一种锂离子电池的匀浆机构的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池浆料加工设备机技术领域，具体涉及一种锂离子电池的匀浆机构。

背景技术：

现有技术的锂离子电池的浆料加工的工程通常在锂离子电池浆料匀浆机中进行，但现有技术中的锂离子电池的匀浆机构的密封性能不好，容易出现溢浆的现象，这样会造成对原材料的浪费和对原材料的污染从而影响锂离子电池的性能；现有技术的锂离子电池的匀浆机构的温控系统不好，温度控制不够精细将会影响电池的性能，包括同一批次的电池的性能差距大和电池整体的性能不够完美。

技术实现要素：

本实用新型提供一种锂离子电池的匀浆机构，以解决上述问题。

本实用新型实施例提供一种锂离子电池的匀浆机构，包括，驱动机构、匀浆机构和控温系统，所述匀浆机构包括一出料腔和一匀浆腔，所述匀浆腔的中部设置有匀浆轮，所述出料腔的下端与所述匀浆腔的腔体相连接，所述出料腔的上端由密封装置进行密封；所述驱动装置穿过密封装置经过所述出料腔中心进入所述匀浆腔中驱动所述匀浆轮放生转动；所述控温系统包括设置在所述匀浆腔外壁上的控温通道及设置在所述出料腔上的冷却孔。

优选地，所述驱动机构包括一电机。

优选地，所述密封装置包括设置于出料腔上端的阻隔盘、设置于所述阻隔盘上端的一迷宫密封静环和与所述迷宫密封静环相适配的一迷宫密封动环。

优选地，所述电机与所述出料腔通过一法兰进行连接。

优选地，所述出料腔上设置有温度测射孔和压力测试孔。

优选地，所述温度测试孔中安装用温度传感器，所述压力测试孔中安装有压力传感器。

优选地，所述控温道为流体控温道，所述流体控温道开设有流体进口和流体出口。

优选地，所述阻隔盘的下端边缘设置有一圈缺牙凸起。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的锂离子电池的匀浆机构的出料腔的上端采用阻隔盘、迷宫密封动环、迷宫密封静环的三重密封结构进行密封，能够很好的避免浆料在出料腔重溢出的现象发生；

2、本实用新型的锂离子电池的匀浆机构的控温系统，包括设置在匀浆机上的流体控温道，可以通过向所述流体控温道中注入不同温度的流体来调节所述匀浆腔腔内的温度；所述出料腔上设置有冷却孔，所述冷却孔可以用于给所述出料腔降温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的锂离子电池的匀浆机构的剖视图；

图2是本实用新型的锂离子电池的匀浆机构的匀浆腔的剖视图；

图3是本实用新型的锂离子电池的匀浆机构的出料腔的剖视图；

图4是本实用新型的锂离子电池的匀浆机构的出料腔仰视图；

图5是本实用新型的锂离子电池的匀浆机构的匀浆轮的主视图；

图6是本实用新型的锂离子电池的匀浆机构的匀浆轮的立体图；

图7是本实用新型的锂离子电池的匀浆机构的阻隔盘的结构示意图；

图8是本实用新型的锂离子电池的匀浆机构的阻隔盘的剖视图。

附图标记：

1、电机；

11、旋转轴；

21、出料腔；

211、出料口；

212、温度测试孔；

213、压力测试孔；

22、匀浆腔；

221、匀浆轮；

23、阻隔盘；

231、缺牙凸起；

24、迷宫密封动环；

25、迷宫密封静环；

26、法兰；

31、冷却层；

32、加热层；

33、第一冷却孔；

34、第二冷却孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的锂离子电池的匀浆机构，包括，驱动机构、匀浆机构和控温系统，所述匀浆机构包括一出料腔21和一匀浆腔22，所述匀浆腔22的中部设置有匀浆轮221，所述出料腔21的下端与所述匀浆腔22的腔体相连接，所述出料腔21的上端由密封装置进行密封；所述驱动装置穿过所述密封装置经过所述出料腔21中心进入所述匀浆腔22中驱动所述匀浆轮221发生转动；所述控温系统包括设置在所述匀浆腔22外壁上的控温通道及设置在所述出料腔21上的冷却孔。

进一步地，所述驱动机构包括一电机1。

进一步地，所述密封装置包括设置于所述出料腔21上端的阻隔盘23、设置于所述阻隔盘23上端的一迷宫密封动环24和与所述迷宫密封动环24相适配的一迷宫密封静环25。

进一步地，所述电机1与所述出料腔21通过一法兰26进行连接。

进一步地，所述出料腔21上设置有温度测射孔212和压力测试孔213。

进一步地，所述温度测试孔212中安装用温度传感器，所述压力测试孔213中安装有压力传感器。

进一步地，所述控温道为流体控温道，所述流体控温道开设有流体进口和流体出口。

进一步地，所述阻隔盘23的下端边缘设置有一圈缺牙凸起231。

实施例：

如图1至图8所示，本实用新型的锂离子电池的匀浆机构，包括，驱动机构、匀浆机构和控温系统，所述匀浆机构包括一出料腔21和一匀浆腔22，所述匀浆腔22的中部设置有一匀浆轮221，所述出料腔21的下端与所述匀浆腔22的腔体相连接，所述出料腔21的上端由密封装置进行密封；所述驱动装置上的转轴穿过所述密封装置经过所述出料腔21中心进入所述匀浆腔22中驱动所述匀浆轮221发生转动；所述控温系统包括设置在所述匀浆腔22外壁上的控温通道及设置在所述出料腔21上的冷却孔，所述驱动机构包括一电机1，所述密封装置包括设置于所述出料腔21上端的阻隔盘23、设置于所述阻隔盘23上端的一迷宫密封动环24和与所述迷宫密封动环24相适配的一迷宫密封静环25，所述电机1与所述出料腔21通过一法兰26进行连接，所述出料腔21上设置有温度测试孔212和压力测试孔213，所述温度测试孔212中安装用温度传感器，所述压力测试孔213中安装有压力传感器，所述控温道为流体控温道，所述流体控温道开设有流体进口和流体出口，所述阻隔盘23的下端边缘设置有一圈缺牙凸起231。

锂离子浆料在所述匀浆腔22中，所述电1转轴11转动带动所述匀浆轮221转动，所述匀浆轮221转动在所述匀浆腔22中形成一定的真空度，在此过程中所述匀浆腔22外壁上设置的冷却层31和加热层32用以调节所述匀浆腔22中的浆料的温度，以保障锂离子电池的性能。

当浆料进入所述出料腔21中，由于所述出料腔21的上端采用密封装置行密封，这样浆料就不能溢出所述出料腔21的上端，所述密封装置包括盖在所述出料腔21上端的阻隔盘23，设置在所述阻隔盘23上的迷宫密封动环24，与所述迷宫密封动环24相适配的迷宫密封静环25。

所述阻隔盘23的与所述出料腔21接触的边沿上设置有一圈缺牙凸起231，所述缺牙凸起231能很好的防止锂离子电池浆料从所述出料腔21中溢出。

所述出料腔21上设置有用于给所述出料腔21降温的第一冷却孔33和第二冷却孔34，所述出料腔21中的浆料的温度及所述出料腔21中的压力分别由设置在所述出料腔21上温度测试孔212中的温度触感器和设置在出料腔压力测试孔213中的压力传感器进行探测。

以上对本实用新型实施例所提供的一种锂离子电池的匀浆机构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。