一种乳化二硫氰基甲烷高速混合调速分散机的制作方法

本实用新型涉及一种乳化二硫氰基甲烷高速混合调速分散机，属于化工机械技术领域。

背景技术：
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在化工行业中经常涉及不同物料间的混合，特别是针对难于混溶的物料，高速分散混合设备的应用显得尤为重要。目前市场上常用的高速分散设备开关和搅拌装置分开设计,因此在开关机时候较为耗费时间,并且搅拌桶位置不可移动,且现有的高速分散设备搅拌斧为普通搅拌叶片,搅拌分散效果不佳。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种乳化二硫氰基甲烷高速混合调速分散机。

本实用新型乳化二硫氰基甲烷高速混合调速分散机,它包含座架1、操作开关2、电机3、传动箱4、搅拌轴5、搅拌筒6和滚轮7, 座架1上安装有操作开关2，座架1的顶部设置有传动箱4, 传动箱4的一侧下方设置有电机3, 传动箱4的下方设置有搅拌轴5, 搅拌轴5设置在搅拌筒6内部，且搅拌筒6的底部安装有滚轮7，所述的搅拌轴5的下方安装有转动轮5-1。

作为优选，所述的转动轮5-1为上下两个叶片，且叶片呈倾斜状设置，在高速转动时，使桶内的搅拌液体在上下叶片的转动下，更加充分混合。

本实用新型的有益效果：它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，将座架和操作开关一体设计，操作较为方便快捷，且搅拌筒底部带有滚轮，可移动，搅拌轴下方安装有带有上下两个叶片转动轮使桶内的搅拌液体在上下叶片的转动下，更加充分混合。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中转动轮的结构示意图。

具体实施方式：

如图1-2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含座架1、操作开关2、电机3、传动箱4、搅拌轴5、搅拌筒6和滚轮7, 座架1上安装有操作开关2，座架1的顶部设置有传动箱4, 传动箱4的一侧下方设置有电机3, 传动箱4的下方设置有搅拌轴5, 搅拌轴5设置在搅拌筒6内部，且搅拌筒6的底部安装有滚轮7，所述的搅拌轴5的下方安装有转动轮5-1。

作为优选，所述的转动轮5-1为上下两个叶片，且叶片呈倾斜状设置，在高速转动时，使桶内的搅拌液体在上下叶片的转动下，更加充分混合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。