状的方式延伸存在。如图8所示，在小齿轮轴支撑部31b的内侧收容有小齿轮9。介由作为轴承的轴承部件31f，小齿轮轴9j的顶端部被支撑于小齿轮轴支撑部31b的底部31e。小齿轮轴9j与卷筒5连结。驱动齿轮8与小齿轮9啮合。

如图4(a)所示，在支撑部31的外周面上，以从周向的3方向包围手柄轴支撑部31a的开口部31c的方式形成有固定用的凸缘部311、312、313。在各凸缘部311、312、313上形成有螺栓孔31g。在各螺栓孔31g中穿通有与右框架2b紧固的固定用螺栓31m(参照图3(a)(b))。如图4(a)所示，相对于通过手柄轴7的轴心o1(开口部31c的中心)和小齿轮轴9j的轴心o2的假想基准线l1，上侧的凸缘部311的螺栓孔31g、下侧的凸缘部312的螺栓孔31g被形成在大致对称位置上。此外，前侧的凸缘部313的螺栓孔31g形成为与假想基准线l1的延长上重合(形成大致重合)。由此，手柄轴7的轴心o1被配置为用固定螺栓31m的3个紧固点包围其周围。因而，手柄轴7被高精度支撑，从而不会相对于右框架2b产生错位。

另外，通过将右侧板30b安装于右框架2b，各凸缘部311、312、313及固定用螺栓31m的头部被右侧板30b覆盖。即，卷线器主体1的右侧面不会露出。由此，可实现设计性的提高。

如图4(a)所示，在凸缘部312，313上形成有定位孔31g，前述定位孔31g作为将支撑部31安装到右框架2b时的定位部而发挥功能。在定位孔31g中插入有突出设置于右框架2b的安装面的未图示的定位突出部。

在小齿轮轴支撑部31b的后部形成有角部314，314。在各角部314上形成有螺栓孔31j。在各螺栓孔31j中穿通有与右框架2b紧固的固定用螺栓31n(参照图3(a)(b))。相对于假想基准线l1，上侧的角部314的螺栓孔31j、下侧的角部314的螺栓孔31j被形成在大致对称位置上。由此，小齿轮轴9j的轴心o2被配置为，被固定螺栓31n从径向夹住。因而，小齿轮轴9j被高精度支撑，从而相对于右框架2b不会产生错位。

如图4各图所示，在支撑部31的外周面上形成有在周向上呈台阶状突出的台阶面31h。如图9所示，在支撑部31的外周面上，以与台阶面31h抵接的方式安装有o型圈31r。o型圈31r被介设于台阶面31h和与其相对的右侧板30b的开口部33的缘部33a之间。右侧板30b的缘部33a被倒角。在将右侧板30b安装到右框架2b时，o型圈31r被缘部33a按压而进行弹性变形，并以弹力压住台阶面31h和手柄轴支撑部31a的外周面的转角部(角部)。由此，支撑部31和右侧板30b的开口部33之间通过o型圈31r而被水密密封。

如图5(b)所示，在从右侧面对卷线器主体1进行观察时，o型圈31r露出于开口部33和支撑部31的外周面的间隙。在此，穿通于开口部33的支撑部31的外周面的尺寸被设定为在与开口部33之间具有若干的间隙。由此，o型圈31r(例如黑色)在开口部33和支撑部31之间形成突显而露出，从而可提高卷线器主体1的右侧面的设计性。

此外，如图8所示，在小齿轮轴支撑部31b的内侧收容有构成公知的离合机构的滑片9a的一部分(参照图3(b))。如图4(b)所示，在小齿轮轴支撑部31b上形成有滑片9a的穿通口31p。

将定位孔31g与右框架2b的未图示的定位突出部上卡合，从而以上这样的支撑部31被定位于右框架2b。然后，将固定用螺栓31m穿通于凸缘部311、312、313的螺栓孔31g并将它们与右框架2b紧固。并且，将固定用螺栓31n穿通于小齿轮轴支撑部31b的各螺栓孔31j并对它们进行紧固。由此，支撑部31从右侧板30b独立地被直接固定于右框架2b。

接下来，对右侧板30b进行说明。右侧板30b为与支撑部31分体形成且独立固定于右框架2b的部件。在右侧板30b上形成有开口部33。开口部33形成与支撑部31的外周面相对应的形状。通过开口部33，支撑部31的手柄轴支撑部31a及小齿轮轴支撑部31b在露出的状态下向右侧板30b的右侧方突出(参照图2，图8)。

在开口部33的后方上缘部上形成有朝向右侧方延伸存在的支撑部35。如图5(a)(b)所示，在侧面观察时支撑部35呈大致四方形。在支撑部35上形成有支撑孔35a(参照图5(a))。在支撑孔35a上安装有公知的用于操作离合机构的操作杆38。操作杆38介由穿通于支撑孔35a的未图示的支轴而在前后方向上可转动操作。通过对操作杆38进行转动操作，滑片9a(参照图5(a)，图8)进行滑动，从而进行离合机构的离合(开、关)。

如图5(b)所示，在右侧板30b的前部形成有侧面观察大致圆形的马达罩部34。如图6各图所示，马达罩部34呈有底圆筒状。在作为马达罩部34底部的右侧壁上形成有多个电动马达m的散热用的开口部34a。如图2，图5(b)所示，在马达罩部34的内侧配置有圆盘状的散热部件37。散热部件37由例如铝合金、镁合金、铜合金等金属材料形成。散热部件37通过前述开口部34a而露出。如图8，图9所示，散热部件37介由o型圈34p而与马达罩部34的内面紧贴。如图8所示，散热部件37的左侧面与构成马达壳60的盖体62接触。

电动马达m被收容于马达壳60。马达壳60由前述的前框架2c、盖体62(参照图7)构成。前框架2c具有可收容电动马达m的内径。前框架2c与左右框架2a、2b被一体设置。盖体62覆盖电动马达m的右侧部。如图8所示，盖体62呈有底圆筒状，并介由o型圈63a与前框架2c的右缘部63套筒嵌合。如图7所示，通过将螺栓62c穿通于设置于开口缘的凸缘部62a的各螺栓孔62b，并将其与右框架2b螺接，从而盖体62被固定于右框架2b。来自电动马达m的热介由盖体62而传导至散热部件37，并通过开口部34a而散热到外界。

如图5(a)所示，在右侧板30b的上端部上形成有圆弧状的凹部36e。如图5(b)所示，在凹部36e上配置有对电动马达m的输出进行增减调节的在前后方向上转动操作的操作杆6的端部6a。

如图5(b)所示，以上这样的右侧板30b通过将固定螺栓36b分别穿通于其周缘部上隔着间隔设置的螺栓孔36a中并将它们与右框架2b螺接而被固定于右框架2b。

根据以上说明的本实施方式的钓鱼用卷线器，由于能够通过支撑部31来提高手柄轴7及小齿轮轴9j的支撑强度，从而不容易在右框架2b和支撑部31之间产生相对的错位，因此即使在高负荷时也能够维持手柄轴7及小齿轮轴9j的顺畅的旋转性能。于此有助于耐久性的提高。此外，由于将支撑部31直接固定于右框架2b，因此能够高精度支撑手柄轴7及小齿轮轴9j。因而，便于管理手柄轴7及小齿轮轴9j的支撑位置的精度。由此，能够实现质量的提高，并同时可得到装配性、生产性优秀的钓鱼用卷线器。

此外，由于右侧板30b无需考虑用于支撑手柄轴7及小齿轮轴9j的形状、结构，因此能够使右侧板30b的设计的自由度进而结构的自由度提高。此外，也便于意识到支撑部31的散热性的右侧板30b的设计，从而能够使功能性提高。

此外，由于支撑部31从右侧板30b露出，因此支撑部31及右侧板30b的创意设计的自由度提高。由此，便于进行对右侧板30b、支撑部31的形状的设计。此外，在如本实施方式那样将泄力机构32设置在手柄轴7上时，还便于意识到散热性的设计，从而也能够使功能性提高。

此外，由于支撑部31具备收容构成泄力机构32的多个制动板32a及驱动齿轮8的收容部31a1，并将在手柄70的卷收操作时温度变得较高的部分聚集到支撑部31，因此能够适当地防止右侧板30b的温度上升。由此，能够介由右侧板30b适当地把持卷线器主体1。由此，钓鱼操作性提高。

此外，由于支撑部31为金属制，且右侧板30b为合成树脂制，因此能够在卷收操作时实现作用有负荷的部分的强度提高，并同时实现轻量化，也因此能够实现钓鱼操作性的提高。此外，能够通过金属制的支撑部31以高维度确保手柄轴7及小齿轮轴9j的支撑位置的精度。

此外，由于支撑部31为金属制，因此在实际钓鱼时即使泄力机构32的制动板32a过热，支撑部31也不会因热的影响而变形。因而，不容易在右框架2b和支撑部31之间产生相对的错位，从而能够长期稳定地维持手柄轴7及小齿轮轴9j的顺畅的旋转性能。

此外，由于右侧板30b与支撑部31为分体，因此即使支撑部31的温度上升，其温度也不会直接传导到右侧板30b，因而尽管右侧板30b是由合成树脂形成的构成，也不会产生变形。

此外，在因落下等而右侧板30b产生损伤的情况下，能够以单体对右侧板30b进行部件更换。因而，维护性优秀，且还可以降低部件更换所花费的成本。

此外，由于能够通过右侧板30b的开口部34a促进电动马达m的冷却，因此能够使电动马达m的耐久性提高。此外，由于促进了电动马达m的冷却，因此大型的电动马达(输出大的电动马达)的采用也成为可能。

此外，由于在右侧板30b的开口部34a的内侧配置有与电动马达m接触的散热部件37，且散热部件37通过开口部34a露出，因此能够更加促进电动马达m的冷却。因而，能够更加提高电动马达m的耐久性。

以上，虽然对本发明的实施方式进行了说明，但本发明不局限于上述的实施方式，可以进行各种各样的变形。

例如虽然在前述实施方式中，通过右侧板30b的开口部33使支撑部31向侧方突出，但不限于此，也可以构成为用右侧板30b从侧方覆盖支撑部31的整体或大致整体，且不使支撑部31露出。通过如此进行构成，能够使右侧板30b的设计的自由度进而结构的自由度提高。此外，由于能够提高支撑部31的防水性，因此能够长期稳定地维持手柄轴7及小齿轮轴9j的顺畅的旋转性能。此外，无需支撑部31的最终涂饰等，从而能够降低成本。

此外，虽然右侧板30b是由一个部件构成的，但不限于此，也可以由两个以上的部件构成。通过如此进行构成，能够使右侧板30b的设计的自由度进而结构的自由度提高。

此外，虽然对为金属制的支撑部31进行了表示，但不限于此，也可以为合成树脂制。由于在该情况下，支撑部31也是被直接固定在右框架2b上的，因此不容易在右框架2b和支撑部31之间产生相对的错位，从而能够维持手柄轴7及小齿轮轴9j的顺畅的旋转性能。此外，轻量化也成为可能。此外，支撑部31的补强用的金属部件也可以采用嵌件成形的合成树脂制部件、或纤维增强树脂等。

右侧板30b上并不一定设置开口部34a。此外，在设置有开口部34a的情况下，也可以构成为使马达壳60的盖体62通过开口部34a露出而不用配置散热部件37。

此外，也可以构成为，延伸设置支撑部31的小齿轮轴支撑部，以支撑对离合机构进行切换操作的操作杆38。如此，提高操作杆38的支撑强度，从而提高操作性。

此外，虽然在前述实施方式中，将小齿轮轴9j作为与卷筒5连结并穿通小齿轮9的轴部件而进行了说明，但不限于此，小齿轮轴9j既可以如公知的那样是穿通小齿轮9的卷筒轴5d的延伸设置端部，也可以是小齿轮9自身的延伸设置筒状端部。