一种自动清洗搅拌的药液配液罐的制作方法

本实用新型涉及药品生产线设备技术领域，尤其是一种可自动清洗搅拌的药液配液罐。

背景技术：

现有的兽药药液配液罐内密封，内壁不容易清洗，往往在储存药液时，其他药液残余和新药液混合，造成药液浓度和质量受影响，虽然人工可以进入进行清理，但是往往会清理不彻底，而且在罐内封闭，空气不流通，容易造成人员危险，且费时费力;而且配液罐中液体容易产生沉积分层现象，在配液中往往会造成药液的浓度不均匀，在兽药生产时，产生不损失。

技术实现要素：

本实用新型要为了解决上述技术问题，而提供一种可自动清洗搅拌的药液配液罐。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动清洗搅拌的兽药药液配液罐，包括罐体和在罐体外圆周面上的加热器，罐体上还设有具有刻度的液位管，液位管位于加热器的外侧并与罐体连通，罐体左侧的上端连接进气管，罐体的正上端连接有罐盖，罐盖正中连接有出气管。

进一步的，罐体的底部设有底座，罐体的顶部设有观察窗口。

进一步的，罐体的底部还设有电机，电机上端连接有轴杆。

进一步的，罐体内轴杆上连接有四个毛刷杆，每个毛刷杆均与毛刷头相连接，毛刷头上的毛刷毛与罐体内表面接触。

进一步的，罐体底端右侧处有出液管，出液管与下面的出液开关相连接。

进一步的，罐体底端紧靠罐壁处有四个喷水管，分别位于罐体底端的四个方向。

本实用新型获得的有益效果为：

1、本实用新型结构简单耐用，原材料易寻且价格低；

2、本实用新型使用方便，操作简单，使用节省时间；

3、本实用新型可根据需要进行搅拌和内壁清洗；

4、本实用新型全体密封，而且可以观察内部情况和药液含量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种自动清洗搅拌的药液配液罐结构示意图；

图2是图1中喷水管部位的放大结构示意图；

图3是图1中毛刷的局部放大结构示意图。

图中的标号其中1、罐盖；2、观察窗口；3、轴杆；4、液位管；5、喷水管；6、出液管；7、出液开关；8、加热器；9、毛刷杆；10、电机；11、底座；12、毛刷头；13、毛刷；14、罐体；15、进气管；16、出气管。

具体实施方式：

为了方便本技术领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的描述。实施例仅仅是对该实用新型的举例说明，不是对本实用新型的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在次不做详细描述。

如图1所示，包括罐体14和在罐体14外的加热器8，罐体14上还设有具有刻度的液位管4，液位管4位于加热器8的外侧并与罐体14连通，加热器8可以对药液进行加温消毒，同时可以通过液位管4查看药液含量。

罐体14左侧的上端连接进气管15，罐体14的正上端连接有罐盖1，罐盖1正中连接有出气管16，可以通过进气管15和出气管16促进罐体14内的空气流通。

罐体14的底部设有底座11，罐体14的顶部设有观察窗口2,通过观察窗口2可以观察罐体14内的药液情况。

罐体14的底部部还设有电机10，电机10上端连接有轴杆3，罐体14内轴杆3上连接有四个毛刷杆9，在对药液进行加热时，开动电机10，电机10带动轴杆3，轴杆3带动毛刷杆9转动，对药液进行搅拌，使药液均匀受热。

每个毛刷杆9均与毛刷头12相连接，毛刷头12上的毛刷毛13与罐体14内表面接触，在罐体14内没有药液时，开动电机10，电机10带动轴杆3，轴杆3通过毛刷杆9和毛刷头12带动毛刷毛13转动，对罐体14的内壁进行清洁。

罐体14底端右侧处有出液管6，出液管6与下面的出液开关7相连接药液在出液开关7打开后，经出液管6和出液开关7流出。

罐体14底端紧靠罐壁处有四个喷水管5，分别位于罐体14底端的四个方向，在清洗罐体14内壁时，可以打开喷水管5进行冲洗，清洁罐体14内壁。