一种能自动控制定量喂养的生猪养殖设备的制作方法

本发明涉及自动养殖技术领域，具体是一种能自动控制定量喂养的生猪养殖设备。

背景技术：

改革开放以来，我国畜牧业稳步发展，无论是畜禽的饲养量，还是畜牧业产品产量及人均占有量都存在明显上升的趋势。特别是近年来随着强农惠农政策的实施，畜牧业呈现出加快发展势头，一些大型养殖场将工业自动化的引入，提高了科技养殖的效率，但是由于大型自动化养殖设备价格昂贵，所以在我国还有很多中小型养殖场依然靠人工来给料，速度慢费时费力，浪费饲料，而且人工投喂太麻烦且存在喂食不均匀等问题，不能根据猪渐渐长大，而自动调节控制投喂的量，一般靠工人经验判断投喂，从而容易造成喂食不均匀，造成饲料浪费或饲料不够的情况发生。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能自动控制定量喂养的生猪养殖设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种能自动控制定量喂养的生猪养殖设备，包括机体以及固定设置在所述机体顶部的进料斗，所述进料斗左右两侧的所述机体顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有给料斗，所述给料斗内侧均向所述进料斗内顶部延伸设置，所述机体内设有第一腔体，所述第一腔体底部边缘处设有凸出限位环，所述第一腔体靠近下方的左右两侧内壁上对称设有滑槽，所述第一腔体内设有滑动配合连接的活动件，所述活动件内顶部设有第二腔体，所述第二腔体顶部滑动配合连接有接合套筒，所述接合套筒顶部与所述第一腔体的内顶壁固定连接，所述接合套筒内设有第三腔体，所述第三腔体顶部的所述机体内设有连通口，所述连通口内设有第一控制阀，所述第二腔体底部的所述活动件内设有漏斗形腔，所述活动件靠近下方的左右两侧外壁上对称设有斜滑槽，所述活动件底部设有与所述凸出限位环滑动配合连接的凸出部，所述漏斗形腔底部设有向下延伸并贯穿所述活动件和所述凸出部的贯穿孔，所述贯穿孔底部设有排料管，所述滑槽内滑动配合连接有用以与所述斜滑槽配合连接的斜面滑块，所述斜面滑块远离所述第一腔体一侧内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有螺杆，所述螺杆远离所述螺纹孔一侧与第一电机动力连接。

作为优选地技术方案，所述连通口顶部与所述进料斗内底部相连通，所述连通口底部与所述第三腔体顶部相连通。

作为优选地技术方案，所述贯穿孔顶部设有第二控制阀，所述第二控制阀与所述第一控制阀均为电动阀。

作为优选地技术方案，所述第三腔体内横向设有转动轴，所述转动轴外表面等距排布有多组搅拌叶，所述转动轴左侧端与第二电机动力连接。

作为优选地技术方案，所述排料管由顶部与所述凸出部底部固定连接的上管体、顶部与所述上管体固定连接的伸缩管以及与所述伸缩管底部固定连接的下管体组成，所述排料管右侧设有伸缩机构。

作为优选地技术方案，所述伸缩机构由与所述下管体右侧端面固定连接的连接块、与所述连接块顶部固定连接的伸缩杆、与所述伸缩杆顶部配合连接的液压缸，所述液压缸顶部与所述凸出部底部端面固定连接，所述液压缸右侧的所述凸出部底部端面设有向下延伸设置的导滑杆，所述导滑杆向下延伸段贯穿所述连接块且与所述连接块滑动配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第一腔体内设滑动配合连接的活动件，活动件内顶部设第二腔体，第二腔体顶部滑动配合连接接合套筒，接合套筒顶部与第一腔体的内顶壁固定连接，接合套筒内设第三腔体，通过活动件与接合套筒的反方向滑动配合，从而实现控制第二腔体与第三腔体之间形成的腔体大小，减少浪费。

2.通过滑槽内滑动配合连接用以与斜滑槽配合连接的斜面滑块，斜面滑块远离第一腔体一侧内设螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合连接螺杆，螺杆远离螺纹孔一侧与第一电机动力连接，通过第一电机控制螺杆转动以及斜面滑块与斜滑槽抵压滑动配合，从而实现自动控制调节，减少劳动力，提高工作效率。

3.通过排料管由顶部与凸出部底部固定连接的上管体、顶部与上管体固定连接的伸缩管以及与伸缩管底部固定连接的下管体组成，排料管右侧设伸缩机构，从而实现自动调节排料高度，满足不同供料高度的调节。

4.本发明结构简单，设计合理，满足不同阶段科学喂料要求，减少饲料浪费，制造成本低，减少劳动力以及工人劳动强度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种能自动控制定量喂养的生猪养殖设备内部结构示意图；

图2为本发明的一种能自动控制定量喂养的生猪养殖设备初始状态时的结构示意图；

图3为本发明的一种能自动控制定量喂养的生猪养殖设备调节后的结构示意图；

图4为本发明的一种能自动控制定量喂养的生猪养殖设备最大调节状态的结构示意图；

图5为本发明的一种能自动控制定量喂养的生猪养殖设备的俯视图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种能自动控制定量喂养的生猪养殖设备，包括机体1以及固定设置在所述机体1顶部的进料斗3，所述进料斗3左右两侧的所述机体1顶部固定设有支撑杆2，所述支撑杆2顶部设有给料斗21，所述给料斗21内侧均向所述进料斗3内顶部延伸设置，所述机体1内设有第一腔体5，所述第一腔体5底部边缘处设有凸出限位环51，所述第一腔体5靠近下方的左右两侧内壁上对称设有滑槽7，所述第一腔体5内设有滑动配合连接的活动件6，所述活动件6内顶部设有第二腔体61，所述第二腔体61顶部滑动配合连接有接合套筒4，所述接合套筒4顶部与所述第一腔体5的内顶壁固定连接，所述接合套筒4内设有第三腔体41，所述第三腔体41顶部的所述机体1内设有连通口11，所述连通口11内设有第一控制阀111，所述第二腔体61底部的所述活动件6内设有漏斗形腔62，所述活动件6靠近下方的左右两侧外壁上对称设有斜滑槽64，所述活动件6底部设有与所述凸出限位环51滑动配合连接的凸出部65，所述漏斗形腔62底部设有向下延伸并贯穿所述活动件6和所述凸出部65的贯穿孔63，所述贯穿孔63底部设有排料管66，所述滑槽7内滑动配合连接有用以与所述斜滑槽64配合连接的斜面滑块71，所述斜面滑块71远离所述第一腔体5一侧内设有螺纹孔72，所述螺纹孔72内螺纹配合连接有螺杆73，所述螺杆73远离所述螺纹孔72一侧与第一电机74动力连接。

其中，所述连通口11顶部与所述进料斗3内底部相连通，所述连通口11底部与所述第三腔体41顶部相连通。

其中，所述贯穿孔63顶部设有第二控制阀631，所述第二控制阀631与所述第一控制阀111均为电动阀，从而实现自动控制，减少劳动量。

其中，所述第三腔体41内横向设有转动轴411，所述转动轴411外表面等距排布多组搅拌叶412，所述转动轴411左侧端与第二电机413动力连接，从而实现自动搅拌，使饲料搅拌更加均匀。

其中，所述排料管66由顶部与所述凸出部65底部固定连接的上管体661、顶部与所述上管体661固定连接的伸缩管662以及与所述伸缩管662底部固定连接的下管体663组成，所述排料管66右侧设有伸缩机构664，从而实现自动调节排料高度，满足不同供料高度的调节。

其中，所述伸缩机构664由与所述下管体663右侧端面固定连接的连接块6644、与所述连接块6644顶部固定连接的伸缩杆6643、与所述伸缩杆6643顶部配合连接的液压缸6641，所述液压缸6641顶部与所述凸出部65底部端面固定连接，所述液压缸6641右侧的所述凸出部65底部端面设有向下延伸设置的导滑杆6642，所述导滑杆6642向下延伸段贯穿所述连接块6644且与所述连接块6644滑动配合连接，从而实现自动控制调节排料管的伸缩工作。

初始状态时，如图2所示斜面滑块71与斜滑槽64完全滑动抵压配合连接，此时，活动件6顶部端面与第一腔体5的内顶壁相抵接，同时，接合套筒4最大程度伸入第二腔体61内，此时，活动件6的底部端面最大程度远离凸出限位环51顶部端面，同时连通口11内的第一控制阀111与贯穿孔63内的第二控制阀631均处于关闭状态。

需要调节使用时，首先使第一电机74带动螺杆73转动，由螺杆73带动斜面滑块71逐渐滑出斜滑槽64外，此时，活动件6通过自重逐渐向下滑动，同时，活动件6顶部端面逐渐远离第一腔体5的内顶壁，此时，接合套筒4相对与活动件6向上滑动，当调节到需要喂料量时如图3所示，控制第一电机74停止转动，同时，控制第一控制阀111开启，然后通过支撑杆2顶部的给料斗21将饲料混倒入进料斗3内，使饲料通过进料斗3后滑入连通口11内，经过连通口11后滑入第三腔体41以及第二腔体61内，直至饲料完全进入此时第三腔体41与第二腔体61形成的腔体内时，然后控制第一控制阀111关闭，再然后控制第二电机413带动转动轴411转动，由转动轴411带动搅拌叶412完成搅拌工作，当搅拌完成后，此时控制第二电机413停止转动，接着通过液压缸6641控制伸缩杆6643推压连接块6644，使连接块6644带动下管体663沿导滑杆6642上下伸缩移动，然后控制第二控制阀631开启将搅拌完成的饲料通过贯穿孔63后滑入排料管66内，最后经排料管66排出；如图4所示当活动件6底部端面与凸出限位环51顶部端面相抵时，此时，斜面滑块71远离所述斜滑槽64一侧与滑槽7远离第一腔体5一侧相抵接，同时，斜面滑块71内侧末端伸入斜滑槽64内且与斜滑槽64相抵接，此时为最大调节范围。

本发明的有益效果是：

1.通过第一腔体内设滑动配合连接的活动件，活动件内顶部设第二腔体，第二腔体顶部滑动配合连接接合套筒，接合套筒顶部与第一腔体的内顶壁固定连接，接合套筒内设第三腔体，通过活动件与接合套筒的反方向滑动配合，从而实现控制第二腔体与第三腔体之间形成的腔体大小，减少浪费。

2.通过滑槽内滑动配合连接用以与斜滑槽配合连接的斜面滑块，斜面滑块远离第一腔体一侧内设螺纹孔，螺纹孔内螺纹配合连接螺杆，螺杆远离螺纹孔一侧与第一电机动力连接，通过第一电机控制螺杆转动以及斜面滑块与斜滑槽抵压滑动配合，从而实现自动控制调节，减少劳动力，提高工作效率。

3.通过排料管由顶部与凸出部底部固定连接的上管体、顶部与上管体固定连接的伸缩管以及与伸缩管底部固定连接的下管体组成，排料管右侧设伸缩机构，从而实现自动调节排料高度，满足不同供料高度的调节。

4.本发明结构简单，设计合理，满足不同阶段科学喂料要求，减少饲料浪费，制造成本低，减少劳动力以及工人劳动强度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。