一种自动化兔子笼的制作方法

本发明涉及一种饲养器具，特别是一种自动化兔子笼。

背景技术：

兔子笼是在农业生产中经常用到的养殖笼具，兔子笼能减少兔舍投资，增加兔笼入置数量，降低兔舍内氨臭味及潮温度，减少疾病发病率，减少用水量；降低养殖人员的劳动强度；提高仔兔成活率及繁殖母兔的生产性能；保护环境，能更充分，有效地收集及利用兔粪尿。而传统的兔子养殖场内的兔子笼只是在架子上摆放若干个兔子笼，进而集中进行喂料和清理，这种规模化养殖还是需要大量的人工来进行饲料投放和清扫粪便，无法做到自动化，人工成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化兔子笼，通过气缸组件来控制输送带的正转和反转，从而控制饲料的进料和回收，无需人工投放饲料且可将吃剩的饲料进行回收，减少饲料的浪费，无需人工操作，人工成本低。

本发明提供了一种自动化兔子笼，包括机架，在机架的一侧顶端设有一料斗，该料斗的下方连接有下料筒，在机架的的另一侧设有传动机构，所述的机架上设有若干层兔子笼，且在每层兔子笼的外侧设有一自动喂料装置，该自动喂料装置的一端与传动机构连接，自动喂料装置的另一端连接有一接料斗，在自动喂料装置与下料筒之间还设有一控料装置，且在每层兔子笼的下方设有一粪便回收装置。

所述的自动喂料装置包括食槽，在食槽内设有一输送带，所述的食槽与传动机构之间设有一导向座ⅰ，该导向座ⅰ上设有两个导轮ⅰ，且两个导轮ⅰ纵向排列；在食槽和接料斗之间设有一导向座ⅱ，该导向座ⅱ内设有两个导轮ⅱ，且两个导轮ⅱ横向排列。

所述的食槽内两侧设有挡板，该挡板和食槽的底部形成通道ⅰ，在食槽的底部两侧设有挡圈，该挡圈和食槽的底部形成通道ⅱ，输送带在通道ⅰ和通道ⅱ内通过导轮ⅱ进行往复运动，且所述的输送带的两端从导向座ⅰ的两个导向轮ⅰ之间穿过，且输送带的两端都固定在传动机构上。

所述的食槽上设有一接料口，所述的料斗的下料筒位于接料口的正上方，且在食槽上若干个料口。

所述的传动机构包括固定在机架顶端的主动轮组件，所述的主动轮组件与电机ⅰ连接，主动轮组件上设有一主动轮，在主动轮的两端下方各设有一气缸组件，所述的主动轮的一侧设有一链轮，在主动轮组件的下方设有从动轮组件，所述的链轮与从动轮组件之间通过链条ⅰ连接，在从动轮组件的下方设有一转轮组件，所述的从动轮组件和转轮组件与自动喂料装置的输送带的两端连接。

所述的气缸组件包括固定板，在固定板上设有一气缸，该气缸的顶端设有一固定座，在固定座内活动连接有一中间链轮，该中间链轮位于链轮和主动轮的中间正下方，并在固定板上设有一导轨，所述的固定座滑动连接在导轨上，气缸可带动固定座和中间链轮在导轨内上下运动。

两个所述的气缸组件不同时工作，当一个气缸组件启动时，另一个气缸组件关闭。

所述的粪便回收装置包括固定在机架两侧的转轴，两个转轴通过循环带连接，且转轴连接有电机ⅱ，若干层粪便回收装置之间通过链条ⅱ连接。

所述的控料装置包括固定在机架上的移动气缸，在移动气缸的一端固定有一隔料板，所述的隔料板与下料筒的底端在同一水平面上。

本发明的有益效果是：饲料通过下料筒进入到食槽内，通过在食槽内设有输送带将饲料运输到每个兔笼前，同时由气缸组件来控制输送带的正转和反转，从而控制饲料的进料和回收，无需人工投放饲料，节约了人工成本；同时在输送带的一端设有接料斗，将输送带反向运动后可将吃剩的饲料全部收集到接料斗内，避免了饲料的浪费，且控料装置能对饲料的下料进行控制，防止兔子一下子吃过饱；粪便回收装置能将兔子笼内掉下来的粪便进行回收，无需人工处理粪便，全自动化。

说明书附图

图1为自动化兔子笼的结构示意图；

图2为自动喂料装置的结构示意图；

图3为输送带与导轮ⅰ和导轮ⅱ的结构示意图；

图4为食槽的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

图6为传动机构的结构示意图。

其中：机架1、料斗2、下料筒3、传动机构4、主动轮组件4-1、主动轮4-1a、气缸组件4-2、固定板4-2a、气缸4-2b、固定座4-2c、中间链轮4-2d、导轨4-2e、链轮4-3、从动轮组件4-4、链条ⅰ4-5、转轮组件4-6、兔子笼5、自动喂料装置6、食槽6-1、挡板6-1a、通道ⅰ6-1b、挡圈6-1c、通道ⅱ6-1d、接料口6-1e、料口6-1f、输送带6-2、导向座ⅰ6-3、导轮ⅰ6-3a、导向座ⅱ6-4、导轮ⅱ6-4a、接料斗7、控料装置8、移动气缸8-1、隔料板8-2、粪便回收装置9、转轴9-1、循环带9-2、电机ⅰ10、电机ⅱ11、链条ⅱ12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步的说明。

如图1至图6所示，本发明一种自动化兔子笼，包括机架1，在机架1的一侧顶端设有一料斗2，该料斗2的下方连接有下料筒3，在机架1的的另一侧设有传动机构4，所述的机架1上设有若干层兔子笼5，且在每层兔子笼5的外侧设有一自动喂料装置6，该自动喂料装置6的一端与传动机构连接4，自动喂料装置6的另一端连接有一接料斗7，在自动喂料装置6与下料筒3之间还设有一控料装置8，且在每层兔子笼5的下方设有一粪便回收装置9。

所述的自动喂料装置6包括食槽6-1，在食槽6-1内设有一输送带6-2，所述的食槽6-1与传动机构4之间设有一导向座ⅰ6-3，该导向座ⅰ6-3上设有两个导轮ⅰ6-3a，且两个导轮ⅰ6-3a纵向排列；在食槽6-1和接料斗7之间设有一导向座ⅱ6-4，该导向座ⅱ6-4内设有两个导轮ⅱ6-4a，且两个导轮ⅱ6-4a横向排列。

所述的食槽6-1内两侧设有挡板6-1a，该挡板6-1a和食槽6-1的底部形成通道ⅰ6-1b，在食槽6-1的底部两侧设有挡圈6-1c，该挡圈6-1c和食槽6-1的底部形成通道ⅱ6-1d，输送带6-2在通道ⅰ6-1b和通道ⅱ6-1d内通过导轮ⅱ6-4a进行往复运动，且所述的输送带6-2的两端从导向座ⅰ6-3的两个导向轮ⅰ6-3a之间穿过，且输送带6-2的两端都固定在传动机构4上。

所述的食槽6-1上设有一接料口6-1e，所述的料斗2的下料筒3位于接料口6-1e的正上方，且在食槽6-1上若干个料口6-1f。

所述的传动机构4包括固定在机架1顶端的主动轮组件4-1，所述的主动轮组件4-1与电机ⅰ10连接，主动轮组件4-1上设有一主动轮4-1a，在主动轮4-1a的两端下方各设有一气缸组件4-2，所述的主动轮4-1a的一侧设有一链轮4-3，在主动轮组件4-1的下方设有从动轮组件4-4，所述的链轮4-3与从动轮组件4-4之间通过链条ⅰ4-5连接，在从动轮组件4-4的下方设有一转轮组件4-6，所述的从动轮组件4-4和转轮组件4-6与自动喂料装置6的输送带6-2的两端连接。

所述的气缸组件4-2包括固定板4-2a，在固定板4-2a上设有一气缸4-2b，该气缸4-2b的顶端设有一固定座4-2c，在固定座4-2c内活动连接有一中间链轮4-2d，该中间链轮4-2d位于链轮4-3和主动轮4-1a的中间正下方，并在固定板4-2a上设有一导轨4-2e，所述的固定座4-2a滑动连接在导轨4-2e上，气缸4-2b可带动固定座4-2a和中间链轮4-2d在导轨4-2e内上下运动。

两个所述的气缸组件4-2不同时工作，当一个气缸组件4-2启动时，另一个气缸组件4-2关闭。

所述的粪便回收装置9包括固定在机架1两侧的转轴9-1，两个转轴9-1通过循环带9-2连接，且转轴9-1连接有电机ⅱ11，若干层粪便回收装置9之间通过链条ⅱ12连接。

所述的控料装置8包括固定在机架1上的移动气缸8-1，在移动气缸8-1的一端固定有一隔料板8-2，所述的隔料板8-2与下料筒3的底端在同一水平面上。

工作原理：电机ⅰ启动后，传动机构4开始工作，电机ⅰ带动主动轮4-1a运动；在主动轮组件4-1两端的下方各设置气缸组件4-2，并通过气缸4-2b来控制中间链轮4-2d与主动轮4-1a和链轮4-3之间的距离，当气缸4-2b启动时将固定座4-2c和中间链轮4-2d上移，使中间链轮4-2d与主动轮4-1a和链轮4-3相接触，电机ⅰ10带动主动轮4-1a运动，进而主动轮4-1a再带动中间链轮4-2d，中间链轮4-2d再带动链轮4-3转动，且链轮4-3与从动轮组件4-4之间通过链条ⅰ4-5连接，从而使从动轮组件4-4带动输送带6-2运动；

且两个气缸组件4-2不同时工作，当一个气缸组件4-2启动时，另一个气缸组件4-2关闭，当电机ⅰ10带动主动轮4-1a顺时针运转，主动轮4-1a带动其中一中间链轮4-2d也顺时针运转，中间链轮4-2d带动链轮4-3顺时针运转，从而使链轮4-3带动从动轮组件4-4顺时针运转，使输送带6-2上的饲料不断的进料；当电机10带动主动轮4-1a逆时针运转，主动轮4-1a带动其中一中间链轮4-2d也逆时针运转，中间链轮4-2d带动链轮4-3逆时针运转，从而使链轮4-3带动从动轮组件4-4逆时针运转，使输送带6-2上吃剩的饲料往方向运动，将饲料回收。

输送带6-2通过传动机构4的带动进行往复运动，饲料通过料斗2的下料筒3进入到食槽6-1内，食槽6-1内的饲料通过输送带6-2移动到兔子笼5前，无需人工进行投放饲料，大大节省了人工成本；一段时间后，传动机构4再次启动，将输送带6-2往反向运动，将未吃完的饲料回收到接料斗7内，避免了饲料的浪费，同时防止兔子一下子吃过饱。

以上内容是结合具体的优选实施例对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本发明的保护范围。